CN211963137U - 一种含油污泥处理用冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油污泥处理用冷凝装置，包括冷凝塔，所述冷凝塔的上方固定安装有水箱，且冷凝塔上端外表面的一侧固定安装有水泵，所述水箱的上方固定安装有制冷器，所述水箱的上端内表面一侧活动安装有冷气管，且水箱的上端内表面另一侧固定安装有第一隔板，所述水箱一侧外表面靠近上端的位置固定安装有抽水管，且水箱的另一侧外表面靠近上端的位置固定安装有输水管，所述冷凝塔的上端内表面靠近抽水管的一侧固定安装有第二隔板，所述冷凝塔的另一侧外表面靠近下端的位置固定安装有出水口。本实用新型，能够快速更换冷凝水，且冷凝水的散热快，冷凝管与冷却水的接触面积大，提高了工作效率，降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体冷凝技术领域，具体为一种含油污泥处理用冷凝装置。
背景技术
冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1现有的冷凝器，其内的冷却水需要到有水源地的地方进行工作，降低了冷凝器的使用范围，且冷却水的散热速度不快，降低了冷凝器的工作效率，提高了使用成本费时又费力；2.在使用冷凝器时其内的冷却水的更换速度不高，且冷却水与冷凝塔的接触面积不大降低了导热的效率，使冷却的效果不理想，降低了工作的效率。
为此，提出一种含油污泥处理用冷凝装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含油污泥处理用冷凝装置，能够快速更换冷凝水，且冷凝水的散热快，冷凝管与冷却水的接触面积大，提高了工作效率，降低了使用成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油污泥处理用冷凝装置，包括冷凝塔，所述冷凝塔的上方固定安装有水箱，且冷凝塔上端外表面的一侧固定安装有水泵，所述水箱的上方固定安装有制冷器，所述水箱的上端内表面一侧活动安装有冷气管，且水箱的上端内表面另一侧固定安装有第一隔板，所述水箱一侧外表面靠近上端的位置固定安装有抽水管，且水箱的另一侧外表面靠近上端的位置固定安装有输水管，所述冷凝塔的上端内表面靠近抽水管的一侧固定安装有第二隔板，所述冷凝塔的一侧外表面固定安装有进气口，所述冷凝塔的另一侧外表面靠近下端的位置固定安装有出水口，所述进气口的内表面活动安装有冷凝管，所述冷凝管靠近出水口的一端内表面开设有凹槽。
优选的，所述第二隔板的数量为四个，且其分别位于冷凝塔的上下两端内表面，各为两个，且第二隔板与冷凝塔上下两端固定连接。
有利于冷却水与冷凝管充分接触，提高冷却效果。
优选的，所述冷凝管为U形结构，且其位于冷凝塔的中间位置。
有利于降低气体的流通速度，提高气体热量散发的速度，提高冷却效果。
优选的，所述第二隔板与冷凝管呈间隔排列，且第二隔板与冷凝管形成独立空间。
有利于冷凝管各管道间不相互影响，提高冷却速度。
优选的，所述凹槽位于冷凝管的出口处。
有利于冷凝的水流堵住凹槽，防止气体流出，提高冷凝效果。
优选的，所述第一隔板的数量为两个，且其分别位于水箱上下两端的内表面。
有利于使水箱内的水充分进行降温，使冷却水的冷却效果始终达到最好的效果。
优选的，所述冷气管位于水箱内的部分开设有孔槽。
有利于提高冷气与水箱内水流的接触面积，增大冷却效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在使用本装置时，油水气体从进气口进入到U形冷凝管内，第二隔板使U形冷凝管间互不干扰使得冷凝效果得到提升，提高了冷凝塔的工作效率，凝结成液体的油水通过出水口流出，凹槽使得油水堵住了为完成凝结的气体，防止了气体的流出，提高了冷却的效率，减少了资源的浪费；
2、启动水泵，抽水管从冷凝塔内抽取水流，进入到水箱，进行降温处理，启动制冷器，进行制冷，冷气通过冷气管进入到水箱对水流进行降温，第一隔板提高了水流在水箱内滞留的时间，使得冷却水充分的与冷气进行接触，从输水管流出，进入到冷凝塔，使冷凝塔与水箱内的水进行循环流动，保障了冷凝塔内的水流时刻处于低温状态，提高了冷凝的速率，油水气体从进气口进入到U形冷凝管内，第二隔板使U形冷凝管间互不干扰使得冷凝效果得到提升，提高了冷凝塔的工作效率，凝结成液体的油水通过出水口流出，凹槽使得油水堵住了为完成凝结的气体，防止了气体的流出，提高了冷却的效率，减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构视图。
图中：1、冷凝塔；2、水箱；3、第一隔板；4、冷气管；5、制冷器；6、输水管；7、抽水管；8、进气口；9、出水口；10、冷凝管；11、凹槽；12、第二隔板；13、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
一种含油污泥处理用冷凝装置，如图1所示，包括冷凝塔1，所述冷凝塔 1的上方固定安装有水箱2，且冷凝塔1上端外表面的一侧固定安装有水泵13，所述水箱2的上方固定安装有制冷器5，所述水箱2的上端内表面一侧活动安装有冷气管4，且水箱2的上端内表面另一侧固定安装有第一隔板3，所述水箱2一侧外表面靠近上端的位置固定安装有抽水管7，且水箱2的另一侧外表面靠近上端的位置固定安装有输水管6，所述冷凝塔1的上端内表面靠近抽水管7的一侧固定安装有第二隔板12，所述冷凝塔1的一侧外表面固定安装有进气口8，所述冷凝塔1的另一侧外表面靠近下端的位置固定安装有出水口9，所述进气口8的内表面活动安装有冷凝管10，所述冷凝管10靠近出水口9的一端内表面开设有凹槽11。
具体的，如图1所示，所述第二隔板12的数量为四个，且其分别位于冷凝塔1的上下两端内表面，各为两个，且第二隔板12与冷凝塔1上下两端固定连接。
通过采用上述技术方案，有利于冷却水与冷凝管10充分接触，提高冷却效果。
具体的，如图2所示，所述冷凝管10为U形结构，且其位于冷凝塔1的中间。
通过采用上述技术方案，有利于降低气体的流通速度，提高气体热量散发的速度，提高冷却效果。
具体的，如图2所示，所述第二隔板12与冷凝管10呈间隔排列，且第二隔板12与冷凝管10形成独立空间。
通过采用上述技术方案，有利于冷凝管10各管道间不相互影响，提高冷却速度。
具体的，如图2所示，所述凹槽11位于冷凝管10的出口处。
通过采用上述技术方案，有利于冷凝的水流堵住凹槽11，防止气体流出，提高冷凝效果。
具体的，如图2所示，所述第一隔板3的数量为两个，且其分别位于水箱2上下两端的内表面。
通过采用上述技术方案，有利于使水箱2内的水充分进行降温，使冷却水的冷却效果始终达到最好的效果。
具体的，如图2所示，所述冷气管4位于水箱2内的部分开设有孔槽。
通过采用上述技术方案，有利于提高冷气与水箱2内水流的接触面积，增大冷却效果。
工作原理：在使用本装置时，启动水泵13，水泵的型号为GD25-10，抽水管7从冷凝塔1内抽取水流，进入到水箱2，进行降温处理，启动制冷器5，制冷器5的型号为GL2019/A进行制冷，冷气通过冷气管4进入到水箱2对水流进行降温，第一隔板3提高了水流在水箱2内滞留的时间，使得冷却水充分的与冷气进行接触，从输水管6流出，进入到冷凝塔1，使冷凝塔1与水箱2内的水进行循环流动，保障了冷凝塔1内的水流时刻处于低温状态，提高了冷凝的速率，油水气体从进气口8进入到U形冷凝管10内，第二隔板12使U形冷凝管10间互不干扰使得冷凝效果得到提升，提高了冷凝塔1的工作效率，凝结成液体的油水通过出水口9流出，凹槽11使得油水堵住了为完成凝结的气体，防止了气体的流出，提高了冷却的效率，减少了资源的浪费。
使用方法：在使用本装置时，启动水泵13，水流进入到水箱2，进行降温处理，启动制冷器5，冷气通过冷气管4进入到水箱2对水流进行降温，冷却后的水从输水管6流出，进入到冷凝塔1，使冷凝塔1与水箱2内的水进行循环流动，油水气体从进气口8进入到U形冷凝管10内，第二隔板12使U 形冷凝管10间互不干扰使得冷凝效果得到提升，提高了冷凝塔1的工作效率，凝结成液体的油水通过出水口9流出，凹槽11使得油水堵住了为完成凝结的气体，防止了气体的流出，提高了冷却的效率。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种含油污泥处理用冷凝装置，包括冷凝塔(1)，其特征在于：所述冷凝塔(1)的上方固定安装有水箱(2)，且冷凝塔(1)上端外表面的一侧固定安装有水泵(13)，所述水箱(2)的上方固定安装有制冷器(5)，所述水箱(2)的上端内表面一侧活动安装有冷气管(4)，且水箱(2)的上端内表面另一侧固定安装有第一隔板(3)，所述水箱(2)一侧外表面靠近上端的位置固定安装有抽水管(7)，且水箱(2)的另一侧外表面靠近上端的位置固定安装有输水管(6)，所述冷凝塔(1)的上端内表面靠近抽水管(7)的一侧固定安装有第二隔板(12)，所述冷凝塔(1)的一侧外表面固定安装有进气口(8)，所述冷凝塔(1)的另一侧外表面靠近下端的位置固定安装有出水口(9)，所述进气口(8)的内表面活动安装有冷凝管(10)，所述冷凝管(10)靠近出水口(9)的一端内表面开设有凹槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用冷凝装置，其特征在于：所述第二隔板(12)的数量为四个，且其分别位于冷凝塔(1)的上下两端内表面，各为两个，且第二隔板(12)与冷凝塔(1)上下两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用冷凝装置，其特征在于：所述冷凝管(10)为U形结构，且其位于冷凝塔(1)的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用冷凝装置，其特征在于：所述第二隔板(12)与冷凝管(10)呈间隔排列，且第二隔板(12)与冷凝管(10)之间形成独立空间。
5.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用冷凝装置，其特征在于：所述凹槽(11)位于冷凝管(10)的出口处。
6.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用冷凝装置，其特征在于：所述第一隔板(3)的数量为两个，且其分别位于水箱(2)上下两端的内表面。
7.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用冷凝装置，其特征在于：所述冷气管(4)位于水箱(2)内的部分开设有孔槽。
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|---|---|---|---|
| CN202020393176.9U CN211963137U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种含油污泥处理用冷凝装置 |
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|---|---|
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2020
- 2020-03-25 CN CN202020393176.9U patent/CN211963137U/zh active Active
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