CN212747315U - 一种便于废料排出的铁水熔化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于废料排出的铁水熔化炉，包括支撑架与熔化主体箱，所述支撑架的表面活动连接有连接轴，所述连接轴的表面活动连接有U型连接杆，所述U型连接杆的表面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的表面焊接有旋转轴，所述熔化主体箱的表面焊接有两组连接块，所述熔化主体箱的表面活动连接有熔化炉连接盖，所述熔化炉连接盖的表面焊接有熔化炉体，所述U型连接杆的表面焊接有四组活动块，所述熔化炉连接盖的表面焊接有四组嵌入块；该熔化炉方便取出，清洗炉内的废料比较容易，而且可以多组轮流使用，不耽误熔化的时间，其次，可以根据铸造空腔的位置，调节熔化炉的高度，方便熔化炉倾倒溶液。

Description

一种便于废料排出的铁水熔化炉

技术领域

本实用新型属于熔化炉领域，具体涉及一种便于废料排出的铁水熔化炉。

背景技术

将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造；用铸造方法获得铸件叫铸造件，铸造件的应用十分广泛，在工业生产上有绝大多数的地方都能用到铸造件，因此在铸造行业中，熔化炉是必不可少的设备之一，使用时将铁放入熔化炉中，然后通过电加热将铁熔化成铁水。

现有的铁水熔化炉，熔化炉体不方便拆卸，炉内的废料不容易清洗，其次，不能根据铸造空腔的位置，调节熔化炉的高度，为此我们提出一种便于废料排出的铁水熔化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于废料排出的铁水熔化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废料排出的铁水熔化炉，包括支撑架与熔化主体箱，所述支撑架的表面活动连接有连接轴，所述连接轴的表面活动连接有U型连接杆，所述U型连接杆的表面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的表面焊接有旋转轴，所述熔化主体箱的表面焊接有两组连接块，所述熔化主体箱的表面活动连接有熔化炉连接盖，所述熔化炉连接盖的表面焊接有熔化炉体，所述U型连接杆的表面焊接有四组活动块，所述熔化炉连接盖的表面焊接有四组嵌入块。

优选的，所述支撑架的表面贯穿开设有两组轴活动槽，所述连接轴通过轴活动槽贯穿支撑架的表面。

优选的，所述支撑架的表面开设有四组杆活动槽，所述U型连接杆通过活动块嵌入杆活动槽与支撑架活动连接。

优选的，所述连接轴的表面焊接有旋转盘，所述连接轴与U型连接杆转轴连接。

优选的，所述连接轴贯穿连接块，且与连接块焊接固定，所述调节螺栓通过旋转轴嵌入地面与地面转轴连接。

优选的，所述熔化主体箱的表面开设有四组凹陷槽，所述熔化炉连接盖通过嵌入块嵌入凹陷槽与熔化主体箱活动连接。

优选的，所述熔化炉连接盖的表面螺纹连接有固定螺栓，所述熔化主体箱、熔化炉连接盖通过固定螺栓螺纹连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过熔化炉连接盖，熔化炉连接盖与熔化炉体可以从熔化主体箱的表面取出，有利于使用者方便清洗熔化炉体内部的废料，可以配备多组熔化炉连接盖与熔化炉体，使其中一组拆卸清洗的时候，下一组安装了继续工作，有利于增加工作的有效时间。

2.通过调节螺栓、调节螺栓可以旋转然后带动连接轴、U型连接杆、熔化主体箱上升或下降，有利于根据铸造空腔的位置，调节熔化炉的高度，调节螺栓可充当支撑脚，使整个装置支撑更稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型的部分结构侧剖视图；

图4为本实用新型的部分结构正剖视图；

图中：1、支撑架；2、轴活动槽；3、杆活动槽；4、连接轴；5、U型连接杆；6、调节螺栓；7、连接块；8、熔化主体箱；9、熔化炉连接盖；10、熔化炉体；11、固定螺栓；12、旋转盘；13、活动块；14、旋转轴；15、嵌入块；16、凹陷槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于废料排出的铁水熔化炉，包括支撑架1与熔化主体箱8，支撑架1的表面活动连接有连接轴4，连接轴4的表面活动连接有U型连接杆5，U型连接杆5的表面螺纹连接有调节螺栓6，调节螺栓6的表面焊接有旋转轴14，熔化主体箱8的表面焊接有两组连接块7，熔化主体箱8的表面活动连接有熔化炉连接盖9，熔化炉连接盖9的表面焊接有熔化炉体10，U型连接杆5的表面焊接有四组活动块13，熔化炉连接盖9的表面焊接有四组嵌入块15。

进一步的，支撑架1的表面贯穿开设有两组轴活动槽2，连接轴4通过轴活动槽2贯穿支撑架1的表面，连接轴4可以沿轴活动槽2上下移动，支撑架1的表面开设有四组杆活动槽3，U型连接杆5通过活动块13嵌入杆活动槽3与支撑架1活动连接，U型连接杆5可以沿杆活动槽3上下移动，连接轴4的表面焊接有旋转盘12，连接轴4与U型连接杆5转轴连接，连接轴4贯穿连接块7，且与连接块7焊接固定，调节螺栓6通过旋转轴14嵌入地面与地面转轴连接，通过旋转盘12转动连接轴4，使熔化主体箱8转动，通过旋转调节螺栓6带动连接轴4、U型连接杆5、熔化主体箱8上升或下降，熔化主体箱8的表面开设有四组凹陷槽16，熔化炉连接盖9通过嵌入块15嵌入凹陷槽16与熔化主体箱8活动连接，熔化炉连接盖9的表面螺纹连接有固定螺栓11，熔化主体箱8、熔化炉连接盖9通过固定螺栓11螺纹连接固定，嵌入块15起到限位作用，固定螺栓11起到固定作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该熔化炉使用时，在熔化炉体10内进行熔化作业，结束后，根据铸造空腔的位置，旋转调节螺栓6，带动连接轴4、U型连接杆5、熔化主体箱8上下移动，使熔化炉体10倾倒的时候正对铸造空腔的位置，可以通过拆卸固定螺栓11，使熔化炉连接盖9、熔化炉体10与熔化主体箱8分离，取下熔化炉连接盖9、熔化炉体10进行清理熔化炉体10内部的废料，然后安排新的熔化炉连接盖9、熔化炉体10安装在熔化主体箱8上，继续进行熔化作业，节省时间，上一个熔化炉连接盖9、熔化炉体10清理完后，可以储存，可以轮流进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于废料排出的铁水熔化炉，包括支撑架(1)与熔化主体箱(8)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面活动连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的表面活动连接有U型连接杆(5)，所述U型连接杆(5)的表面螺纹连接有调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)的表面焊接有旋转轴(14)，所述熔化主体箱(8)的表面焊接有两组连接块(7)，所述熔化主体箱(8)的表面活动连接有熔化炉连接盖(9)，所述熔化炉连接盖(9)的表面焊接有熔化炉体(10)，所述U型连接杆(5)的表面焊接有四组活动块(13)，所述熔化炉连接盖(9)的表面焊接有四组嵌入块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于废料排出的铁水熔化炉，其特征在于：所述支撑架(1)的表面贯穿开设有两组轴活动槽(2)，所述连接轴(4)通过轴活动槽(2)贯穿支撑架(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于废料排出的铁水熔化炉，其特征在于：所述支撑架(1)的表面开设有四组杆活动槽(3)，所述U型连接杆(5)通过活动块(13)嵌入杆活动槽(3)与支撑架(1)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于废料排出的铁水熔化炉，其特征在于：所述连接轴(4)的表面焊接有旋转盘(12)，所述连接轴(4)与U型连接杆(5)转轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于废料排出的铁水熔化炉，其特征在于：所述连接轴(4)贯穿连接块(7)，且与连接块(7)焊接固定，所述调节螺栓(6)通过旋转轴(14)嵌入地面与地面转轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于废料排出的铁水熔化炉，其特征在于：所述熔化主体箱(8)的表面开设有四组凹陷槽(16)，所述熔化炉连接盖(9)通过嵌入块(15)嵌入凹陷槽(16)与熔化主体箱(8)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于废料排出的铁水熔化炉，其特征在于：所述熔化炉连接盖(9)的表面螺纹连接有固定螺栓(11)，所述熔化主体箱(8)、熔化炉连接盖(9)通过固定螺栓(11)螺纹连接固定。

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