CN212085958U - 一种煤矿机电用降温防潮装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机电设备技术领域,尤其涉及一种煤矿机电用降温防潮装置。本实用新型要解决的技术问题是机电设备散热效果不好,在潮气较重的环境下,其表面凝结液化的水汽容易影响机电设备安全和正常运转。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种煤矿机电用降温防潮装置,包括罩壳,所述罩壳为U形。该装置通过通过冷却管内部流动的液体介质与罩壳进行热量交换,实现了间接传导散热的效果,同时通过罩壳为电机提供了一个与潮湿水汽相对隔离的作业空间,保障了电机的正常运转,通过换热板、接触块加强了罩壳与电机热量交换时的接触面积,设置集流板和出水槽管,能够将罩壳表面受冷液化的水汽引导流走,避免其影响电机的正常运转。

Description

一种煤矿机电用降温防潮装置
技术领域
本实用新型涉及机电设备技术领域,具体为一种煤矿机电用降温防潮装置。
背景技术
机电设备的相互结合控制取代了人工操作,被应用在现有工业开采中的许多作业场合,机电控制开采作业极大地提升了开采作业的效率,提升了作业的安全性。
现有专利(公告号:CN205681204U)公开了一种电机降温罩,包括罩体,罩体与设置在电机上的安装部通过螺纹旋合安装;罩体靠近安装部的内壁上设有密封环,密封环上设有第二密封槽。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、该装置以风为介质对电机进行散热,对于容易产生高热量的电机,其本身散热效率低,对散热的空间要求较大,容易产生积热问题;2、在潮湿环境下,该装置容易将水汽引导至电机的表面和内部,造成电机的腐蚀,受潮,影响电机的正常运转和作业安全。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤矿机电用降温防潮装置,解决了机电设备散热效果不好,在潮气较重的环境下,其表面凝结液化的水汽容易影响机电设备安全和正常运转。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种煤矿机电用降温防潮装置,包括罩壳,所述罩壳为U形,所述罩壳的内壁的左右侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的内侧滑动连接有滑板,所述滑板的顶面固定连接有电机,所述电机的机壳顶部的左右侧均开设有衔接面,所述衔接面的表面固定连接有公插板,所述罩壳的内侧顶部的左右侧均固定连接有母插板,所述公插板与所述母插板相互插接。
所述罩壳的底部的外沿固定连接有集流板,所述集流板的表面开设有集流槽,所述集流槽的正面的中部固定连接有出水槽管,所述出水槽管与所述集流槽相通。
所述罩壳的顶部固定连接有换热板,所述换热板的数目为九个,九个所述换热板与电机的机轴的轴线相互垂直且等间距设置,相邻两个所述换热板之间固定连接有接触块,所述接触块的表面铺设有冷却管,所述冷却管以S形盘绕在所述罩壳的顶部,所述冷却管的两端均固定连接有衔接套管。
进一步优选的,所述罩壳的正面和背面均固定连接有封板,所述电机的机轴贯穿背部的所述封板并延伸至其外侧。
进一步优选的,所述公插板和所述母插板均为铜制导热材料,所述母插板的背面固定连接有限位块,所述限位块与所述公插板的背部相互抵触。
进一步优选的,所述集流板为U形板材,所述集流板半包围设置在所述罩壳底部的左右侧和正面,所述集流板的截面为三分之二圆管状,所述集流板的内侧表面开设有传导槽,所述传导槽横跨所述罩壳顶面的左右侧。
进一步优选的,九个所述换热板相互平行,且换热板与所述电机的机轴的轴线相互平行。
进一步优选的,所述接触块为长条状,所述接触块的顶部为弧形,所述接触块的顶部与所述冷却管的底面相契合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种煤矿机电用降温防潮装置,具备以下有益效果:
(1)、该装置通过罩壳结构,通过公插板、母插板在衔接电机和罩壳的同时将电机的热量传递至罩壳表面,并通过冷却管内部流动的液体介质与罩壳进行热量交换,实现了间接传导散热的效果,同时通过罩壳为电机提供了一个与潮湿水汽相对隔离的作业空间,保障了电机的正常运转。
(2)、该装置通过罩壳对U形结构设计,并通过换热板、接触块加强了罩壳与电机热量交换时的接触面积,通过设置集流板和出水槽管,能够将罩壳表面受冷液化的水汽引导流走,避免其再次汽化影响电机的正常运转。
附图说明
图1为本实用新型结构的正剖图;
图2为本实用新型结构的俯视图。
图中:1罩壳、2滑轨、3滑板、4电机、5衔接面、6公插板、7母插板、8集流板、9集流槽、10出水槽管、11换热板、12接触块、13冷却管、14衔接套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿机电用降温防潮装置,包括罩壳1,罩壳1为U形,罩壳1的内壁的左右侧均固定连接有滑轨2,滑轨2的内侧滑动连接有滑板3,滑板3的顶面固定连接有电机4,罩壳1的正面和背面均固定连接有封板,电机4的机轴贯穿背部的封板并延伸至其外侧,电机4的机壳顶部的左右侧均开设有衔接面 5,衔接面5的表面固定连接有公插板6,罩壳1的内侧顶部的左右侧均固定连接有母插板7,公插板6与母插板7相互插接,公插板6和母插板 7均为铜制导热材料,母插板7的背面固定连接有限位块,限位块与公插板6的背部相互抵触,增强电机4向罩壳1内部的装载效果,同时增强电机4与罩壳1连接的稳固性。
罩壳1的底部的外沿固定连接有集流板8,集流板8为U形板材,集流板8半包围设置在罩壳1底部的左右侧和正面,集流板8的截面为三分之二圆管状,集流板8的内侧表面开设有传导槽,传导槽横跨罩壳 1顶面的左右侧,通过传导槽能够增强液化的水汽的传导汇集效果,集流板8的表面开设有集流槽9,集流槽9的正面的中部固定连接有出水槽管10,出水槽管10与集流槽9相通。
罩壳1的顶部固定连接有换热板11,换热板11的数目为九个,九个换热板11等间距设置,且换热板11与电机4的机轴的轴线相互垂直,换热板11与冷却管13表面接触,不仅增加罩壳1的外表面积,同时配合冷却管13将热量传递给冷却管13内部的温度较低的液体介质,实现热量的交换,相邻两个换热板11之间固定连接有接触块12,接触块12 为长条状,接触块12的顶部为弧形,接触块12的顶部与冷却管13的底面相契合,接触块12主要用于对冷却管13进行衔接,并与冷却管13进行契合,增加热量交换面积,增强散热效果,接触块12的表面铺设有冷却管13,冷却管13以S形盘绕在罩壳1的顶部,冷却管13的两端均固定连接有衔接套管14。
工作原理:电机4正常运转发热时能够通过公插板6和母插板7将热量传导至罩壳1的表面,并且通过换热板11和接触块12的传导效果,与冷却管13内部流动的液体介质进行热量交换,液体介质将热量带走,实现了通过罩壳1对电机4的热传导和散热过程。
当潮湿空气遇到罩壳1,由于罩壳1温度较低,水汽在罩壳1的表面凝结,水汽凝结后沿罩壳1表面下落至集流槽9内侧并通过出水槽管10 流出并远离电机4,减少水汽对机电设备作业的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种煤矿机电用降温防潮装置,包括罩壳(1),其特征在于:所述罩壳(1)为U形,所述罩壳(1)的内壁的左右侧均固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的内侧滑动连接有滑板(3),所述滑板(3)的顶面固定连接有电机(4),所述电机(4)的机壳顶部的左右侧均开设有衔接面(5),所述衔接面(5)的表面固定连接有公插板(6),所述罩壳(1)的内侧顶部的左右侧均固定连接有母插板(7),所述公插板(6)与所述母插板(7)相互插接;
所述罩壳(1)的底部的外沿固定连接有集流板(8),所述集流板(8)的表面开设有集流槽(9),所述集流槽(9)的正面的中部固定连接有出水槽管(10),所述出水槽管(10)与所述集流槽(9)相通;
所述罩壳(1)的顶部固定连接有换热板(11),所述换热板(11)的数目为九个,九个所述换热板(11)与电机(4)的机轴的轴线相互垂直且等间距设置,相邻两个所述换热板(11)之间固定连接有接触块(12),所述接触块(12)的表面铺设有冷却管(13),所述冷却管(13)以S形盘绕在所述罩壳(1)的顶部,所述冷却管(13)的两端均固定连接有衔接套管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电用降温防潮装置,其特征在于:所述罩壳(1)的正面和背面均固定连接有封板,所述电机(4)的机轴贯穿背部的所述封板并延伸至其外侧。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电用降温防潮装置,其特征在于:所述公插板(6)和所述母插板(7)均为铜制导热材料,所述母插板(7)的背面固定连接有限位块,所述限位块与所述公插板(6)的背部相互抵触。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿机电用降温防潮装置,其特征在于:所述集流板(8)为U形板材,所述集流板(8)半包围设置在所述罩壳(1)底部的左右侧和正面,所述集流板(8)的截面为三分之二圆管状,所述集流板(8)的内侧表面开设有传导槽,所述传导槽横跨所述罩壳(1)顶面的左右侧。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿机电用降温防潮装置,其特征在于:九个所述换热板(11)相互平行,且换热板(11)与所述电机(4)的机轴的轴线相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿机电用降温防潮装置,其特征在于:所述接触块(12)为长条状,所述接触块(12)的顶部为弧形,所述接触块(12)的顶部与所述冷却管(13)的底面相契合。
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