CN212761462U - 一种波纹管精度切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种波纹管精度切割装置，包括工作台、裁切刀片和安装平板，所述工作台内部的底端固定连接有移动机构，且移动机构的顶端固定连接有安装平板，所述安装平板顶部的一端固定连接有裁切刀片，且安装平板顶端的另一端固定连接有激光定位器，所述工作台顶部的两端固定连接有固定结构。本实用新型通过激光定位器便于定位在需要剪裁的位置，激光定位器和裁切刀片相互配合，裁剪位置更加准确，避免钢管剪裁时发生偏移，激光定位器和裁切刀片均固定在安装平板的顶端，呈水平分布，通过固定结构便于固定钢管，传统的装置钢管在剪裁时刀片抵压钢管易发生偏移，固定结构是通过固定卡槽和固定卡块螺纹卡合固定。

Description

一种波纹管精度切割装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管制造领域，具体涉及一种波纹管精度切割装置。

背景技术

波纹管精度切割装置是一种高精度，高准确性的装置，具有稳定性好的优点，通过利用锋利的刀片切割剪裁钢管得到需要长度的钢管，但是现有的一种波纹管精度切割装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种波纹管精度切割装置，不便于定位在需要剪裁的位置，裁剪位置不准确，钢管剪裁时易发生偏移；

第二，传统的一种波纹管精度切割装置，不便于固定钢管，钢管在剪裁时刀片抵压钢管易发生偏移；

第三，传统的一种波纹管精度切割装置，使用的是手动裁切，较不稳定，且人工成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种波纹管精度切割装置，可对上述背景技术中提出的不便于定位在需要剪裁的位置、不便于固定钢管和手动裁切较不稳定的问题进行解决。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种波纹管精度切割装置，包括工作台、裁切刀片和安装平板，所述工作台内部的底端固定连接有移动机构，且移动机构的顶端固定连接有安装平板，所述安装平板顶部的一端固定连接有裁切刀片，且安装平板顶端的另一端固定连接有激光定位器，所述工作台顶部的两端固定连接有固定结构。

优选的，所述移动机构的内部依次设置有预留滑槽、限位滚块、传动螺纹杆、移动滑块和步进电机，所述步进电机和工作台之间固定连接，所述步进电机的一侧固定连接有传动螺纹杆，且传动螺纹杆的一侧固定连接有限位滚块，所述传动螺纹杆和工作台之间通过限位滚块固定连接。

优选的，所述传动螺纹杆的一侧套接有移动滑块，且移动滑块和传动螺纹杆之间呈螺纹传动关系。

优选的，所述移动滑块和安装平板之间固定连接，所述移动滑块的顶端设置有预留滑槽，且预留滑槽和工作台之间固定连接，所述预留滑槽和移动滑块之间呈滑动限位关系。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有固定卡槽、固定卡块、固定卡板、防脱落固定块和弹性金属片，所述固定卡槽和工作台之间固定连接，所述固定卡槽的顶端设置有固定卡块，且固定卡块和固定卡槽之间呈螺纹卡合关系。

优选的，所述固定卡块的顶端固定连接有固定卡板，且固定卡板设置有两组并通过固定轴和固定卡块连接，所述固定卡板的一侧固定连接有防脱落固定块，所述固定卡板内部的一侧固定连接有弹性金属片，且弹性金属片和固定卡块之间通过旋钮固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过激光定位器便于定位在需要剪裁的位置，激光定位器和裁切刀片相互配合，裁剪位置更加准确，避免钢管剪裁时发生偏移，激光定位器和裁切刀片均固定在安装平板的顶端，呈水平分布；

2、通过固定结构便于固定钢管，传统的装置钢管在剪裁时刀片抵压钢管易发生偏移，固定结构的工作原理是通过固定卡槽和固定卡块螺纹卡合固定，固定卡板设置有两组并通过固定轴和固定卡块固定连接，两组固定卡块之间设置有弹性金属片，并通过旋钮固定；

3、通过移动机构改变了传统的手动裁切方式，使用了电动裁切，更加稳定且更自动化，节约了人工成本，移动机构的工作原理是通过外接电源启动步进电机带动传动螺纹杆转动，传动螺纹杆通过螺纹原理带动移动滑块在预留滑槽内滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标识：1、移动机构；101、预留滑槽；102、限位滚块；103、传动螺纹杆；104、移动滑块；105、步进电机；2、工作台；3、固定结构；301、固定卡槽；302、固定卡块；303、固定卡板；304、防脱落固定块；305、弹性金属片；4、裁切刀片；5、激光定位器；6、安装平板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图2，本实用新型实施方式公开了一种波纹管精度切割装置，包括工作台2、裁切刀片4和安装平板6，工作台2内部的底端固定连接有移动机构1；

移动机构1的内部依次设置有预留滑槽101、限位滚块102、传动螺纹杆103、移动滑块104和步进电机105，步进电机105和工作台2之间固定连接，该步进电机105的型号可为XC866，步进电机105的一侧固定连接有传动螺纹杆103，且传动螺纹杆103的一侧固定连接有限位滚块102，传动螺纹杆103和工作台2之间通过限位滚块102固定连接，传动螺纹杆103的一侧套接有移动滑块104，且移动滑块104和传动螺纹杆103之间呈螺纹传动关系，移动滑块104和安装平板6之间固定连接，移动滑块104的顶端设置有预留滑槽101，且预留滑槽101和工作台2之间固定连接，预留滑槽101和移动滑块104之间呈滑动限位关系；

使用时，通过移动机构1改变了传统的手动裁切方式，使用了电动裁切，更加稳定且更自动化，节约了人工成本，移动机构1的工作原理是通过外接电源启动步进电机105带动传动螺纹杆103转动，传动螺纹杆103通过螺纹原理带动移动滑块104在预留滑槽101内滑动，带动顶端的裁切刀片4水平移动，限位滚块102的作用是固定限位；

移动机构1的顶端固定连接有安装平板6，安装平板6顶部的一端固定连接有裁切刀片4，且安装平板6顶端的另一端固定连接有激光定位器5，该激光定位器5的型号可为FU650C5-BD9；

使用时，通过激光定位器5便于定位在需要剪裁的位置，激光定位器5和裁切刀片4相互配合，裁剪位置更加准确，避免钢管剪裁时发生偏移，激光定位器5和裁切刀片4均固定在安装平板6的顶端，呈水平分布，当移动滑块104移动时带动裁切刀片4和激光定位器5移动，裁切固定结构3内部的钢管；

工作台2顶部的两端固定连接有固定结构3，固定结构3的内部依次设置有固定卡槽301、固定卡块302、固定卡板303、防脱落固定块304和弹性金属片305，固定卡槽301和工作台2之间固定连接，固定卡槽301的顶端设置有固定卡块302，且固定卡块302和固定卡槽301之间呈螺纹卡合关系，固定卡块302的顶端固定连接有固定卡板303，且固定卡板303设置有两组并通过固定轴和固定卡块302连接，固定卡板303的一侧固定连接有防脱落固定块304，固定卡板303内部的一侧固定连接有弹性金属片305，且弹性金属片305和固定卡块302之间通过旋钮固定；

使用时，通过固定结构3便于固定钢管，传统的装置钢管在剪裁时刀片抵压钢管易发生偏移，固定结构3的工作原理是通过固定卡槽301和固定卡块302螺纹卡合固定，固定卡板303设置有两组并通过固定轴和固定卡块302固定连接，两组固定卡块302之间设置有弹性金属片305，并通过旋钮固定，弹性金属片305呈凹形并把固定卡板303向内收，使用时把钢管嵌入弹性金属片305内达到固定的作用。

工作原理：使用时，该装置外接电源，首先，通过激光定位器5便于定位在需要剪裁的位置，激光定位器5和裁切刀片4均固定在安装平板6的顶端，呈水平分布，当移动滑块104移动时带动裁切刀片4和激光定位器5移动，裁切固定结构3内部的钢管。

其次，通过固定结构3内部的固定卡槽301和固定卡块302螺纹卡合固定，固定卡板303设置有两组并通过固定轴和固定卡块302固定连接，两组固定卡块302之间设置有弹性金属片305，并通过旋钮固定，弹性金属片305呈凹形并把固定卡板303向内收，使用时把钢管嵌入弹性金属片305内达到固定的作用；

最后，通过移动机构1改变了传统的手动裁切方式，移动机构1的工作原理是通过外接电源启动步进电机105带动传动螺纹杆103转动，传动螺纹杆103通过螺纹原理带动移动滑块104在预留滑槽101内滑动，带动顶端的裁切刀片4水平移动，限位滚块102的作用是固定限位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种波纹管精度切割装置，包括工作台(2)、裁切刀片(4)和安装平板(6)，其特征在于：所述工作台(2)内部的底端固定连接有移动机构(1)，且移动机构(1)的顶端固定连接有安装平板(6)，所述安装平板(6)顶部的一端固定连接有裁切刀片(4)，且安装平板(6)顶端的另一端固定连接有激光定位器(5)，所述工作台(2)顶部的两端固定连接有固定结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管精度切割装置，其特征在于：所述移动机构(1)的内部依次设置有预留滑槽(101)、限位滚块(102)、传动螺纹杆(103)、移动滑块(104)和步进电机(105)，所述步进电机(105)和工作台(2)之间固定连接，所述步进电机(105)的一侧固定连接有传动螺纹杆(103)，且传动螺纹杆(103)的一侧固定连接有限位滚块(102)，所述传动螺纹杆(103)和工作台(2)之间通过限位滚块(102)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管精度切割装置，其特征在于：所述传动螺纹杆(103)的一侧套接有移动滑块(104)，且移动滑块(104)和传动螺纹杆(103)之间呈螺纹传动关系。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管精度切割装置，其特征在于：所述移动滑块(104)和安装平板(6)之间固定连接，所述移动滑块(104)的顶端设置有预留滑槽(101)，且预留滑槽(101)和工作台(2)之间固定连接，所述预留滑槽(101)和移动滑块(104)之间呈滑动限位关系。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管精度切割装置，其特征在于：所述固定结构(3)的内部依次设置有固定卡槽(301)、固定卡块(302)、固定卡板(303)、防脱落固定块(304)和弹性金属片(305)，所述固定卡槽(301)和工作台(2)之间固定连接，所述固定卡槽(301)的顶端设置有固定卡块(302)，且固定卡块(302)和固定卡槽(301)之间呈螺纹卡合关系。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管精度切割装置，其特征在于：所述固定卡块(302)的顶端固定连接有固定卡板(303)，且固定卡板(303)设置有两组并通过固定轴和固定卡块(302)连接，所述固定卡板(303)的一侧固定连接有防脱落固定块(304)，所述固定卡板(303)内部的一侧固定连接有弹性金属片(305)，且弹性金属片(305)和固定卡块(302)之间通过旋钮固定。

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