CN212762425U - 一种具有收集功能的车削飞屑清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有收集功能的车削飞屑清理设备，本实用新型涉及车削技术领域，具有收集功能的车削飞屑清理设备，包括操作台、底座以及箱体，底座设有两个，且两个底座分别固定于操作台下方左右两侧，箱体焊接于操作台上表面右端，箱体右表面转动连接有主轴，且主轴右端螺栓连接有卡盘，主轴内部开有左右相通的通孔，箱体右侧内壁固定安装有脉冲阀；本实用新型的有益效果在于：通过气罐和脉冲阀使得主轴内向外喷出脉冲气体，对工件和操作台表面的飞屑进行吹除，通过漏斗将飞屑收集至收集箱内，通过钢丝网收集固体飞屑，收集箱底部收集多余的冷却液，将飞屑和冷却液分开收集，便于使用者分类处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削技术领域，尤其是涉及一种具有收集功能的车削飞屑清理设备。
背景技术
车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。现有的车削飞屑清理设备在清理时很少具有收集功能，导致飞屑落在地上造成二次清理，而且固体飞屑通常会和冷却液混合在一起，传统的清理设备较难分类收集，给工作人员带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种具有收集功能的车削飞屑清理设备，其通过气罐和脉冲阀使得主轴内向外喷出脉冲气体，对工件和操作台表面的飞屑进行吹除，通过漏斗将飞屑收集至收集箱内，通过钢丝网收集固体飞屑，收集箱底部收集多余的冷却液，将飞屑和冷却液分开收集，便于使用者分类处理。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种具有收集功能的车削飞屑清理设备，包括操作台、底座以及箱体，所述底座设有两个，且两个所述底座分别固定于所述操作台下方左右两侧，所述箱体焊接于所述操作台上表面右端；
所述箱体右表面转动连接有主轴，且所述主轴右端螺栓连接有卡盘，所述主轴内部开有左右相通的通孔，所述箱体右侧内壁固定安装有脉冲阀，所述主轴左端转动连接于所述脉冲阀的出气端，所述箱体左侧内壁通过螺栓固定有气罐，所述脉冲阀的进气端与所述气罐下端相连，所述气罐上方且位于所述箱体外侧设有调压阀，所述调压阀与所述气罐上端相连；
所述操作台下方且位于两个所述底座之间固定有滑杆，所述滑杆表面左右两侧滑动连接有两个风机，所述滑杆下方设有固定于两个所述底座之间的漏斗，所述漏斗下方设有固定于两个底座之间的底板，所述底板和所述漏斗之间设有收集箱，所述收集箱内壁上方可拆卸连接有钢丝网，且所述钢丝网左右两端焊接有挡板，所述收集箱底面开有内外相通的排空阀，且所述收集箱下表面四角转动连接有四个导轮。
优选的，所述操作台上表面中间和前表面下方为开口。
优选的，所述卡盘中间设有左右相通的开口，且所述通孔与所述开口相通。
优选的，所述脉冲阀与所述气罐之间以及所述气罐与所述调压阀之间设有气管，且所述脉冲阀和所述气罐之间通过气管连接，所述气罐与所述调压阀之间通过气管连接。
优选的，所述风机的出风口垂直朝下设置，且所述风机的出风口位置正对着所述漏斗的内壁。
优选的，所述底板上表面左右两侧开有两条导槽，且所述导轮滚动连接于所述导槽内。
优选的，所述收集箱的前表面焊接有把手。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
通过调压阀内部阀芯开口大小调整气罐内部气体压力，气体压力越大，吹力越强，适用于飞屑较多的时候，气体压力越小，吹力越弱，适用于飞屑较少的时候，通过高压脉冲气体吹除飞屑的方式对飞屑进行清理，效果较好，而且清理速度较快，有利于提高工作效率；
风机对漏斗内壁吹出的风使得漏斗内壁粘附的冷却液和飞屑加速下落，避免堆积，而且风机可以顺着滑杆自由滑动，便于使用者对漏斗内进行多方位吹风，通过钢丝网将固体飞屑滞留在其表面，而冷却液则顺着钢丝网的孔隙继续向下流入收集箱底部，通过钢丝网和收集箱能够较好的实现冷却液和飞屑的固液分离，给使用者对于固液分类收集和处理带来极大的便利，使用者通过向前拉动把手将收集箱从底板表面拉出，通过导轮在导槽内的滚动使得收集箱拉动方便，阻力较小，便于使用者对收集到的冷却液和飞屑进行进一步处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视平面结构示意图。
图中标记：操作台1；底座2；箱体3；卡盘4；主轴5；通孔6；脉冲阀7；气罐8；调压阀9；滑杆10；风机11；漏斗12；收集箱13；钢丝网14；挡板15；排空阀16；导轮17；底板18；导槽19；把手20。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
参见图1至图3，本实用新型是一种具有收集功能的车削飞屑清理设备，包括操作台1、底座2以及箱体3，底座2设有两个，且两个底座2分别固定于操作台1下方左右两侧，箱体3焊接于操作台1上表面右端；
箱体3右表面转动连接有主轴5，且主轴5右端螺栓连接有卡盘4，主轴5内部开有左右相通的通孔6，箱体3右侧内壁固定安装有脉冲阀7，主轴5左端转动连接于脉冲阀7的出气端，箱体3左侧内壁通过螺栓固定有气罐8，脉冲阀7的进气端与气罐8下端相连，气罐8上方且位于箱体3外侧设有调压阀9，调压阀9与气罐8上端相连；
操作台1下方且位于两个底座2之间固定有滑杆10，滑杆10表面左右两侧滑动连接有两个风机11，滑杆10下方设有固定于两个底座2之间的漏斗12，漏斗12下方设有固定于两个底座2之间的底板18，底板18和漏斗12之间设有收集箱13，收集箱13内壁上方可拆卸连接有钢丝网14，且钢丝网14左右两端焊接有挡板15，收集箱13底面开有内外相通的排空阀16，且收集箱13下表面四角转动连接有四个导轮17；
操作台1上表面中间和前表面下方为开口，卡盘4中间设有左右相通的开口，且通孔6与开口相通，脉冲阀7与气罐8之间以及气罐8与调压阀9之间设有气管，且脉冲阀7和气罐8之间通过气管连接，气罐8与调压阀9之间通过气管连接，风机11的出风口垂直朝下设置，且风机11的出风口位置正对着漏斗12的内壁，底板18上表面左右两侧开有两条导槽19，且导轮17滚动连接于导槽19内，收集箱13的前表面焊接有把手20；
具体的，工件在车削时需要用到冷却液，同时工件表面被车削的部分会有碎屑飞出，当工件车削完毕时，使用者再将脉冲阀7和风机11接入外部电源，通过目测操作台1和工件表面的飞屑量后，手动调整调压阀9，通过调压阀9内部阀芯开口大小调整气罐8内部气体压力，气体压力越大，吹力越强，适用于飞屑较多的时候，气体压力越小，吹力越弱，适用于飞屑较少的时候，使用者打开脉冲阀7和风机11，通过脉冲阀7产生的脉冲效果使得气罐8内的气体以脉冲峰值通过脉冲阀7的出气端冲出，脉冲气体通过主轴5内的通孔6冲向卡盘4，再通过卡盘4表面的开口冲向工件和操作台1表面，将工件和操作台1表面的飞屑一次性吹除，通过高压脉冲气体吹除飞屑的方式对飞屑进行清理，效果较好，而且清理速度较快，有利于提高工作效率；
进一步的，用过的冷却液通过操作台1表面开口向下流入漏斗12内，经过吹除的飞屑也落入漏斗12内，冷却液混合着飞屑顺着漏斗12内壁继续向下流，风机11对漏斗12内壁吹出的风使得漏斗12内壁粘附的冷却液和飞屑加速下落，避免堆积，而且风机11可以顺着滑杆10自由滑动，便于使用者对漏斗12内进行多方位吹风，冷却液和飞屑的混合物落入钢丝网14表面，通过钢丝网14将固体飞屑滞留在其表面，而冷却液则顺着钢丝网14的孔隙继续向下流入收集箱13底部，钢丝网14两端的挡板15避免飞屑落入收集箱13，通过钢丝网14和收集箱13能够较好的实现冷却液和飞屑的固液分离，给使用者对于固液分类收集和处理带来极大的便利，收集完毕后，使用者通过向前拉动把手20将收集箱13从底板18表面拉出，通过导轮17在导槽19内的滚动使得收集箱13拉动方便，阻力较小，便于使用者对收集到的冷却液和飞屑进行进一步处理。
本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (7)
1.一种具有收集功能的车削飞屑清理设备，包括操作台(1)、底座(2)以及箱体(3)，其特征在于：
所述底座(2)设有两个，且两个所述底座(2)分别固定于所述操作台(1)下方左右两侧，所述箱体(3)焊接于所述操作台(1)上表面右端；
所述箱体(3)右表面转动连接有主轴(5)，且所述主轴(5)右端螺栓连接有卡盘(4)，所述主轴(5)内部开有左右相通的通孔(6)，所述箱体(3)右侧内壁固定安装有脉冲阀(7)，所述主轴(5)左端转动连接于所述脉冲阀(7)的出气端，所述箱体(3)左侧内壁通过螺栓固定有气罐(8)，所述脉冲阀(7)的进气端与所述气罐(8)下端相连，所述气罐(8)上方且位于所述箱体(3)外侧设有调压阀(9)，所述调压阀(9)与所述气罐(8)上端相连；
所述操作台(1)下方且位于两个所述底座(2)之间固定有滑杆(10)，所述滑杆(10)表面左右两侧滑动连接有两个风机(11)，所述滑杆(10)下方设有固定于两个所述底座(2)之间的漏斗(12)，所述漏斗(12)下方设有固定于两个底座(2)之间的底板(18)，所述底板(18)和所述漏斗(12)之间设有收集箱(13)，所述收集箱(13)内壁上方可拆卸连接有钢丝网(14)，且所述钢丝网(14)左右两端焊接有挡板(15)，所述收集箱(13)底面开有内外相通的排空阀(16)，且所述收集箱(13)下表面四角转动连接有四个导轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的车削飞屑清理设备，其特征在于：所述操作台(1)上表面中间和前表面下方为开口。
3.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的车削飞屑清理设备，其特征在于：所述卡盘(4)中间设有左右相通的开口，且所述通孔(6)与所述开口相通。
4.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的车削飞屑清理设备，其特征在于：所述脉冲阀(7)与所述气罐(8)之间以及所述气罐(8)与所述调压阀(9)之间设有气管，且所述脉冲阀(7)和所述气罐(8)之间通过气管连接，所述气罐(8)与所述调压阀(9)之间通过气管连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的车削飞屑清理设备，其特征在于：所述风机(11)的出风口垂直朝下设置，且所述风机(11)的出风口位置正对着所述漏斗(12)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的车削飞屑清理设备，其特征在于：所述底板(18)上表面左右两侧开有两条导槽(19)，且所述导轮(17)滚动连接于所述导槽(19)内。
7.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的车削飞屑清理设备，其特征在于：所述收集箱(13)的前表面焊接有把手(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202021525678.9U CN212762425U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种具有收集功能的车削飞屑清理设备 |
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| CN212762425U true CN212762425U (zh) | 2021-03-23 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021525678.9U patent/CN212762425U/zh active Active
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