CN212747692U - 一种主钉螺纹自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种主钉螺纹自动检测装置，包括底板、投影仪、放置件、运动板、横板以及感应器；所述投影仪与放置件位置相对应，所述放置件上设置有放置槽，所述放置件位于投影仪和运动板之间，所述运动板通过滑轨组件和下模组与底板活动连接，所述横板通过上模组与运动板活动连接，所述横板通过运动板与下模组活动连接，所述感应器通过安装板与横板连接，所述感应器与放置件和投影仪位置相对应。本实用新型提供一种主钉螺纹自动检测装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测领域，具体涉及一种主钉螺纹自动检测装置。
背景技术
主钉是医疗行业常用的配件，主钉上会有多段不同螺距的螺纹用于方便安装在人体骨骼上，或者与其他零件连接。
在使用之前需要检测主钉上螺纹螺距是否符合要求，现在常用的检测方式是检验员借助于螺纹规检测，人力劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种主钉螺纹自动检测装置，解决以上问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种主钉螺纹自动检测装置，包括底板、投影仪、放置件、运动板、横板以及感应器；所述投影仪与放置件位置相对应，所述放置件上设置有放置槽，所述放置件位于投影仪和运动板之间，所述运动板通过滑轨组件和下模组与底板活动连接，所述横板通过上模组与运动板活动连接，所述横板通过运动板与下模组活动连接，所述感应器通过安装板与横板连接，所述感应器与放置件和投影仪位置相对应。
进一步的，所述感应器有多个，所述放置槽有多个，所述上模组和下模组方向垂直，所述运动板上设置有滑槽，所述横板与安装板垂直。
进一步的，所述感应器在安装板长度方向上呈直线阵列状分布，所述放置槽具体呈V形，所述横板通过滑槽与运动板活动连接，所述安装板与滑槽平行。
进一步的，所述感应器的感应面朝向投影仪，所述放置槽与感应器高度相对应，所述安装板的长度方向与下模组的长度方向垂直。
进一步的，所述感应器与放置槽和投影仪的镜头位置相对应，所述感应器具体为电眼开关的接收端，所述安装板与投影仪的镜头平行。
本实用新型的有益效果为：提供一种主钉螺纹自动检测装置，通过底板、投影仪、放置件、运动板、横板以及感应器相互配合使用，实现使用装置带动人工检测主钉螺距的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种主钉螺纹自动检测装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种主钉螺纹自动检测装置的另一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种主钉螺纹自动检测装置的整体结构主视图。
图中：1、底板；2、投影仪；3、放置件；31、放置槽；4、滑轨组件；5、下模组；6、运动板；61、滑槽；7、上模组；8、安装板；9、感应器；10、横板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3，一种主钉螺纹自动检测装置，包括底板1、投影仪2、放置件3、运动板6、横板10以及感应器9；所述投影仪2与放置件3位置相对应，所述放置件3上设置有放置槽31，用于放置主钉，所述放置件3位于投影仪2和运动板6之间，所述运动板6通过滑轨组件4和下模组5与底板1活动连接，所述横板10通过上模组7与运动板6活动连接，用于带动安装板8上的感应器9运动使感应器9在一个合适的位置，可以精准的检测投影仪2发出的光线和检测螺纹的投影，进而检测出螺纹的螺距，所述横板10通过运动板6与下模组5活动连接，所述感应器9通过安装板8与横板10连接，所述感应器9与放置件3和投影仪2位置相对应，所述投影仪2、上模组7、下模组5以及感应器9均与外部控制系统电性连接。
所述感应器9有多个，用于确保可以部分接收到投影仪2的光线，部分被螺纹挡住，从而判断螺纹的螺距，所述放置槽31有多个，所述上模组7和下模组5方向垂直，所述运动板6上设置有滑槽61，所述横板10与安装板8垂直。
所述感应器9在安装板8长度方向上呈直线阵列状分布，所述放置槽31具体呈V形，用于增加放置槽31的通用性，所述横板10通过滑槽61与运动板6活动连接，所述安装板8与滑槽61平行。
所述感应器9的感应面朝向投影仪2，所述放置槽31与感应器9高度相对应，所述安装板8的长度方向与下模组5的长度方向垂直。
所述感应器9与放置槽31和投影仪2的镜头位置相对应，所述感应器9具体为电眼开关的接收端，用于接收投影仪2发出的光线，所述安装板8与投影仪2的镜头平行。
本实用新型的工作原理为：当开始检测工作前，外部搬运机构将需要检测的主钉搬运到放置件3上的放置槽31内，多个放置槽31相互配合支撑主钉，然后开始检测工序：在外部控制系统的控制下投影仪2开始工作将主钉的影子放大并投影到安装板8上，与此同时上模组7和下模组5带动安装板8上的感应器9运动，使部分感应器9可以接收到投影仪2的光线，且部分感应器9接收不到投影仪2的光线，因投影仪2的光线被主钉上螺纹挡住，最后下模组5和感应器9将信号传输给外部控制系统，外部控制系统根据下模组5和所有感应器9的信号综合判断，主钉上多段螺纹的螺距；检测结束后外部搬运机构将主钉搬运到指定位置处，投影仪2关闭。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种主钉螺纹自动检测装置，其特征在于：包括底板(1)、投影仪(2)、放置件(3)、运动板(6)、横板(10)以及感应器(9)；所述投影仪(2)与放置件(3)位置相对应，所述放置件(3)上设置有放置槽(31)，所述放置件(3)位于投影仪(2)和运动板(6)之间，所述运动板(6)通过滑轨组件(4)和下模组(5)与底板(1)活动连接，所述横板(10)通过上模组(7)与运动板(6)活动连接，所述横板(10)通过运动板(6)与下模组(5)活动连接，所述感应器(9)通过安装板(8)与横板(10)连接，所述感应器(9)与放置件(3)和投影仪(2)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种主钉螺纹自动检测装置，其特征在于：所述感应器(9)有多个，所述放置槽(31)有多个，所述上模组(7)和下模组(5)方向垂直，所述运动板(6)上设置有滑槽(61)，所述横板(10)与安装板(8)垂直。
3.根据权利要求2所述的一种主钉螺纹自动检测装置，其特征在于：所述感应器(9)在安装板(8)长度方向上呈直线阵列状分布，所述放置槽(31)具体呈V形，所述横板(10)通过滑槽(61)与运动板(6)活动连接，所述安装板(8)与滑槽(61)平行。
4.根据权利要求3所述的一种主钉螺纹自动检测装置，其特征在于：所述感应器(9)的感应面朝向投影仪(2)，所述放置槽(31)与感应器(9)高度相对应，所述安装板(8)的长度方向与下模组(5)的长度方向垂直。
5.根据权利要求4所述的一种主钉螺纹自动检测装置，其特征在于：所述感应器(9)与放置槽(31)和投影仪(2)的镜头位置相对应，所述感应器(9)具体为电眼开关的接收端，所述安装板(8)与投影仪(2)的镜头平行。
Priority Applications (1)
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| CN212747692U true CN212747692U (zh) | 2021-03-19 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022068590.5U patent/CN212747692U/zh active Active
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