CN212757246U - 一种蒸发器出料防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸发器出料防堵装置,包括用于密封的密封机构和用于控温的冷凝机构、加热机构以及用于辅助物料输出以免堵塞的排出机构、刮落机构,所述密封机构一端设置有所述冷凝机构,所述密封机构另一端设置有所述加热机构,所述密封机构内部下侧设置有所述排出机构,所述排出机构内部设置有所述刮落机构。本实用新型利用组合板之间的配合,能够利用电机改变刮板组的形态,从而方便进行刮落,利用多种截面形态的刮板组配合排出机构,能够使物料尽可能的被刮除,从而避免堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器领域,特别是涉及一种蒸发器出料防堵装置。
背景技术
目前,现有的蒸发器罐体下部大多为平底状或圆弧状,输料管连接在罐体底部,在设备工作时,物料往往会堆积和拥堵在输料管口部不能及时输料,影响正常生产,而且一旦输料管堵塞,需要停机进行疏通和清理,增加了生产成本,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蒸发器出料防堵装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种蒸发器出料防堵装置,包括用于密封的密封机构和用于控温的冷凝机构、加热机构以及用于辅助物料输出以免堵塞的排出机构、刮落机构,所述密封机构一端设置有所述冷凝机构,所述密封机构另一端设置有所述加热机构,所述密封机构内部下侧设置有所述排出机构,所述排出机构内部设置有所述刮落机构;
所述密封机构包括加热腔室、冷凝腔室、反应腔室,所述加热腔室下端设置有所述冷凝腔室,所述加热腔室内部设置有所述反应腔室;
所述冷凝机构包括冷凝水进水管、冷凝水出水管,所述冷凝水进水管、所述冷凝水出水管连接在所述冷凝腔室一端;
所述排出机构包括出料管、刮落管、锥形落料管,所述锥形落料管连接在所述反应腔室下端,所述锥形落料管下端连接所述刮落管,所述刮落管一端连接所述出料管;
所述加热机构包括加热蒸汽进气管、加热蒸汽出气管、加热螺旋铜管,所述加热螺旋铜管设置在所述加热腔室和所述反应腔室之间,所述加热螺旋铜管进气端连接所述加热蒸汽进气管,所述加热螺旋铜管出气端连接所述加热蒸汽出气管;
所述刮落机构包括刮板组、动力环、固定筒、中心轴,所述刮板组内侧连接所述动力环,所述动力环下端设置有所述固定筒,所述动力环相对于所述固定筒内部连接所述中心轴,所述中心轴动力端连接电机,所述刮板组由若干个组合板组成,所述组合板之间设置有挡块,所述挡块和所述组合板之间设置有配合槽。
优选的:所述加热腔室通过焊接所述冷凝腔室,所述反应腔室通过焊接连接所述加热腔室。
如此设置,所述加热腔室起加热作用,所述冷凝腔室起冷凝作用,通过焊接保证密封性。
优选的:所述冷凝水进水管、所述冷凝水出水管通过焊接连接所述冷凝腔室。
如此设置,所述冷凝水进水管起进水作用,所述冷凝水出水管起出水作用。
优选的:所述出料管、所述刮落管、所述锥形落料管通过焊接连接,所述锥形落料管通过法兰连接所述反应腔室。
如此设置,所述刮落管和所述锥形落料管起刮落粘结物,避免堵塞。
优选的:所述刮板组通过焊接连接所述动力环,所述动力环转动连接所述固定筒,所述动力环键连接所述中心轴,所述中心轴通过联轴器连接所述电机。
如此设置,所述刮板组由所述组合板组成,从而能够改变形状,形成直板或螺旋状,从而方便刮落。
优选的:所述挡块通过焊接连接所述组合板,所述配合槽一体成型于所述组合板。
如此设置,所述组合板和所述挡块配合,改变所述刮板组的形态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、利用组合板之间的配合,能够利用电机改变刮板组的形态,从而方便进行刮落;
2、利用多种截面形态的刮板组配合排出机构,能够使物料尽可能的被刮除,从而避免堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种蒸发器出料防堵装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种蒸发器出料防堵装置的内部结构示意图;
图3是本实用新型所述一种蒸发器出料防堵装置的排出机构结构示意图;
图4是本实用新型所述一种蒸发器出料防堵装置的刮板组第一状态结构示意图;
图5是本实用新型所述一种蒸发器出料防堵装置的刮板组第二状态构示意图;
图6是本实用新型所述一种蒸发器出料防堵装置的组合板结构示意图。
附图标记说明如下:
1、密封机构;2、冷凝机构;3、排出机构;4、加热机构;5、刮落机构;11、加热腔室;12、冷凝腔室;13、反应腔室;21、冷凝水进水管;22、冷凝水出水管;31、出料管;32、刮落管;33、锥形落料管;41、加热蒸汽进气管;42、加热蒸汽出气管;43、加热螺旋铜管;51、刮板组;52、动力环;53、固定筒;54、中心轴;55、电机;511、组合板;512、挡块;513、配合槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图6所示,一种蒸发器出料防堵装置,包括用于密封的密封机构1和用于控温的冷凝机构2、加热机构4以及用于辅助物料输出以免堵塞的排出机构3、刮落机构5,密封机构1一端设置有冷凝机构2,密封机构1另一端设置有加热机构4,密封机构1内部下侧设置有排出机构3,排出机构3内部设置有刮落机构5;
密封机构1包括加热腔室11、冷凝腔室12、反应腔室13,加热腔室11下端设置有冷凝腔室12,加热腔室11内部设置有反应腔室13;
冷凝机构2包括冷凝水进水管21、冷凝水出水管22,冷凝水进水管21、冷凝水出水管22连接在冷凝腔室12一端;
排出机构3包括出料管31、刮落管32、锥形落料管33,锥形落料管33连接在反应腔室13下端,锥形落料管33下端连接刮落管32,刮落管32一端连接出料管31;
加热机构4包括加热蒸汽进气管41、加热蒸汽出气管42、加热螺旋铜管43,加热螺旋铜管43设置在加热腔室11和反应腔室13之间,加热螺旋铜管43进气端连接加热蒸汽进气管41,加热螺旋铜管43出气端连接加热蒸汽出气管42;
刮落机构5包括刮板组51、动力环52、固定筒53、中心轴54,刮板组51内侧连接动力环52,动力环52下端设置有固定筒53,动力环52相对于固定筒53内部连接中心轴54,中心轴54动力端连接电机55,刮板组51由若干个组合板511组成,组合板511之间设置有挡块512,挡块512和组合板511之间设置有配合槽513。
优选的:加热腔室11通过焊接冷凝腔室12,反应腔室13通过焊接连接加热腔室11,加热腔室11起加热作用,冷凝腔室12起冷凝作用,通过焊接保证密封性;冷凝水进水管21、冷凝水出水管22通过焊接连接冷凝腔室12,冷凝水进水管21起进水作用,冷凝水出水管22起出水作用;出料管31、刮落管32、锥形落料管33通过焊接连接,锥形落料管33通过法兰连接反应腔室13,刮落管32和锥形落料管33起刮落粘结物,避免堵塞;刮板组51通过焊接连接动力环52,动力环52转动连接固定筒53,动力环52键连接中心轴54,中心轴54通过联轴器连接电机55,刮板组51由组合板511组成,从而能够改变形状,形成直板或螺旋状,从而方便刮落;挡块512通过焊接连接组合板511,配合槽513一体成型于组合板511,组合板511和挡块512配合,改变刮板组51的形态。
工作原理:物料通过反应腔室13的加热后,进行蒸馏,然后在到达冷凝腔室12内部侧锥形落料管33内部,对物料进行降温,初期刮板组51整体为直板状,此时物料也可快速通过锥形落料管33、刮落管32、出料管31流出,当后期进行凝结情况发生时,启动电机55,带动中心轴54、动力环52和顶端组合板511,组合板511通过之间的挡块512和配合槽513配合,形成螺旋状,同时通过电机55的带动旋转,从而对物料进行刮落和传输,避免堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种蒸发器出料防堵装置,其特征在于:包括用于密封的密封机构(1)和用于控温的冷凝机构(2)、加热机构(4)以及用于辅助物料输出以免堵塞的排出机构(3)、刮落机构(5),所述密封机构(1)一端设置有所述冷凝机构(2),所述密封机构(1)另一端设置有所述加热机构(4),所述密封机构(1)内部下侧设置有所述排出机构(3),所述排出机构(3)内部设置有所述刮落机构(5);
所述密封机构(1)包括加热腔室(11)、冷凝腔室(12)、反应腔室(13),所述加热腔室(11)下端设置有所述冷凝腔室(12),所述加热腔室(11)内部设置有所述反应腔室(13);
所述冷凝机构(2)包括冷凝水进水管(21)、冷凝水出水管(22),所述冷凝水进水管(21)、所述冷凝水出水管(22)连接在所述冷凝腔室(12)一端;
所述排出机构(3)包括出料管(31)、刮落管(32)、锥形落料管(33),所述锥形落料管(33)连接在所述反应腔室(13)下端,所述锥形落料管(33)下端连接所述刮落管(32),所述刮落管(32)一端连接所述出料管(31);
所述加热机构(4)包括加热蒸汽进气管(41)、加热蒸汽出气管(42)、加热螺旋铜管(43),所述加热螺旋铜管(43)设置在所述加热腔室(11)和所述反应腔室(13)之间,所述加热螺旋铜管(43)进气端连接所述加热蒸汽进气管(41),所述加热螺旋铜管(43)出气端连接所述加热蒸汽出气管(42);
所述刮落机构(5)包括刮板组(51)、动力环(52)、固定筒(53)、中心轴(54),所述刮板组(51)内侧连接所述动力环(52),所述动力环(52)下端设置有所述固定筒(53),所述动力环(52)相对于所述固定筒(53)内部连接所述中心轴(54),所述中心轴(54)动力端连接电机(55),所述刮板组(51)由若干个组合板(511)组成,所述组合板(511)之间设置有挡块(512),所述挡块(512)和所述组合板(511)之间设置有配合槽(513)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发器出料防堵装置,其特征在于:所述加热腔室(11)通过焊接所述冷凝腔室(12),所述反应腔室(13)通过焊接连接所述加热腔室(11)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发器出料防堵装置,其特征在于:所述冷凝水进水管(21)、所述冷凝水出水管(22)通过焊接连接所述冷凝腔室(12)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸发器出料防堵装置,其特征在于:所述出料管(31)、所述刮落管(32)、所述锥形落料管(33)通过焊接连接,所述锥形落料管(33)通过法兰连接所述反应腔室(13)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸发器出料防堵装置,其特征在于:所述刮板组(51)通过焊接连接所述动力环(52),所述动力环(52)转动连接所述固定筒(53),所述动力环(52)键连接所述中心轴(54),所述中心轴(54)通过联轴器连接所述电机(55)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸发器出料防堵装置,其特征在于:所述挡块(512)通过焊接连接所述组合板(511),所述配合槽(513)一体成型于所述组合板(511)。
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CN202021376778.XU CN212757246U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种蒸发器出料防堵装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113926807A (zh) * | 2021-11-20 | 2022-01-14 | 湖南特种金属材料有限责任公司 | 一种四氧化三锰排氢管道自动清洗装置 |
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