CN212747577U - 一种叶轮曲面检测样规 - Google Patents
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Abstract
本申请属于叶轮检测技术领域，具体涉及一种叶轮曲面检测样规，包括定位套和至少一块样板，样板与定位套外周连接，样板的边缘为叶轮与一平面相交所得的轮廓线，通过样板与叶轮的叶片的吻合程度判断叶片的开度、间距和叶片的曲面形状，实现叶轮叶片的检测，通过定位套与轮毂配合，实现样板与叶片的准确匹配，避免样板放置位置不正确导致检测误差过大。
Description
技术领域
本申请属于叶轮检测技术领域，具体涉及一种叶轮曲面检测样规。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
叶轮是泵的核心部件之一，尤其是现有的很多客户需要定制泵，泵的叶轮也需要定制，使得每个叶轮具有独特性。
现有的叶轮曲面检测一般包括三种方案，第一种方案是通过常规的标尺等工具进行检测，但叶轮属于曲面部件，曲面的尺寸检查非常困难，并且也很不准确，第二种方案是采用价格昂贵的三坐标检测机，这种检测方案检测效率低、检测时间长，很难满足实际生产的需要，第三种方案是通过样板对叶片进行对比检测，但样板的定位比较麻烦，一旦定位不准确，样板与叶片对比必然不重合，导致检测不准确。
实用新型内容
本申请为了解决上述问题，本申请提出了一种叶轮曲面检测样规。
本申请的目的是提供一种叶轮曲面检测样规，样板通过定位套与叶轮轮毂配合，使得定位套插接在叶轮的轮毂上，利用定位套上的样板匹配叶轮的叶片，通过样板与叶片的吻合程度确定叶片的开度、间距和叶片曲面形状。
为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
一种叶轮曲面检测样规，包括定位套和至少一块样板，样板与定位套外周连接，样板的边缘为叶轮与一平面相交所得的轮廓线，通过样板与叶轮的叶片的吻合程度进行对比，实现叶轮叶片的检测。
进一步的，定位套与轮毂配合实现定位作用，作为一种实施方案，定位套为圆柱形，定位套外周与叶轮的轮毂的中心孔内周尺寸相同。
进一步的，定位套与轮毂配合实现定位作用，作为另一种实施方案，定位套为圆柱形，定位套沿中心轴线方向开设通孔，通孔内周与叶轮的轮毂外周尺寸相同。
进一步的，样板具有至少两块，样板上各点至定位套的距离与其他样板上同一点至定位套的距离相同。
进一步的，样板上各点至所述定位套的中心轴线的距离均与样板上同一点至轮毂的中心距离相同。
进一步的，样板的数量比叶轮的叶片数量少一个。
进一步的，平面与轮毂中心轴线垂直。
进一步的，通孔的形状为圆柱形或圆锥形。
进一步的，平面至轮毂端头的距离与样板至定位套端头的距离相同。
进一步的，样板与定位套外周固定连接。
与现有技术相比，本申请的有益效果为：
1、本申请通过样板与叶片的吻合程度判断叶片的开度、间距和叶片的曲面形状。
2、本申请通过定位套与轮毂配合，实现样板与叶片的准确匹配，避免样板放置位置不正确导致检测误差过大。
3、本申请可以通过一个样板去检测叶轮的多个叶片，避免多个样板检测不准确的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本实用新型的样规的一种整体结构示意图。
图2为本实用新型的样规的另一种整体结构示意图。
图3为本实用新型的样规与叶轮配合的第一种示意图。
图4为本实用新型的样规与叶轮配合的第二种示意图。
图5为本实用新型的样规与叶轮配合的第三种示意图。
图中：
1、样板，2、定位套，3、样规，4、叶轮，5、轮毂，6、叶片，7、中心孔，8、通孔。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
实施例1
叶轮4是泵类或驱动装置中最基本的部件之一，例如离心泵内的叶轮4，叶轮4是一种曲面部件，叶轮4的叶片6是一种曲面结构，叶轮4的轮毂5外周也是一种曲面结构，这导致叶轮4的毛胚尺寸检测非常困难，本申请提供一种叶轮4的叶片尺寸的检测方案，具体是一种叶轮曲面检测样规3，由于现有的叶轮4都是采用三维软件，通过公式、建模等方式进行叶轮4的设计、生成，在叶轮4的三维模型中沿着轮毂5中心轴线方向上的设定距离设置一个平面，使得这个平面横向剖切叶轮4的轮毂5和叶片6，并将该截面与叶轮4的截面图转化成CAD格式、CAXA格式等格式的二维图，并导入到CAD软件或者CAXA软件等中，具体的，记录设定距离。
作为另外的实施方案，该平面还可以是斜的平面或者水平的平面或者竖直的平面。
在二维软件中将叶轮4与平面的轮廓线作为样板1的边缘，由于叶轮4的叶片6具有很多个，以便形成多个样板1，样板1的数量比叶轮4的叶片6数量少一个。
或者；在二维软件中将相邻两个叶轮4与平面的连续轮廓线作为样板1的边缘，形成一块样板1。
或者，在多个样板1的数量和一块样板1之间取一个样板1的数量值。
制作样板1时，作为一种实施方案，样板1的厚度在1-2mm左右，另外，还可以在样板1上设置加强筋或加强条，避免样板1变形而导致叶轮4检测不准确。
根据轮毂5的尺寸确定定位套2的具体尺寸，定位套2为一种圆环型的结构，作为一种实施方案，定位套2的内周尺寸与叶轮4的轮毂5的外周尺寸相同，样板1的一端与定位套2的外周固定连接在一起，定位套2的中心轴线与轮毂5的中心轴线重合且样板1上各点至定位套2的中心轴线的距离均与样板1上同一点至轮毂5的中心距离相同，作为另外一种实施方案，定位套2的外周尺寸与叶轮4的轮毂5的中心孔7的内周尺寸相同，样板1的一段与定位套2的外周固定连接在一起，定位套2的中心轴线与轮毂5的中心轴线重合且样板1上各点至定位套2的中心轴线的距离均与样板1上同一点至轮毂5的中心距离相同，以便用以检测不同类型的叶轮4，例如，轮毂5开设有规则中心孔7的叶轮4、轮毂5没有开设中心孔7的叶轮4、部分开式叶轮4的轮毂5外周不容易与圆柱形的通孔8的定位套2配合，但其轮毂5中心孔7内周则容易与圆柱形的定位套2外周配合，半开式叶轮4也是如此，而部分闭式叶轮4则轮毂5的外周更容易与定位套2内周配合。
作为一种实施方案，沿着定位套2中心轴线方向，样板1至定位套2一端的距离为本申请记录的设定距离，以该端头作为与轮毂5配合的定位套2的一端。
作为一种对比检查的实施方案，包括：
将叶轮4放置在检测平台上，轮毂5的中心轴线向上；
将样规3的定位套2放置在轮毂5上，若定位套2被设计为与轮毂5中心孔7配合，则定位套2插入轮毂5的中心孔7内，并使得样板1与轮毂5端面抵接在一起；若定位套2被设计为与轮毂5外周配合，则定位套2插入轮毂5的外周。
对比样板1和叶片6的吻合程度，还可以通过塞尺检测样板1与叶片6之间缝隙的间距大小，若样板1的数量较少，还可以通过旋转定位套2，使得一块或多块样板1在叶轮4上不断旋转，通过一块或多块样板1将整个叶轮4进行检测。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本申请的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种叶轮曲面检测样规，其特征是：包括定位套(2)和至少一块样板(1)，所述样板(1)与定位套(2)外周连接，所述样板(1)的边缘为叶轮(4)与一平面相交所得的轮廓线。
2.如权利要求1所述的一种叶轮曲面检测样规，其特征是，所述定位套(2)为圆柱形，定位套(2)外周尺寸与叶轮(4)的轮毂(5)的中心孔(7)内周尺寸相同。
3.如权利要求1所述的一种叶轮曲面检测样规，其特征是，所述定位套(2)为圆柱形，定位套(2)沿中心轴线方向开设通孔(8)，通孔(8)内周与叶轮(4)的轮毂(5)外周尺寸相同。
4.如权利要求1所述的一种叶轮曲面检测样规，其特征是，所述样板(1)具有至少两块，样板(1)上各点至定位套(2)的距离与其他样板(1)上同一点至定位套(2)同一点的距离相同。
5.如权利要求2或3任一权利要求所述的一种叶轮曲面检测样规，其特征是，样板(1)上各点至所述定位套(2)的中心轴线的距离与样板(1)上同一点至轮毂(5)的中心距离均相同。
6.如权利要求1所述的一种叶轮曲面检测样规，其特征是，所述样板(1)的数量比叶轮(4)的叶片数量少一个。
7.如权利要求1所述的一种叶轮曲面检测样规，其特征是，所述平面与轮毂(5)中心轴线垂直。
8.如权利要求3所述的一种叶轮曲面检测样规，其特征是，所述通孔(8)的形状为圆柱形或圆锥形。
9.如权利要求1所述的一种叶轮曲面检测样规，其特征是，所述平面至轮毂(5)端头的距离与样板(1)至定位套(2)端头的距离相同。
10.如权利要求1所述的一种叶轮曲面检测样规，其特征是，所述样板(1)与定位套(2)外周固定连接。
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- 2020-09-28 CN CN202022163031.2U patent/CN212747577U/zh active Active
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