CN212747294U - 改进型电煅炉 - Google Patents

Abstract

本方案提出的改进型电煅炉，包括炉体、设置于炉体顶部的上料机构、设置于炉体底部的下料机构、上电极、下电极，上料机构包括储料仓、上料板、上料电机，下料机构包括下料板、下料电机，下料板的两个下料口与上料板的两个上料口在竖直方向内上下正对本实用新型通过将连续上料的上料口和连续下料的下料口在竖直方向内相对设置，使得物料的上料位置和下料位置上下正对，实现同步上料和同步下料，且同位置上料和同位置下料。炉体内上料和下料是一个动态平衡的过程，通过上了机构和下料机构的设置，实现了炉体内的物料重量始终不变，下料带来的局部物料塌卸由上料口物料同步、同位置补充，这样炉体内的堆积角始终是稳定的，不存在偏心的问题。

Description

改进型电煅炉

技术领域

本实用新型涉及电煅煤生产技术领域，尤其涉及一种改进型电煅炉。

背景技术

电煅煤作为生产下游含炭高品质产品的重要原料，具有优异的性能，例如灰分低，比电阻低，均质性好。电煅煤是采用煅烧炉来生产的。

现有的煅烧炉通常采用两个上料口、一个或两个下料口，这种结构中上料口、下料口均为固定结构，随着原料无烟煤的连续加入和煅烧后的连续下料，使得炉体内煅烧区的物料的堆积角出现偏心，偏心则会造成上电极和下电极之间的物料堆积厚度不均匀，电阻不均匀，就会出现物料煅烧时均布电阻偏大，发热偏重，造成煅烧过度，相对而言，其他部位的电阻偏小，煅烧不透，出料后的产品均质性差，如图1所示。

发明内容

有必要提出一种改进型电煅炉。

一种改进型电煅炉，包括炉体、设置于炉体顶部的上料机构、设置于炉体底部的下料机构、上电极、下电极，上电极和下电极分别设置于炉体内部的顶部和底部，且二者相对设置，所述炉体内部用于盛放待煅烧的物料，在炉体的顶部设置封板，所述封板上开设环形上料通道，在炉体内部底部设置圆盘，用于设置下电极，所述圆盘的外径小于炉体内径，以使圆盘与炉体内壁之间形成环形下料通道，所述上料机构包括储料仓、上料板、上料电机，所述储料仓为中空的圆环形料仓，储料仓的底部为卸料口，所述卸料口位于封板的环形上料通道上方，所述上料板为一平板，所述上料板位于封板的上方及储料仓的下方，在上料板上开设对称设置的两个上料口，所述上料口在竖直方向内与卸料口正对，以将卸料口的物料排出至环形上料通道内，上料板的外圆设置齿圈，所述上料电机固定于炉体外壁上，上料电机的输出端于上料板的齿圈啮合连接，以驱动上料板转动，所述下料机构包括下料板、下料电机，所述下料板设置于圆盘的下方，且与圆盘之间轴连接，使得下料板相对于圆盘转动，下料板为一平板，在下料板上开设对称设置的两个下料口，所述下料口在竖直方向内与圆盘上的环形下料通道上下正对，以使环形下料通道内的电煅煤沿着下料口被排出，还在下料板的外圆设置外齿圈，下料电机的输出端与下料板的外齿圈啮合连接，以驱动下料板转动，所述下料板的两个下料口与上料板的两个上料口在竖直方向内上下正对。

优选的，下料机构还包括安装板，所述安装板的下端与下料板固定连接，上端设置内凸台，在炉体的下部外壁上设置外凸台，以与安装板限位连接，所述下料电机固定于外部机架上，使得在下料电机的驱动下，安装板、下料板围绕炉体外壁转动。

优选的，炉体包括外壳体、内保温层，所述外壳体为刚性结构，内保温层设置于外壳体的内壁上。

优选的，内保温层为耐火砖。

本实用新型通过将连续上料的上料口和连续下料的下料口在竖直方向内相对设置，使得物料的上料位置和下料位置上下正对，实现同步上料和同步下料，且同位置上料和同位置下料。炉体内上料和下料是一个动态平衡的过程，通过上了机构和下料机构的设置，实现了炉体内的物料重量始终不变，下料带来的局部物料塌卸由上料口物料同步、同位置补充，这样炉体内的堆积角始终是稳定的，不存在偏心的问题。

附图说明

图1为现有技术中物料偏心的示意图。

图2为所述电煅炉的结构示意图。

图3为所述上料机构的俯视示意图。

图4为所述下料机构的俯视示意图。

图5为封板的俯视示意图。

图中：炉体10、封板11、环形上料通道12、圆盘13、环形下料通道14、内保温层15、储料仓21、上料板22、上料口221、上料电机23、下料板31、下料口311、下料电机32、安装板33、上电极40、下电极50。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图2-5，本实用新型实施例提供了一种改进型电煅炉，包括炉体10、设置于炉体10顶部的上料机构、设置于炉体10底部的下料机构、上电极40、下电极50，上电极40和下电极50分别设置于炉体10内部的顶部和底部，且二者相对设置，炉体10内部用于盛放待煅烧的物料，在炉体10的顶部设置封板11，封板11上开设环形上料通道12，在炉体10内部底部设置圆盘13，用于设置下电极50，圆盘13的外径小于炉体10内径，以使圆盘13与炉体10内壁之间形成环形下料通道14，上料机构包括储料仓21、上料板22、上料电机23，储料仓21为中空的圆环形料仓，储料仓21的底部为卸料口，以形成常开式、圆环形卸料口，卸料口位于封板11的环形上料通道12上方，上料板22为一平板，上料板22位于封板11的上方及储料仓21的下方，在上料板22上开设对称设置的两个上料口221，上料口221在竖直方向内与卸料口正对，以将卸料口的物料排出至环形上料通道12内，上料板22的外圆设置齿圈，上料电机23固定于炉体10外壁上，上料电机23的输出端于上料板22的齿圈啮合连接，以驱动上料板22转动，下料机构包括下料板31、下料电机32，下料板31设置于圆盘13的下方，且与圆盘13之间轴连接，使得下料板31相对于圆盘13转动，下料板31为一平板，在下料板31上开设对称设置的两个下料口311，下料口311在竖直方向内与圆盘13上的环形下料通道14上下正对，以使环形下料通道14内的电煅煤沿着下料口311被排出，还在下料板31的外圆设置外齿圈，下料电机32的输出端与下料板31的外齿圈啮合连接，以驱动下料板31转动，下料板31的两个下料口311与上料板22的两个上料口221在竖直方向内上下正对。

储料仓21的底部的卸料口形成圆环形、不阶段式上料方式，而上料板22旋转时，只有上料口221经过的位置有物料沿着上料口221漏下，进入环形上料通道12内，进入炉体10内，如此，物料进入炉体10内的上料口221的位置在不停的旋转、变化，使得进入炉体10内的物料的位置也在变化，实现了变化式、均匀式上料。对应的，圆盘13处的环形下料通道14形成了圆环形、不阶段式下料方式，下料板31旋转时，只有下料口311经过的位置有电煅煤漏下排出，实现了变化式、均匀式下料。下料口311和上料口221同位置同步转动，实现了上料口221物料的连续式同步补充。

本实用新型通过将连续上料的上料口221和连续下料的下料口311在竖直方向内相对设置，使得物料的上料位置和下料位置上下正对，实现同步上料和同步下料，且同位置上料和同位置下料。炉体10内上料和下料是一个动态平衡的过程，通过上了机构和下料机构的设置，实现了炉体10内的物料重量始终不变，下料带来的局部物料塌卸由上料口221物料同步、同位置补充，这样炉体10内的堆积角始终是稳定的，不存在偏心的问题。

现有技术中，H表示炉体10的煅烧区的高度，也就是物料的有效煅烧区域，即为上电极40和下电极50之间通电的区域，H1为偏心后的局部物料高度，此时物料高度较低，电阻较小，此部分位置发热严重。

进一步，下料机构还包括安装板33，安装板33的下端与下料板31固定连接，上端设置内凸台，在炉体10的下部外壁上设置外凸台，以与安装板33限位连接，下料电机32固定于外部机架上，使得在下料电机32的驱动下，安装板33、下料板31围绕炉体10外壁转动。

进一步，炉体10包括外壳体、内保温层15，外壳体为刚性结构，内保温层15设置于外壳体的内壁上。

进一步，内保温层15为耐火砖。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将 实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种改进型电煅炉，其特征在于：包括炉体、设置于炉体顶部的上料机构、设置于炉体底部的下料机构、上电极、下电极，上电极和下电极分别设置于炉体内部的顶部和底部，且二者相对设置，所述炉体内部用于盛放待煅烧的物料，在炉体的顶部设置封板，所述封板上开设环形上料通道，在炉体内部底部设置圆盘，用于设置下电极，所述圆盘的外径小于炉体内径，以使圆盘与炉体内壁之间形成环形下料通道，所述上料机构包括储料仓、上料板、上料电机，所述储料仓为中空的圆环形料仓，储料仓的底部为卸料口，所述卸料口位于封板的环形上料通道上方，所述上料板为一平板，所述上料板位于封板的上方及储料仓的下方，在上料板上开设对称设置的两个上料口，所述上料口在竖直方向内与卸料口正对，以将卸料口的物料排出至环形上料通道内，上料板的外圆设置齿圈，所述上料电机固定于炉体外壁上，上料电机的输出端于上料板的齿圈啮合连接，以驱动上料板转动，所述下料机构包括下料板、下料电机，所述下料板设置于圆盘的下方，且与圆盘之间轴连接，使得下料板相对于圆盘转动，下料板为一平板，在下料板上开设对称设置的两个下料口，所述下料口在竖直方向内与圆盘上的环形下料通道上下正对，以使环形下料通道内的电煅煤沿着下料口被排出，还在下料板的外圆设置外齿圈，下料电机的输出端与下料板的外齿圈啮合连接，以驱动下料板转动，所述下料板的两个下料口与上料板的两个上料口在竖直方向内上下正对。

2.如权利要求1所述的改进型电煅炉，其特征在于：下料机构还包括安装板，所述安装板的下端与下料板固定连接，上端设置内凸台，在炉体的下部外壁上设置外凸台，以与安装板限位连接，所述下料电机固定于外部机架上，使得在下料电机的驱动下，安装板、下料板围绕炉体外壁转动。

3.如权利要求2所述的改进型电煅炉，其特征在于：炉体包括外壳体、内保温层，所述外壳体为刚性结构，内保温层设置于外壳体的内壁上。

4.如权利要求3所述的改进型电煅炉，其特征在于：内保温层为耐火砖。

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