CN212758695U - 一种新型冷凝管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷凝器材领域，具体是一种新型冷凝管，包括冷却管，所述冷却管上部设有进液管，所述冷却管下部设置有出液管，所述进液管和出液管均连通有圆形分液管且上下部圆形分液管之间设置有条形冷凝管，所述冷却管以橡胶隔板为分界线上方为第一冷却室，所述橡胶隔板下方为第二冷却室，所述第一冷却室和第二冷却室一侧均设置有冷凝液冷却循环装置，所述冷凝液冷却循环装置一侧设置有温度控制器。该装置通过冷凝液和冷凝液冷却循环装置循环降温，提高了降温效果，减少水资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器材领域，具体是一种新型冷凝管。
背景技术
冷凝器作为实验室必备的仪器之一，在提取、化学合成反应等回流时使用。常用的冷凝器一般通过流动的自来水使来自于反应瓶中气体上升至冷凝管内壁时降温而回流至反应瓶中，为了保证冷凝效果，冷凝管的长度非常长，安装时较为不便，同时溶液反应时间多长，开启的自来水就要消耗多长时间，造成较大浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型冷凝管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型冷凝管，包括冷却管，所述冷却管上部设有进液管，所述冷却管下部设置有出液管，所述进液管和出液管与冷却管连接处均安装有橡胶密封塞，所述进液管和出液管均连通有圆形分液管且上下部圆形分液管之间设置有条形冷凝管，所述冷却管中部设置有橡胶隔板，所述冷却管以橡胶隔板为分界线上方为第一冷却室，所述橡胶隔板下方为第二冷却室，所述第一冷却室和第二冷却室一侧均设置有冷凝液冷却循环装置，所述冷凝液冷却循环装置一侧设置有温度控制器。
作为本实用新型进一步的方案：所述条形冷凝管的数量为三个，且以圆形分液管的圆心为对称中心圆周对称分布。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一冷却室连接的冷凝液冷却循环装置其内部温度控制在20±3度，所述第一冷却室连接的冷凝液冷却循环装置内部温度控制在15±3度。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝液冷却循环装置位置高于相对应的第一冷却室和第二冷却室的位置。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝液冷却循环装置包括冷凝液降温室、冷凝液压缩室、冷凝液交换室，所述冷凝液降温室与冷凝液压缩室通过第一连接口连通，所述冷凝液压缩室下部设置有第二连接口与冷凝液交换室连通，所述冷凝液降温室通过第一连接管与冷却室上方连接，所述冷凝液交换室通过第二连接管与冷却室下方连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝液降温室左右两侧设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片与温度控制器电信号连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝液压缩室上方设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转柱，所述旋转柱表面设置有波浪形限位槽，所述限位槽内部滑动连接有传动杆，所述传动杆固定连接有连接杆，所述旋转柱下方设置有与连接杆配合的限位板，所述连接杆下方固定连接活塞。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接口与第二连接口内部均设置有单向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过将冷却管利用橡胶隔板分成第一冷却室和第二冷却室进行分级降温，提高了降温效果，使用冷凝液冷却循环装置代替水流冷凝，节省了水资源的浪费，同时降低了冷凝管的长度，安装方便，节省空间。
附图说明
图1为新型冷凝管的结构示意图。
图2为新型冷凝管中冷凝液冷却循环装置的结构示意图。
图中：1-冷却管，2-进液管，3-出液管，4-橡胶密封塞，5-圆形分液管，6-条形冷凝管，7-橡胶隔板，8-第一冷却室，9-第二冷却室，10-冷凝液冷却循环装置，101-冷凝液降温室，102-冷凝液压缩室，103-冷凝液交换室，104-第一连接口，105-第二连接口，106-半导体制冷片，107-旋转电机，108-旋转柱，109-限位槽，1010-传动杆，1011-连接杆，1012-限位板，1013-活塞，1014-单向阀，11-温度控制器，12-第一连接管，13-第二连接管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型冷凝管，包括冷却管1，所述冷却管1上部设有进液管2，所述冷却管1下部设置有出液管3，所述进液管2和出液管3与冷却管1连接处均安装有橡胶密封塞4，保证冷却管1的气密性，所述进液管2和出液管3均连通有圆形分液管5且上下部圆形分液管5之间设置有条形冷凝管6，所述冷却管1中部设置有橡胶隔板7，所述冷却管1以橡胶隔板7为分界线上方为第一冷却室8，所述橡胶隔板7下方为第二冷却室9，所述第一冷却室8和第二冷却室9一侧均设置有冷凝液冷却循环装置10，所述冷凝液冷却循环装置10一侧设置有温度控制器11，将冷却管1分为第一冷却室8和第二冷却室9两个不同的温度区进行分级降温，提高降温效果和效率。
本实施例中，所述条形冷凝管6的数量为三个，且以圆形分液管5的圆心为对称中心圆周对称分布，相比常规的单通道，可增大与冷凝液的接触面积，提高降温效率。
本实施例中，所述第一冷却室8连接的冷凝液冷却循环装置10其内部温度控制在20±3度，所述第一冷却室8连接的冷凝液冷却循环装置10其内部温度控制在15±3度。
本实施例中，所述冷凝液冷却循环装置10位置高于相对应的第一冷却室8和第二冷却室9的位置，使冷凝液降温室101上方留有一定的空间，方便冷凝液流动。
实施例2
请参阅图2，本实施例中，所述冷凝液冷却循环装置10包括冷凝液降温室101、冷凝液压缩室102、冷凝液交换室103，所述冷凝液降温室101与冷凝液压缩室102通过第一连接口104连通，所述冷凝液压缩室102下部设置有第二连接口105与冷凝液交换室103连通，所述第一连接口104与第二连接口105内部均设置有单向阀1014，所述冷凝液降温室101通过第一连接管12与冷却室上方连接，所述冷凝液交换室103通过第二连接管13与冷却室下方连接，冷凝液经过冷凝液降温室101进行冷却降温，然后由冷凝液压缩室102将冷凝液压缩至冷凝液交换室103，将降温后的冷凝液排入冷却管1中，提高了冷却液的循环形，增加冷凝效率。
本实施例中，所述冷凝液降温室101左右两侧设置有半导体制冷片106，所述半导体制冷片106与温度控制器11电信号连接。
本实施例中，所述冷凝液压缩室102上方设置有旋转电机107，所述旋转电机107的输出端连接有旋转柱108，所述旋转柱108表面设置有波浪形限位槽109，所述限位槽109内部滑动连接有传动杆1010，所述传动杆1010固定连接有连接杆1011，所述旋转柱108下方设置有与连接杆1011配合的限位板1012，所述连接杆1011下方固定连接活塞1013，通过控制旋转电机107转动，带动旋转柱108转动，旋转柱108表面的波浪形限位槽109与传动杆1010配合，使传动杆1010沿着限位槽109上下运动，同时带动连接杆1011以及活塞1013上下运动，当活塞1013向上运动时，会将冷凝液降温室101内冷却降温后的冷凝液吸入冷凝液压缩室102内，当活塞1013向下运动时会将冷凝液压缩室102内的冷凝液压入冷凝液交换室103内与冷却管1中的冷却液进行交换。
综上所述，该装置使用冷凝液代替流动自来水冷凝降温，减少了水资源的浪费，通过设置不同的降温区分级降温，提高了冷却管1冷凝效果，冷凝液通过冷凝液冷却循环装置10提高了冷凝液的流动性，增强了冷凝效果和效率。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种新型冷凝管，包括冷却管（1），其特征在于，所述冷却管（1）上部设有进液管（2），所述冷却管（1）下部设置有出液管（3），所述进液管（2）和出液管（3）与冷却管（1）连接处均安装有橡胶密封塞（4），所述进液管（2）和出液管（3）均连通有圆形分液管（5）且上下部圆形分液管（5）之间设置有条形冷凝管（6），所述冷却管（1）中部设置有橡胶隔板（7），所述冷却管（1）以橡胶隔板（7）为分界线上方为第一冷却室（8），所述橡胶隔板（7）下方为第二冷却室（9），所述第一冷却室（8）和第二冷却室（9）一侧均设置有冷凝液冷却循环装置（10），所述冷凝液冷却循环装置（10）一侧设置有温度控制器（11）。
2.根据权利要求1所述的新型冷凝管，其特征在于：所述条形冷凝管（6）的数量为三个，且以圆形分液管（5）的圆心为对称中心圆周对称分布。
3.根据权利要求1所述的新型冷凝管，其特征在于，所述第一冷却室（8）连接的冷凝液冷却循环装置（10）其内部温度控制在20±3度，所述第一冷却室（8）连接的冷凝液冷却循环装置（10）其内部温度控制在15±3度。
4.根据权利要求1所述的新型冷凝管，其特征在于，所述冷凝液冷却循环装置（10）位置高于相对应的第一冷却室（8）和第二冷却室（9）的位置。
5.根据权利要求1所述的新型冷凝管，其特征在于，所述冷凝液冷却循环装置（10）包括冷凝液降温室（101）、冷凝液压缩室（102）、冷凝液交换室（103），所述冷凝液降温室（101）与冷凝液压缩室（102）通过第一连接口（104）连通，所述冷凝液压缩室（102）下部设置有第二连接口（105）与冷凝液交换室（103）连通，所述冷凝液降温室（101）通过第一连接管（12）与冷却室上方连接，所述冷凝液交换室（103）通过第二连接管（13）与冷却室下方连接。
6.根据权利要求5所述的新型冷凝管，其特征在于，所述冷凝液降温室（101）左右两侧设置有半导体制冷片（106），所述半导体制冷片（106）与温度控制器（11）电信号连接。
7.根据权利要求5所述的新型冷凝管，其特征在于，所述冷凝液压缩室（102）上方设置有旋转电机（107），所述旋转电机（107）的输出端连接有旋转柱（108），所述旋转柱（108）表面设置有波浪形限位槽（109），所述限位槽（109）内部滑动连接有传动杆（1010），所述传动杆（1010）固定连接有连接杆（1011），所述旋转柱（108）下方设置有与连接杆（1011）配合的限位板（1012），所述连接杆（1011）下方固定连接活塞（1013）。
8.根据权利要求5所述的新型冷凝管，其特征在于，所述第一连接口（104）与第二连接口（105）内部均设置有单向阀（1014）。
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| CN202021430733.6U CN212758695U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种新型冷凝管 |
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| CN212758695U true CN212758695U (zh) | 2021-03-23 |
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| CN (1) | CN212758695U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114392578A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-26 | 马传钊 | 一种锅炉冷凝水回收设备 |
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021430733.6U patent/CN212758695U/zh active Active
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