CN212355950U - 一种双面胶切割加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面胶切割加工设备，包括工作平台，在所述工作平台上依次设置有上料轮、切割机构以及驱动机构，所述驱动机构包括驱动组件以及夹紧组件，所述夹紧组件包括第一夹板和第二夹板，所述驱动组件通过所述第一夹板带动所述夹紧组件移动，所述第二夹板通过调节组件设置在所述第一夹板的下方，并可通过所述调节组件调节所述第一夹板和所述第二夹板的间距，进而对双面胶的一端进行夹紧，所述驱动组件通过所述夹紧组件带动所述双面胶移动预设距离，此时所述切割机构对所述双面胶进行切割，与人工获取双面胶相比，能够减小双面胶长度的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及双面胶加工设备领域，尤其涉及一种双面胶切割加工设备。
背景技术
双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)三部分组成。双面胶在日常生活或者加工生产中必不可上，需要电子设备或者原件都是通过双面胶进行固定。双面胶一般是成卷放置的，在使用时，需要对双面胶进行剪裁，目前对双面胶进行剪裁时，一般需要人工抓取双面胶的一端，然后根据需要从上料轮上获取相应长度的双面胶带，这种获取方式自动化程度较低，并且容易使得获取双面胶的尺寸误差较大。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型公开了一种双面胶切割加工设备，能够对双面胶的一端进行固定，并带动双面胶的一端移动，从上料轮上自动获取相应长度的双面胶交底。
本实用新型公开了一种双面胶切割加工设备，包括工作平台，在所述工作平台上依次设置有上料轮、切割机构以及驱动机构，所述驱动机构包括驱动组件以及夹紧组件，所述驱动组件设置在所述工作平台上并可带动所述夹紧组件沿所述工作平台移动，所述夹紧组件包括第一夹板和第二夹板，所述驱动组件通过所述第一夹板带动所述夹紧组件移动，所述第二夹板通过调节组件设置在所述第一夹板的下方，并可通过所述调节组件调节所述第一夹板和所述第二夹板的间距，进而对双面胶的一端进行夹紧。
进一步的，所述上料轮通过上料支架可转动的设置在所述工作平台的上方，并且所述上料轮和所述切割支架之间还设置有传送辊。
进一步的，所述调节组件包括调节螺杆和调节螺母，所述调节螺杆的顶端穿过所述第二夹板和所述第一夹板并与所述调节螺母螺纹连接。
进一步的，所述第一夹板下方设置有夹紧槽，所述夹紧槽的两端分别设置有滑动凸起，所述第二夹板的两端设置有与所述滑动凸起相对应的滑动凹槽。
进一步的，所述第一夹板的底面上设置有第一硅胶垫，所述第二夹板的上表面设置有第二硅胶垫，所述第一夹板和所述第二夹板分别通过所述第一硅胶垫和所述第二硅胶垫对所述双面胶的一端进行夹紧。
进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、丝杆以及导杆，所述丝杆与所述导杆相互平行的设置在所述工作平台的两侧，所述丝杆与所述第一夹板的一端螺纹连接，所述第一夹板的另一端与所述导杆滑动连接，所述驱动电机通过所述丝杆带动所述第一夹板沿所述导杆滑动。
进一步的，所述切割机构包括切割支架、伸缩杆以及切割刀，所述切割支架设置在所述工作平台的上方，所述切割支架上设置有与所述伸缩杆相对应的伸缩孔，所述伸缩杆的底端穿过所述伸缩孔与所述切割刀固定连接，所述伸缩杆可带动所述切割刀在竖直方向移动。
进一步的，所述伸缩杆上设置有挡板，所述伸缩杆上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵持所述切割支架以及所述挡板。
进一步的，所述工作平台上设置有切割支撑板，所述切割支撑板位于所述切割刀的正下方，并且所述切割支撑板的上表面与所述第一夹板的下表面在同一平面上。
进一步的，所述工作平台上设置有刻度尺。
本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：
所述夹紧组件通过所述第一夹板和所述第二夹板对双面胶的一端进行固定，所述驱动组件通过所述夹紧组件带动所述双面胶的一端一定距离，进而在所述上料轮上获取一定长度的双面胶，此时所述切割机构对双面胶进行切割，与人工获取双面胶相比，能够减小双面胶长度的误差。
附图说明
图1为切割加工设备的结构示意图；
图2为切割加工设备的俯视图；
图3为夹紧组件的分解图；
图4为切割机构的结构示意图；
附图标注说明
100、切割加工设备；10、工作平台；20、上料轮；21、上料支架；22、传送辊；30、切割机构；31、切割支架；311、伸缩孔；32、伸缩杆；321、挡板；33、切割刀；34、复位弹簧；35、切割支撑板；40、驱动机构；41、驱动组件；411、驱动电机；412、丝杆；413、导杆；42、夹紧组件；421、第一夹板；4211、夹紧槽；4212、滑动凸起；4213、第一硅胶垫；422、第二夹板；4221、滑动凹槽；4222、第二硅胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所述，本实用新型公开了一种双面胶切割加工设备100，包括工作平台10、上料轮20、切割机构30以及驱动机构40，所述上料轮20通过上料支架21可转动的设置在所述工作平台10的上方，所述上料轮20用于缠绕双面胶，所述切割机构30设置在所述上料轮20和所述驱动机构40之间，所述切割机构30用于对所述双面胶进行切割，所述驱动机40构用于对所述双面胶的一端进行固定，并可带动所述双面胶沿所述工作平台10移动，用于将相应长度的双面胶从所述上料轮20上取下。
所述上料轮20与所述切割机构30之间设置有传送辊22，便于所述双面胶进行传送。
所述驱动机构40包括驱动组件41和夹紧组件42，所述驱动组件41与所述工作平台10固定连接，用于带动所述夹紧组件42沿所述工作平台10移动，所述夹紧组件42对所述双面胶的一端进行固定。所述驱动组件41包括驱动电机411、丝杆412以及导杆413，所述丝杆412与所述导杆413相互平行的固定在所述工作平台10的两侧位置，所述驱动电机411与所述工作平台10固定连接，并可带动所述丝杆412转动，所述夹紧组件42分别连接所述丝杆412以及所述导杆413，所述驱动电机411通过所述丝杆412带动所述夹紧组件42沿所述导杆413移动。
请继续查看图3，所述夹紧组件42包括第一夹板421和第二夹板422，所述第一夹板421的一端与所述丝杆412螺纹连接，另一端通过滑动孔与所述导杆413滑动连接，所述驱动组件41通过所述第一夹板421带动所述夹紧组件42沿所述导杆413滑动。所述第二夹板422通过调节组件423设置在所述第一夹板421的下方，并且可通过所述调节组件423改变与所述第一夹板421之间的距离，进而将所述双面胶的一端夹紧在所述第一夹板421和所述第二夹板422之间。所述驱动组件41通过所述夹紧组件42带动所述双面胶的一端移动，进而能够从所述上料轮20上获取一定长度的双面胶。
所述调节组件423包括调节螺杆4231和调节螺母4232，所述调节螺杆4231的顶端穿过所述第二夹板422和所述第一夹板421并与所述调节螺母4232螺纹连接，转动所述调节螺母4232可带动所述调节螺杆4231在竖直方向移动，进而带动所述第二夹板422在竖直方向移动。
所述第一夹板421下方设置有夹紧槽4211，所述夹紧槽4211的两端分别设置有滑动凸起4212，所述第二夹板422的两端设置有与所述滑动凸起4212相对应的滑动凹槽4221，所述第二夹板422通过所述滑动凹槽4221与所述滑动凸起4212卡接，并可沿所述滑动凸起4212滑动。
所述第一夹板421的底面上设置有第一硅胶垫4213，所述第二夹板422的上表面设置有第二硅胶垫4222，所述第一夹板421和所述第二夹板422分别通过所述第一硅胶垫4213和所述第二硅胶垫4222对所述双面胶的一端进行夹紧，能够防止所述双面胶相对所述第一夹板421和所述第二夹板422滑动。
当所述驱动机构40带动所述双面胶的一端移动预设的距离后，所述切割机构30再对双面胶进行切断。如图4所示，所述切割机构30包括切割支架31、伸缩杆32以及切割刀33，所述切割支架31固定设置在所述工作平台10的上方，所述切割支架31上设置有两个与所述伸缩杆32相对应的伸缩孔311，两个所述伸缩32杆的底端穿过所述伸缩孔311与所述切割刀33固定连接，所述伸缩杆32可通过所述伸缩孔311相对所述切割支架31做伸缩运动，所述伸缩杆32可带动所述切割刀33在竖直方向移动。所述双面胶穿过所述切割刀33的下方，所述伸缩杆32带动所述切割刀33向下移动一定距离后，可对所述双面胶进行切断。
所述伸缩杆32上设置有挡板321，所述伸缩杆32上还套设有复位弹簧34，所述复位弹簧34的两端分别抵持所述切割支架31以及所述挡板321，当所述伸缩杆32带动所述切割刀33向下移动一定距离后，可对所述复位弹簧34进行预紧，所述复位弹簧34通过所述挡板321对所述伸缩杆32施加一个向上的弹力。
所述工作平台10上设置有切割支撑板35，所述切割支撑板35位于所述切割刀33的正下方，并且所述切割支撑板35的上表面与所述第一夹板421的下表面在同一平面上，进而使得所述切割刀33在对双面胶进行切割时，使得所述双面胶处于水平状态，能够提高对所述双面胶的切割精度。
请返回参看图2，在本实施例中，所述工作平台10上设置有刻度尺50，所述驱动机构40带动所述双面胶移动的距离可通过所述刻度尺50进行读取，或者通过所述刻度尺50来判断所述驱动机构带动所述双面胶的一端移动的距离是否准确。
本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。
Claims (10)
1.一种双面胶切割加工设备，包括工作平台，其特征在于，在所述工作平台上依次设置有上料轮、切割机构以及驱动机构，所述驱动机构包括驱动组件以及夹紧组件，所述驱动组件设置在所述工作平台上并可带动所述夹紧组件沿所述工作平台移动，所述夹紧组件包括第一夹板和第二夹板，所述驱动组件通过所述第一夹板带动所述夹紧组件移动，所述第二夹板通过调节组件设置在所述第一夹板的下方，并可通过所述调节组件调节所述第一夹板和所述第二夹板的间距，进而对双面胶的一端进行夹紧。
2.如权利要求1所述的一种双面胶切割加工设备，其特征在于，所述上料轮通过上料支架可转动的设置在所述工作平台的上方，并且所述上料轮和所述切割机构之间还设置有传送辊。
3.如权利要求1所述的一种双面胶切割加工设备，其特征在于，所述调节组件包括调节螺杆和调节螺母，所述调节螺杆的顶端穿过所述第二夹板和所述第一夹板并与所述调节螺母螺纹连接。
4.如权利要求3所述的一种双面胶切割加工设备，其特征在于，所述第一夹板下方设置有夹紧槽，所述夹紧槽的两端分别设置有滑动凸起，所述第二夹板的两端设置有与所述滑动凸起相对应的滑动凹槽。
5.如权利要求4所述的一种双面胶切割加工设备，其特征在于，所述第一夹板的底面上设置有第一硅胶垫，所述第二夹板的上表面设置有第二硅胶垫，所述第一夹板和所述第二夹板分别通过所述第一硅胶垫和所述第二硅胶垫对所述双面胶的一端进行夹紧。
6.如权利要求5所述的一种双面胶切割加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、丝杆以及导杆，所述丝杆与所述导杆相互平行的设置在所述工作平台的两侧，所述丝杆与所述第一夹板的一端螺纹连接，所述第一夹板的另一端与所述导杆滑动连接，所述驱动电机通过所述丝杆带动所述第一夹板沿所述导杆滑动。
7.如权利要求6所述的一种双面胶切割加工设备，其特征在于，所述切割机构包括切割支架、伸缩杆以及切割刀，所述切割支架设置在所述工作平台的上方，所述切割支架上设置有与所述伸缩杆相对应的伸缩孔，所述伸缩杆的底端穿过所述伸缩孔与所述切割刀固定连接，所述伸缩杆可带动所述切割刀在竖直方向移动。
8.如权利要求7所述的一种双面胶切割加工设备，其特征在于，所述伸缩杆上设置有挡板，所述伸缩杆上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵持所述切割支架以及所述挡板。
9.如权利要求8所述的一种双面胶切割加工设备，其特征在于，所述工作平台上设置有切割支撑板，所述切割支撑板位于所述切割刀的正下方，并且所述切割支撑板的上表面与所述第一夹板的下表面在同一平面上。
10.如权利要求1至9任一项所述的一种双面胶切割加工设备，其特征在于，所述工作平台上设置有刻度尺。
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