CN212746901U - 一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，属于取暖技术领域，涉及一种取暖锅炉，包括安装底板，所述安装底板一侧安装有锅炉本体，所述锅炉本体内安装有位于底部的燃烧室，所述燃烧室内安装有燃烧器；燃烧室上方安装有与之相连通的换热机构，所述换热机构与安装在锅炉本体外壁的引风机连通；底板另一侧通过支架安装有料箱，料箱底端与上料机构连通，所述上料机构下方设有与之连通的用于向燃烧器内送料的推料机构；所述燃烧器分别与安装在安装底板上的鼓风机和安装在支架上的点火风机连通；兰炭点燃快、燃烧连续，能够自动上料、自动出渣，结构简单，操作方便，模块化的结构设置方式，便于维修。

Description

一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉

技术领域

本实用新型属于取暖技术领域，涉及一种取暖锅炉，具体涉及一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉。

背景技术

兰炭作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、灰分低、硫低等特性可替代民用散煤作为锅炉燃料，但是由于兰炭固定炭高、挥发份底，造成在传统燃煤锅炉中不易点燃，点燃后容易断火，不能连续燃烧，无法使用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，兰炭点燃快、燃烧连续，能够自动上料、自动出渣，结构简单，操作方便，模块化的结构设置方式，便于维修。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，包括安装底板，所述安装底板一侧安装有锅炉本体，所述锅炉本体内安装有位于底部的燃烧室，所述燃烧室内安装有燃烧器；燃烧室上方安装有与之相连通的换热机构，所述换热机构与安装在锅炉本体外壁的引风机连通；安装底板另一侧通过支架安装有料箱，料箱底端与上料机构连通，所述上料机构下方设有与之连通的用于向燃烧器内送料的推料机构；所述燃烧器分别与安装在安装底板上的鼓风机和安装在支架上的点火风机连通。

进一步的，所述换热机构包括下灰腔、上灰腔、螺纹烟管，所述下灰腔安装于燃烧室上方，其通过若干螺纹烟管与上灰腔连通，所述下灰腔、上灰腔分别通过若干螺纹烟管与燃烧室连通；所述上灰腔与安装在锅炉本体顶部外壁的引风机连通。

进一步的，所述上灰腔开口处设有上清灰门，上清灰门活动连接于锅炉本体侧壁；下灰腔开口处设有下清灰门，下清灰门活动连接于锅炉本体侧壁。

进一步的，所述燃烧室顶部开设若干螺纹烟管插孔，其一侧开设有出渣口，出渣口处安装有出渣门，所述出渣门穿出锅炉本体侧壁设置；燃烧室另一侧开设燃烧器安装孔。

进一步的，所述燃烧器包括燃烧槽体，所述燃烧槽体一侧连接有燃烧槽安装板，其一侧还连接有与推料机构连通的下料套管，下料套管上连接有燃烧槽阻烟管；燃烧槽体一侧与鼓风机管一端连通，鼓风机管另一端通过鼓风机法兰与鼓风机连接；燃烧槽体一侧与点火风机安装管一端连通，点火风机安装管另一端与点火风机连通；燃烧槽体下方活动连接有燃烧槽清灰板。

进一步的，所述燃烧槽体穿过燃烧器安装孔位于燃烧室内，燃烧槽安装板连接于燃烧器安装孔所在侧的燃烧室侧壁。

进一步的，所述上料机构包括上绞龙输送机，上绞龙输送机的绞龙芯轴外周罩有上绞龙外管，所述上绞龙外管上侧开设有用于与料箱连通的接料口，下侧开设有用于与推料机构连通的下料口；上绞龙输送机的绞龙芯轴一端套接有带肩石墨铜套，带肩石墨铜套外壁套接有端轴套。

进一步的，所述推料机构包括下绞龙输送机，下绞龙输送机的绞龙芯轴外周罩有下绞龙外管，所述下绞龙外管上侧开设有用于与下料口连通的上料口，下绞龙外管与下料套管连通。

进一步的，所述上料口与下料口通过连接管相连通。

进一步的，料箱侧壁安装有电控箱，所述电控箱与点火风机电连接。

本实用新型的有益效果是：采用固定炉排槽式燃烧器结构，利用绞龙上料、推料机构，推动燃料落入燃烧器进行燃烧，燃烧后的灰渣由后进入的生料挤落到燃烧槽清灰板，而后推到出渣口，实现清渣。由点火风机和碳化硅点火棒组成点火系统，起炉后电控箱控制点火。兰炭点燃快、燃烧连续，能够自动上料、自动出渣，结构简单，操作方便，模块化的结构设置方式，便于维修。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型主剖视图；

图3是本实用新型侧剖视图；

图4是本实用新型侧视图；

图5是本实用新型锅炉本体结构透视图；

图6是本实用新型燃烧室结构透视图；

图7是本实用新型燃烧器结构俯视图；

图8是本实用新型燃烧槽体结构示意图；

图9是本实用新型换热机构结构示意图；

图10是本实用新型料箱、上料机构、推料机构连接结构示意图；

图11是本实用新型料箱、上料机构、推料机构连接结构剖视图；

图12是本实用新型上料机构结构示意图；

图13是本实用新型上料机构结构剖视图；

图14是本实用新型推料机构结构示意图；

图15是本实用新型推料机构结构剖视图；

图16是本实用新型料箱结构示意图；

图17是本实用新型实施例2结构示意图。

图中附图标记如下：1、安装底板，2、锅炉本体，3、支架，4、料箱，5、上料机构，5.1、上绞龙输送机，5.2、上绞龙外管，5.3、接料口，5.4、下料口，5.5、带肩石墨铜套，5.6、端轴套，6、推料机构，6.1、下绞龙输送机，6.2、下绞龙外管，6.3、上料口，7、燃烧室，7.1、螺纹烟管插孔，7.2、出渣门，7.3、燃烧器安装孔，8、燃烧器，8.1、燃烧槽体，8.2、燃烧槽安装板，8.3、下料套管，8.4、燃烧槽阻烟管，8.5、鼓风机管，8.6、鼓风机法兰，8.7、点火风机安装管，8.8、燃烧槽清灰板，9、鼓风机，10、点火风机，11、下灰腔，12、上灰腔，13、干螺纹烟管，14、引风机，15、上清灰门，16、下清灰门，17、连接管，18、电控箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1

一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，包括安装底板1，所述安装底板1一侧安装有锅炉本体2，所述锅炉本体2内安装有位于底部的燃烧室7，所述燃烧室7内安装有燃烧器8；所述燃烧室7顶部开设若干螺纹烟管插孔7.1，螺纹烟管插孔7.1作为燃烧室7与换热机构连通通道，燃烧室7一侧开设有出渣口，出渣口处安装有出渣门7.2，所述出渣门7.2穿出锅炉本体2侧壁设置；燃烧室7另一侧开设燃烧器安装孔7.3。

所述燃烧器8包括燃烧槽体8.1，所述燃烧槽体8.1一侧连接有燃烧槽安装板8.2，其一侧还连接有与推料机构6连通的下料套管8.3，下料套管8.3上连接有燃烧槽阻烟管8.4；燃烧槽体8.1一侧与鼓风机管8.5一端连通，鼓风机管8.5另一端通过鼓风机法兰8.6与鼓风机9连接；燃烧槽体8.1一侧与点火风机安装管8.7一端连通，点火风机安装管8.7另一端与点火风机10连通；燃烧槽体8.1下方活动连接有燃烧槽清灰板8.8。

所述燃烧槽体8.1穿过燃烧器安装孔7.3位于燃烧室7内，燃烧槽安装板8.2连接于燃烧器安装孔7.3所在侧的燃烧室7侧壁。

燃烧室7上方安装有与之相连通的换热机构，所述换热机构包括下灰腔11、上灰腔12、螺纹烟管13，所述下灰腔11安装于燃烧室7上方，其通过若干螺纹烟管13与上灰腔12连通，所述下灰腔11、上灰腔12分别通过若干螺纹烟管13与燃烧室7连通；所述上灰腔12与安装在锅炉本体2顶部外壁的引风机14连通。所述上灰腔12开口处设有上清灰门15，上清灰门15活动连接于锅炉本体2侧壁；下灰腔11开口处设有下清灰门16，下清灰门16活动连接于锅炉本体2侧壁。

安装底板1另一侧通过支架3安装有料箱4，料箱4底端与上料机构5连通，所述上料机构5下方设有与之连通的用于向燃烧器8内送料的推料机构6；所述燃烧器8分别与安装在安装底板1上的鼓风机9和安装在支架3上的点火风机10连通。

所述上料机构5包括上绞龙输送机5.1，上绞龙输送机5.1的绞龙芯轴外周罩有上绞龙外管5.2，所述上绞龙外管5.2上侧开设有用于与料箱4连通的接料口5.3，下侧开设有用于与推料机构6连通的下料口5.4；上绞龙输送机5.1的绞龙芯轴一端套接有带肩石墨铜套5.5，带肩石墨铜套5.5外壁套接有端轴套5.6。端轴套5.6的设置避免兰炭燃料洒落。

所述推料机构6包括下绞龙输送机6.1，下绞龙输送机6.1的绞龙芯轴外周罩有下绞龙外管6.2，所述下绞龙外管6.2上侧开设有用于与下料口5.4连通的上料口6.3，下绞龙外管6.2与下料套管8.3连通。

所述上料口6.3与下料口5.4通过连接管17相连通。

料箱4侧壁安装有电控箱18，所述电控箱18与点火风机10电连接。

使用时，兰炭燃料由料箱4掉落至接料口5.3，上绞龙输送机5.1将兰炭燃料输送至下料口5.4处并通过连接管17落入上料口6.3，下绞龙输送机6.1将接到的兰炭燃料输送至燃烧器8，点火风机10和碳化硅点火棒组成点火系统，起炉后电控箱控制点火；燃烧室7与换热机构相通形成烟气循环系统，鼓风机9对所述兰炭燃料吹风助燃。

实施例2

一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，加装壳体，参考附图17。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)一侧安装有锅炉本体(2)，其特征在于，所述锅炉本体(2)内安装有位于底部的燃烧室(7)，所述燃烧室(7)内安装有燃烧器(8)；燃烧室(7)上方安装有与之相连通的换热机构，所述换热机构与安装在锅炉本体(2)外壁的引风机(14)连通；安装底板(1)另一侧通过支架(3)安装有料箱(4)，料箱(4)底端与上料机构(5)连通，所述上料机构(5)下方设有与之连通的用于向燃烧器(8)内送料的推料机构(6)；所述燃烧器(8)分别与安装在安装底板(1)上的鼓风机(9)和安装在支架(3)上的点火风机(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，其特征在于，所述换热机构包括下灰腔(11)、上灰腔(12)、螺纹烟管(13)，所述下灰腔(11)安装于燃烧室(7)上方，其通过若干螺纹烟管(13)与上灰腔(12)连通，所述下灰腔(11)、上灰腔(12)分别通过若干螺纹烟管(13)与燃烧室(7)连通；所述上灰腔(12)与安装在锅炉本体(2)顶部外壁的引风机(14)连通。

3.根据权利要求2所述的一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，其特征在于，所述上灰腔(12)开口处设有上清灰门(15)，上清灰门(15)活动连接于锅炉本体(2)侧壁；下灰腔(11)开口处设有下清灰门(16)，下清灰门(16)活动连接于锅炉本体(2)侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，其特征在于，所述燃烧室(7)顶部开设若干螺纹烟管插孔(7.1)，其一侧开设有出渣口，出渣口处安装有出渣门(7.2)，所述出渣门(7.2)穿出锅炉本体(2)侧壁设置；燃烧室(7)另一侧开设燃烧器安装孔(7.3)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，其特征在于，所述燃烧器(8)包括燃烧槽体(8.1)，所述燃烧槽体(8.1)一侧连接有燃烧槽安装板(8.2)，其一侧还连接有与推料机构(6)连通的下料套管(8.3)，下料套管(8.3)上连接有燃烧槽阻烟管(8.4)；燃烧槽体(8.1)一侧与鼓风机管(8.5)一端连通，鼓风机管(8.5)另一端通过鼓风机法兰(8.6)与鼓风机(9)连接；燃烧槽体(8.1)一侧与点火风机安装管(8.7)一端连通，点火风机安装管(8.7)另一端与点火风机(10)连通；燃烧槽体(8.1)下方活动连接有燃烧槽清灰板(8.8)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，其特征在于，所述燃烧槽体(8.1)穿过燃烧器安装孔(7.3)位于燃烧室(7)内，燃烧槽安装板(8.2)连接于燃烧器安装孔(7.3)所在侧的燃烧室(7)侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，其特征在于，所述上料机构(5)包括上绞龙输送机(5.1)，上绞龙输送机(5.1)的绞龙芯轴外周罩有上绞龙外管(5.2)，所述上绞龙外管(5.2)上侧开设有用于与料箱(4)连通的接料口(5.3)，下侧开设有用于与推料机构(6)连通的下料口(5.4)；上绞龙输送机(5.1)的绞龙芯轴一端套接有带肩石墨铜套(5.5)，带肩石墨铜套(5.5)外壁套接有端轴套(5.6)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，其特征在于，所述推料机构(6)包括下绞龙输送机(6.1)，下绞龙输送机(6.1)的绞龙芯轴外周罩有下绞龙外管(6.2)，所述下绞龙外管(6.2)上侧开设有用于与下料口(5.4)连通的上料口(6.3)，下绞龙外管(6.2)与下料套管(8.3)连通。

9.根据权利要求8所述的一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，其特征在于，所述上料口(6.3)与下料口(5.4)通过连接管(17)相连通。

10.根据权利要求1所述的一种全自动小型兰炭热水取暖锅炉，其特征在于，料箱(4)侧壁安装有电控箱(18)，所述电控箱(18)与点火风机(10)电连接。

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