CN212760476U - 钢板折弯机 - Google Patents

Abstract

一种钢板折弯机，涉及钢板加工装置领域。该钢板折弯机包括支架、液压顶及设于支架上的置物台和弯折台，弯折台的一端通过转轴与置物台铰接，弯折台和置物台的上表面平齐，液压顶的两端分别与支架和弯折台的底部铰接，转轴的上方设有可升降的定位模及用于将定位模和置物台之间位置锁止或解除锁止的夹紧组件。本申请提供的钢板折弯机具有折边尺寸精确度高、安装使用方便、折弯角度可控的优点。

Description

钢板折弯机

技术领域

本申请涉及钢板加工装置领域，具体而言，涉及一种钢板折弯机。

背景技术

钢板折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要折制成各种角度的零件，是目前对板料特别是大型板料进行钣金加工的首选机械。

传统的钢板折弯机自身较重，安装时需要将底座用地脚螺栓与地面连接牢固，安装完后不可移动，并且功率较大的钢板折弯机还需要挖基坑浇筑混凝土连接，同时折弯机工作前根据需要的角度更换相应的模具，这个过程会消耗大量时间；此外现有的折弯机在操作过程中，没有对折弯板料采取多方向固定措施，仅靠垂直方向压紧，如果板料因模具的挤压而产生水平位移，则会出现折边不整齐，需要下毛料这边后进行二次切割，导致钢板损耗加大，而对模具来说也有很大的损坏，在机器设备运转的情况下也不能调整模具，否则会对人身安全造成一定的危险性。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种钢板折弯机，其具有折边尺寸精确度高、安装使用方便、折弯角度可控的优点。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种钢板折弯机，其包括支架、液压顶及设于支架上的置物台和弯折台，弯折台的一端通过转轴与置物台铰接，弯折台和置物台的上表面平齐，液压顶的两端分别与支架和弯折台的底部铰接，转轴的上方设有可升降的定位模及用于将定位模和置物台之间位置锁止或解除锁止的夹紧组件。

在一些可选的实施方案中，夹紧组件包括至少两对与置物台连接的定位板及与每对定位板对应的升降螺栓，升降螺栓与定位模连接，每对定位板均开设有沿竖直方向延伸的定位孔，每个升降螺栓的两端均穿过一对定位板上的定位孔。

在一些可选的实施方案中，弯折台上设有至少一条沿其长度方向延伸的定位槽及可沿定位槽移动的定位块，定位块的顶部伸出定位槽。

在一些可选的实施方案中，定位槽内设有可旋转的螺杆，定位块通过螺纹套设于螺杆上。

在一些可选的实施方案中，置物台的至少一侧设有用于检测转轴旋转角度的角度尺。

在一些可选的实施方案中，支架和弯折台的底部分别设有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座分别连接有可旋转的第一销轴和第二销轴，液压顶的两端分别与第一销轴和第二销轴连接。

本申请的有益效果是：本实施例提供的钢板折弯机包括支架、液压顶及设于支架上的置物台和弯折台，弯折台的一端通过转轴与置物台铰接，弯折台和置物台的上表面平齐，液压顶的两端分别与支架和弯折台的底部铰接，转轴的上方设有可升降的定位模及用于将定位模和置物台之间位置锁止或解除锁止的夹紧组件。本申请提供的钢板折弯机具有折边尺寸精确度高、安装使用方便、折弯角度可控的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例1提供的钢板折弯机的结构示意图；

图2为沿图1中A-A处剖面线的剖视图；

图3为沿图1中B-B处剖面线的剖视图；

图4为本申请实施例1提供的钢板折弯机对钢板进行折弯时的结构示意图；

图5为本申请实施例2提供的钢板折弯机的结构示意图。

图中：100、支架；110、置物台；120、弯折台；130、转轴；140、液压顶；150、定位模；160、定位板；170、升降螺栓；180、定位孔；190、定位槽；200、定位块；210、螺杆；220、角度尺；230、第一支撑座；240、第二支撑座；250、第一销轴；260、第二销轴。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的钢板折弯机的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例提供一种钢板折弯机，其包括支架100、液压顶140及设于支架100上的置物台110和弯折台120，弯折台120的一端通过转轴130与置物台110铰接，弯折台120和置物台110的上表面平齐，液压顶140的两端分别与支架100和弯折台120的底部铰接，支架100和弯折台120的底部分别设有第一支撑座230和第二支撑座240，第一支撑座230和第二支撑座240分别连接有可旋转的第一销轴250和第二销轴260，液压顶140的两端分别与第一销轴250和第二销轴260连接；转轴130的上方设有可升降的定位模150及用于将定位模150和置物台110之间位置锁止或解除锁止的夹紧组件，夹紧组件包括两对与置物台110连接的定位板160及与每对定位板160对应的升降螺栓170，升降螺栓170与定位模150连接，每对定位板160均开设有相互对应且均沿竖直方向延伸的定位孔180，每个升降螺栓170的两端均穿过一对对应定位板160上的定位孔180；弯折台120上设有一条沿其长度方向延伸的定位槽190，定位槽190内设有可沿其移动的定位块200，定位块200的顶部伸出定位槽190；置物台110的两侧分别连接有用于检测转轴130旋转角度的角度尺220。

本实施例提供的钢板折弯机使用时，首先控制液压顶140的液压杆收缩，带动弯折台120相对于置物台110转动至弯折台120和置物台110均水平布置，此时弯折台120和置物台110的上表面平齐，工作人员将定位模150抬起带动与定位模150连接的两个升降螺栓170升起，使两个升降螺栓170的端部分别沿两对定位板160上的定位孔180移动，随后将待弯折的钢板铺设于置物台110和弯折台120上，并使待弯折钢板的预设弯折部位位于转轴130的上方，放下定位模150带动与定位模150连接的两个升降螺栓170下降，使两个升降螺栓170的端部分别沿两对定位板160上的定位孔180移动至底部，随后使用螺栓将两个升降螺栓170的端部分别与两对定位板160固定锁止，从而将定位模150和置物台110的位置锁止，利用定位模150限定铺设于置物台110上的待弯折钢板的位置，并沿弯折台120上的定位槽190移动定位块200，使定位块200移动至抵压待弯折钢板的一端端面，从而利用定位块200限定待弯折钢板的端部位置，此时工作人员可以控制液压顶140的液压杆伸出，带动弯折台120相对于置物台110转动以挤压弯折铺设于置物台110和弯折台120上的钢板，从而完成钢板弯折作业，同时工作人员能够利用置物台110的两侧分别连接的角度尺220实时检测转轴130的旋转角度，以确定和调整钢板的弯折角度至所需角度。

本实施例提供的钢板折弯机通过使用夹紧组件将定位模150和置物台110之间位置锁止或解除锁止以限定待弯折钢板的上表面，并通过可沿弯折台120长度方向移动的定位块200限定待弯折钢板的端部，从而精确的控制钢板的弯折部位和弯折折边尺寸精度，并利用置物台110连接的角度尺220实时监测和控制钢板的折弯角度，实现对钢板弯折的精确控制。

实施例2

如图5所示，本申请实施例提供一种钢板折弯机，其与实施例1提供的钢板折弯机的结构大致相同，区别在于，本实施例中，定位槽190内连接有可旋转的螺杆210，螺杆210沿定位槽190的长度方向延伸，定位块200通过螺纹套设于螺杆210上。

本实施例提供的钢板折弯机在定位槽190内连接有可旋转的螺杆210，工作人员可以使用扳手带动螺杆210旋转以带动通过螺纹套设于螺杆210上的定位块200沿定位槽190移动，利用沿定位槽190移动的定位块200对铺设于弯折台120上的待弯折钢板的一端端面进行限定，利用定位块200限定待弯折钢板的端部位置，避免液压顶140的液压杆伸出带动弯折台120相对于置物台110转动挤压弯折钢板时钢板受力推动定位块200移动，保证定位块200能够稳定的限定待弯折钢板的端部。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (6)

1.一种钢板折弯机，其特征在于，其包括支架、液压顶及设于所述支架上的置物台和弯折台，所述弯折台的一端通过转轴与所述置物台铰接，所述弯折台和所述置物台的上表面平齐，所述液压顶的两端分别与所述支架和所述弯折台的底部铰接，所述转轴的上方设有可升降的定位模及用于将所述定位模和所述置物台之间位置锁止或解除锁止的夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于，所述夹紧组件包括至少两对与所述置物台连接的定位板及与每对所述定位板对应的升降螺栓，所述升降螺栓与所述定位模连接，每对所述定位板均开设有沿竖直方向延伸的定位孔，每个所述升降螺栓的两端均穿过一对所述定位板上的定位孔。

3.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于，所述弯折台上设有至少一条沿其长度方向延伸的定位槽及可沿所述定位槽移动的定位块，所述定位块的顶部伸出所述定位槽。

4.根据权利要求3所述的钢板折弯机，其特征在于，所述定位槽内设有可旋转的螺杆，所述定位块通过螺纹套设于所述螺杆上。

5.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于，所述置物台的至少一侧设有用于检测所述转轴旋转角度的角度尺。

6.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于，所述支架和所述弯折台的底部分别设有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座分别连接有可旋转的第一销轴和第二销轴，所述液压顶的两端分别与所述第一销轴和所述第二销轴连接。

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