CN212746111U - 降噪型光切割成像装置 - Google Patents

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洪恩
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Abstract

本申请公开降噪型光切割成像装置,降噪型光切割成像装置包括一装置主体、至少一对摆臂机构和至少一挡光片,装置主体包括一顶层和一底层,顶层和底层各自形成一通孔,以形成一通光窗,每个摆臂机构包括一摆臂、一齿轮、一轴套、一轴体以及一降噪轴承,摆臂和齿轮分别被相套装于轴套,摆臂具有一转动部和一摆动部,摆臂的转动部被卡接于齿轮,轴套被可转动地套接于轴体,轴体被设置于装置主体,轴套和装置主体之间形成一安装间隙,降噪轴承被设置于安装间隙,挡光片的两侧分别被可转动地连接于摆臂机构的摆动部,齿轮被驱动时,摆臂带动挡光片朝向通光窗滑动而能够至少部分阻挡通光窗,与此同时,挡光片相对于摆动部转动。

Description

降噪型光切割成像装置
技术领域
本实用新型涉及一光成像装置,尤其涉及一降噪型光切割成像装置。
背景技术
在舞台或一些娱乐节目中,通常会在舞台周围布置诸多舞台灯。这种舞台灯能够协调配合地将光投射到舞台上,以在舞台上营造良好的光学视觉,进而给观众带来更好的观赏体验。
而为了提高观赏性,通常将舞台灯配合一光切割成像装置,以使得光线能够被切割成不同的形状,进而使得光在舞台上能够呈现不同的形状。但是由于现有技术中的光切割成像装置在对光进行切割时都是采用皮带传动切光片摆动,以使切光片将光束切割形成不同形状的像。
但是采用现有技术中皮带传动的方式存在一定的缺陷,采用皮带传动会产生较大的噪音,多个所述光切割成像装置累计产生的噪音不仅会给观众带来不好的体验,还影响舞台上表演人员发出的表演声。
另外一方面,皮带容易打滑,从而使得被皮带传动的切光片容易晃动,进而使得由光切割成像装置形成的像晃动,进而容易导致观众晕眩。
发明内容
本实用新型的一个目的在于提供一降噪型光切割成像装置,其中所述光线切割成像装置能够防止因切光片晃动,进而防止出现观众晕眩。
本实用新型的一个目的在于提供一降噪型光切割成像装置,其中所述光线切割成像装置通过切割成像地方式形成不同形状的光投影,并且能够减少所述降噪型光切割成像装置形成的噪音。
为实现上述至少一个目的,本实用新型提供一降噪型光切割成像装置,其中所述降噪型光切割成像装置包括:
一装置主体,其中所述装置主体包括一顶层和一底层,其中所述顶层和所述底层各自形成一通孔,以形成一通光窗;
至少一对摆臂机构,其中每个所述摆臂机构包括一摆臂、一齿轮、一轴套、一轴体以及一降噪轴承,所述摆臂和所述齿轮分别被相套装于所述轴套,所述摆臂具有一转动部和一摆动部,所述摆臂的所述转动部被卡接于所述齿轮,所述轴套被可转动地套接于所述轴体,所述轴体被设置于所述装置主体,所述轴套和所述装置主体之间形成一安装间隙,其中所述降噪轴承被设置于所述安装间隙;和
至少一挡光片,其中所述挡光片的两侧分别被可转动地连接于所述摆臂机构的所述摆动部,其中所述齿轮被驱动时,所述摆臂带动所述挡光片朝向所述通光窗滑动而能够至少部分阻挡所述通光窗,与此同时,所述挡光片相对于所述摆动部转动。
根据本实用新型一实施例,所述轴套和所述轴体被设置为由铜制成。
根据本实用新型一实施例,所述装置主体包括一第一中间层和一第二中间层,所述第一中间层和所述第二中间层的中部分别设置一通光孔,所述第一中间层和所述第二中间层的中部的所述通光孔与所述顶层和底层中部的所述通孔对准,所述第一中间层被设置于所述第二中间层和所述顶层之间,所述第二中间层被设置于所述底层和所述第一中间层之间,所述第一中间层和所述第二中间层之间、所述第一中间层和所述顶层以及第二中间层和所述底层之间分别形成一安装空间,所述降噪型光切割成像装置包括四个所述挡光片,其中两个所述挡光片在一个横向上被相对地设置于所述第一中间层和所述第二中间层之间的所述间隙,另外两个所述挡光片在另一个与前述横向垂直的水平方向被相对地设置于所述第一中间层和所述第二中间层之间的所述安装空间,并且水平方向相对设置的两个所述挡光片叠置于前述两个所述挡光片上。
根据本实用新型一实施例,所述第一中间层和所述第二中间层分别设有至少一对弧形导槽,一个所述弧形导槽被设置在一个所述摆臂的所述摆动部摆动的圆周上,所述挡光片的一侧被可转动地连接于所述摆臂的所述摆动部,以在所述摆臂被驱动而摆动时,被连接于所述摆动部的所述挡光片能够沿着所述弧形滑槽被限定在预定幅度内摆动,另一个所述弧形导槽被设置在另一个所述摆臂的摆动部摆动的圆周上,所述挡光片的另一侧被可转动地连接于另一个所述摆臂的所述摆动部。
根据本实用新型一实施例,所述第一中间层和所述第二中间层都设有两对所述弧形导槽,设置于所述第一中间层和所述第二中间层之间横向上设置的两个所述挡光片被设置能够从相对的两个方向朝向所述通光窗滑动,进而遮挡位于所述装置主体中部的所述通光窗,所述第一中间层和所述第二中间层之间水平方向设置的两个所述挡光片被设置能够从与所述顶层和所述第一中间层之间的两个所述挡光片滑动方向垂直的方向朝向所述通光窗滑动。
根据本实用新型一实施例,所述降噪型光切割成像装置还包括一窗收张机构,所述窗收张机构包括多个弧形挡片、一安装盘、一带动盘以及一带动齿轮,所述安装盘和所述带动盘中部设有一对准孔,其中所述对准孔被设置与所述通光窗对准,所述安装盘被设置于所述第一中间层和所述顶层之间,每个所述弧形挡片的一端被固定于所述带动盘,并且相邻的两个所述弧形挡片之前辈部分叠置于所述安装盘和所述带动盘之间,多个所述弧形挡片的内弧边沿被设置朝向所述通光窗,多个所述弧形挡片在所述带动盘上的固定点被设置于同一个圆的弧等分点处,所述带动盘被可转动地安装于所述安装盘,所述带动盘的周沿一体地横向延伸形成一弧形齿沿,所述带动盘的弧形齿沿被齿合于所述带动齿轮。
根据本实用新型一实施例,所述安装盘上设有多个条形导槽,其中每个所述条形导槽延伸的方向被设置过所述通光窗的中心,每个所述弧形挡片的另一端被可沿所述条形导槽滑动地设置于所述安装盘。
根据本实用新型一实施例,所述窗收张机构包括多个弧形挡片、一安装盘、一带动盘以及一带动齿轮,所述安装盘和所述带动盘中部设有一对准孔,其中所述对准孔被设置与所述通光窗对准,所述安装盘被设置于所述第二中间层和所述底层之间,多个所述弧形挡片的内弧边沿被设置朝向所述通光窗,多个所述弧形挡片在所述带动盘上的固定点被设置于同一个圆的弧等分点处,所述带动盘被可转动地安装于所述安装盘,所述带动盘的周沿一体地横向延伸形成一弧形齿沿,所述带动盘的弧形齿沿被齿合于所述带动齿轮。通过对随后的描述和附图的理解,本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图得以充分体现。
附图说明
图1示出了本实用新型降噪型光切割成像装置的一个状态下的立体图。
图2示出了本实用新型降噪型光切割成像装置部分结构的示意图。
图3示出了本实用新型降噪型光切割成像装置部分结构的透视图。
图4示出了本实用新型降噪型光切割成像装置的所述窗收张机构的部分结构的立体图。
图5示出了本实用新型降噪型光切割成像装置的所述窗收张机构的部分结构另一个角度的立体图。
图6示出了本实用新型降噪型光切割成像装置的所述窗收张机构的部分结构另一个角度的立体图。
图7示出了本实用新型降噪型光切割成像装置的A部分的放大图。
图8示出了本实用新型降噪型光切割成像装置在调节通光窗尺寸前的示意图。
图9示出了本实用新型降噪型光切割成像装置在调节通光窗尺寸后的示意图。
图10示出了本实用新型降噪型光切割成像装置在调节通光窗形状前的示意图。
图11示出了本实用新型降噪型光切割成像装置在调节通光窗形状后的示意图。
具体实施方式
以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
结合说明书附图1至图11,依本实用新型一较佳实施例的一降噪型光切割成像装置,其中所述降噪型光切割成像装置能够被设置于一聚光灯的灯光传播路径上。具体地,所述降噪型光切割成像装置形成一通光窗101,其中所述通光窗101被打开时,允许聚光灯辐射的灯光通过。
所述降噪型光切割成像装置包括至少一装置主体10、至少一挡光片20和至少一对摆臂机构30。所述装置主体10的中部形成所述通光窗101。所述装置主体10包括一顶层11和一底层12。所述顶层11和所述底层12的中部各自形成一通孔,以形成能够允许光线通过的所述通光窗101。
所述挡光片20被可滑动地设置于所述顶层11和所述底层12之间,并且所述挡光片20的一侧被可摆动地连接于一个所述摆臂机构30,所述挡光片20的另一侧被可摆动地连接于另一个所述摆臂机构30。当其中一个所述摆臂机构30驱动所述挡光片20摆动时,所述挡光片20能够被驱动而滑动,进而至少部分遮挡所述通光窗101,进而使得通过所述通过窗101的光线形成预定形状的像。
优选地,在本实用新型中,所述通光窗101被实施位圆形。也就是说,在没有所述挡光片20未遮挡所述通光窗101时,光线通过所述通光窗101后,能够形成圆形的像。
更优选地,在本实用新型中,所述装置主体10包括两个中间层13,具体为一第一中间层13a和一第二中间层13b。所述第一中间层13a和所述第二中间层13b的中部分别设置一通光孔。所述第一中间层13a和所述第二中间层13b的中部的所述通光孔与所述顶层11和底层12中部的所述通孔对准。所述第一中间层13a被设置于所述第二中间层13b和所述顶层11之间。所述第二中间层13b被设置于所述底层12和所述第一中间层13b之间。所述第一中间层13a和所述第二中间层13b之间、所述第一中间层13a和所述顶层11以及第二中间层13b和所述底层12之间分别形成一安装空间。
所述降噪型光切割成像装置包括四个所述挡光片20,其中两个所述挡光片20在一个横向上被相对地设置于所述第一中间层13a和所述第二中间层13b之间的所述间隙。另外两个所述挡光片20在另一个与前述横向垂直的水平方向被相对地设置于所述第一中间层13a和所述第二中间层13b之间的所述安装空间,并且水平方向相对设置的两个所述挡光片20叠置于前述两个所述挡光片20上。设置于所述第一中间层13a和所述顶层11之间的两个所述挡光片20和设置于所述第二中间层13b和所述底层12之间的两个所述挡光片20处于垂直的两个方向,进而使得每个所述挡光片20能够单独地从一个方向阻挡所述通光窗101,以使通过所述通光窗101的光线呈现不同形状的像。
每个所述挡光片20的两侧分别被可摆动地连接于一个所述摆臂机构30。当其中一个所述摆臂机构30被驱动而相应地带动所述挡光片20朝向所述通光窗101滑动时,所述通光窗101能够被所述挡光片20遮挡,从而使光线通过所述通光窗101后,形成不同形状的像。
也即是说,通过驱动四个所述挡光片20中的至少一个所述挡光片20遮挡所述通光窗101,进而能够使通过所述通光窗101的光向形成的像的形状发生改变。
每个所述摆臂机构30包括一摆臂31、一齿轮32、一轴套33和一轴体34。所述摆臂31和所述齿轮32分别被相套装于所述轴套33。所述齿轮32被设置能够与一驱动电机的输出轴上的驱动齿轮齿合。所述摆臂31具有一转动部311和一摆动部312。所述摆臂31的所述转动部311被卡接于所述齿轮32。当所述转动部311随着所述齿轮32的转动而转动,进而带动所述摆动部312摆动。所述轴套33被可转动地套接于所述轴体34。所述轴体34被设置于所述装置主体10。
所述挡光片20的一侧被固定于所述摆动部312。因此,当所述摆动部312摆动时,所述挡光片20相应地能够滑动。
值得一体的是,由于所述摆臂机构30中的所述齿轮32能够与所述驱动电机上的驱动齿轮齿合,因此,所述摆臂机构30在摆动的过程中,不容易打滑,从而使得所述挡光片20不易晃动,进而能够防止光线在通过所述通光窗101时滑动而造成炫目。
优选地,所述轴套33被可转动地安装于所述装置主体10。所述轴套33和所述装置主体10之间形成一安装间隙。所述安装间隙中设置有一降噪轴承35。
当所述齿轮32被所述驱动电机驱动而转动时,所述轴套33也相应地转动。
优选地,所述轴套33和所述轴体34被设置为由铜制成。由于所述降噪型光切割成像装置需要配合聚光灯使用,而聚光灯在长时间工作后会产生大量的热,而过热的环境容易导致所述轴套33和所述轴体34的温度较高。如果采用其他材质的材料制成所述轴套33和/或所述轴体34,则势必会导致所述轴套33或所述轴体34在长时间使用后变形。而变形后的所述轴套33或所述轴体34将会阻碍所述摆臂机构30的正常工作,相应地也会使得所述降噪型光切割成像装置产生的噪音增大。本实用新型,通过在所述轴体34和所述轴套33之间设置所述降噪轴承35,一方面能够减少所述轴套33和所述轴体34之间的摩擦力,另外一方面能够减少所述降噪型光切割成像装置在工作过程中产生的噪音。
另外,所述中间层13上设置至少一对弧形导槽1301。一个所述弧形导槽1301被设置在一个所述摆臂31的所述摆动部312摆动的圆周上。所述挡光片20的一侧被可转动地连接于所述摆臂31的所述摆动部312,以在所述摆臂31被驱动而摆动时,被连接于所述摆动部312的所述挡光片20能够沿着所述弧形滑槽1301被限定在预定幅度内摆动。另一个所述弧形导槽1301被设置在另一个所述摆臂31的摆动部312摆动的圆周上。所述挡光片20的另一侧被可转动地连接于另一个所述摆臂31的所述摆动部312。
通过这样的方式,每个所述挡光片20被限定在预定的范围内摆动,从而避免相对的两个所述挡光片20相互干扰。优选地,所述弧形导槽1301形成一45度圆弧。
优选地,所述中间层13上设有两对所述弧形导槽1301。四个所述弧形导槽1301分别被布置在四分之一个圆周的位置。通过这样的布置方式,进而能够通过精确地控制所述挡光片20沿所述弧形导槽1301摆动的幅度而调整从所述通光窗101的光束形成的像的形状。
更优选地,所述第一中间层13a和所述第二中间层13b都设有两对所述弧形导槽1301。设置于所述第一中间层13a和所述第二中间层13b之间横向上设置的两个所述挡光片20被设置能够从相对的两个方向朝向所述通光窗101滑动,进而遮挡位于所述装置主体10中部的所述通光窗101。所述第一中间层13a和所述第二中间层13b之间水平方向设置的两个所述挡光片20被设置能够从与所述顶层11和所述第一中间层13a之间的两个所述挡光片20滑动方向垂直的方向朝向所述通光窗101滑动。
四个所述挡光片20被各自对应地一对所述摆臂机构30驱动而摆动后,能够将所述通光窗101切割成不同的形状,进而使得经过所述通光窗101的光束在通过所述通光窗101后,呈现不同形状的像。
更优选地,所述降噪型光切割成像装置还包括一窗收张机构40,所述窗收张机构40包括多个弧形挡片41、一安装盘42、一带动盘43以及一带动齿轮44。所述安装盘42和所述带动盘43中部设有一对准孔,其中所述对准孔被设置与所述通光窗101对准。
在本实用新型一个实施例中,所述安装盘42被设置于所述第一中间层13a和所述顶层11之间。每个所述弧形挡片41的一端被固定于所述带动盘43,并且相邻的两个所述弧形挡片41之前辈部分叠置于所述安装盘42和所述带动盘43之间。多个所述弧形挡片41的内弧边沿被设置朝向所述通光窗101。多个所述弧形挡片41在所述带动盘43上的固定点被设置于同一个圆的弧等分点处。所述带动盘43被可转动地安装于所述安装盘42。所述带动盘43的周沿一体地横向延伸形成一弧形齿沿45。所述带动盘43的弧形齿沿45被齿合于所述带动齿轮44。由此,当所述带动齿轮44被驱动转动时,所述带动盘43被带动而旋转。旋转的所述带动盘43相应地能够带动所述弧形挡片41的一端运动。而相应地,所述弧形挡片41的另一端将同步地向所述通光窗101滑动,进而使得所述通光窗101的尺寸被调整。
优选地,所述安装盘42上设有多个条形导槽421,其中每个所述条形导槽421延伸的方向被设置过所述通光窗101的中心。每个所述弧形挡片41的另一端被可沿所述条形导槽421滑动地设置于所述安装盘42,以使所述弧形挡片41被带动时,所述弧形挡片41的另一端能够被限定在预定幅度滑动,进而使所述通光窗101的尺寸在预定幅度内调整。
值得一提的是,当所述通光窗101被实施位圆形时,通过窗收张机构40,进而能够使圆形的所述通光窗101在保持圆形的基础上,其直径被调大或调小。也就是说,通过所述窗收张机构40,在能够保持所述通光窗101原本的形状的基础上,使得所述通光窗101的尺寸得以被调整。
在本实用新型的另一个实施例中,所述安装盘42被设置于所述第二中间层13b和所述底层12之间。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (9)

1.降噪型光切割成像装置,其特征在于,其中所述降噪型光切割成像装置包括:
一装置主体,其中所述装置主体包括一顶层和一底层,其中所述顶层和所述底层各自形成一通孔,以形成一通光窗;
至少一对摆臂机构,其中每个所述摆臂机构包括一摆臂、一齿轮、一轴套、一轴体以及一降噪轴承,所述摆臂和所述齿轮分别被相套装于所述轴套,所述摆臂具有一转动部和一摆动部,所述摆臂的所述转动部被卡接于所述齿轮,所述轴套被可转动地套接于所述轴体,所述轴体被设置于所述装置主体,所述轴套和所述装置主体之间形成一安装间隙,其中所述降噪轴承被设置于所述安装间隙;和
至少一挡光片,其中所述挡光片的两侧分别被可转动地连接于所述摆臂机构的所述摆动部,其中所述齿轮被驱动时,所述摆臂带动所述挡光片朝向所述通光窗滑动而能够至少部分阻挡所述通光窗,与此同时,所述挡光片相对于所述摆动部转动。
2.根据权利要求1所述降噪型光切割成像装置,其中所述轴套和所述轴体被设置为由铜制成。
3.根据权利要求1或2所述降噪型光切割成像装置,其中所述装置主体包括一第一中间层和一第二中间层,所述第一中间层和所述第二中间层的中部分别设置一通光孔,所述第一中间层和所述第二中间层的中部的所述通光孔与所述顶层和底层中部的所述通孔对准,所述第一中间层被设置于所述第二中间层和所述顶层之间,所述第二中间层被设置于所述底层和所述第一中间层之间,所述第一中间层和所述第二中间层之间、所述第一中间层和所述顶层以及第二中间层和所述底层之间分别形成一安装空间,所述降噪型光切割成像装置包括四个所述挡光片,其中两个所述挡光片在一个横向上被相对地设置于所述第一中间层和所述第二中间层之间的所述间隙,另外两个所述挡光片在另一个与前述横向垂直的水平方向被相对地设置于所述第一中间层和所述第二中间层之间的所述安装空间,并且水平方向相对设置的两个所述挡光片叠置于前述两个所述挡光片上。
4.根据权利要求3所述降噪型光切割成像装置,其中所述第一中间层和所述第二中间层分别设有至少一对弧形导槽,一个所述弧形导槽被设置在一个所述摆臂的所述摆动部摆动的圆周上,所述挡光片的一侧被可转动地连接于所述摆臂的所述摆动部,以在所述摆臂被驱动而摆动时,被连接于所述摆动部的所述挡光片能够沿着所述弧形导槽被限定在预定幅度内摆动,另一个所述弧形导槽被设置在另一个所述摆臂的摆动部摆动的圆周上,所述挡光片的另一侧被可转动地连接于另一个所述摆臂的所述摆动部。
5.根据权利要求4所述降噪型光切割成像装置,其中所述第一中间层和所述第二中间层都设有两对所述弧形导槽,设置于所述第一中间层和所述第二中间层之间横向上设置的两个所述挡光片被设置能够从相对的两个方向朝向所述通光窗滑动,进而遮挡位于所述装置主体中部的所述通光窗,所述第一中间层和所述第二中间层之间水平方向设置的两个所述挡光片被设置能够从与所述顶层和所述第一中间层之间的两个所述挡光片滑动方向垂直的方向朝向所述通光窗滑动。
6.根据权利要求3所述降噪型光切割成像装置,其中所述降噪型光切割成像装置还包括一窗收张机构,所述窗收张机构包括多个弧形挡片、一安装盘、一带动盘以及一带动齿轮,所述安装盘和所述带动盘中部设有一对准孔,其中所述对准孔被设置与所述通光窗对准,所述安装盘被设置于所述第一中间层和所述顶层之间,每个所述弧形挡片的一端被固定于所述带动盘,并且相邻的两个所述弧形挡片之前辈部分叠置于所述安装盘和所述带动盘之间,多个所述弧形挡片的内弧边沿被设置朝向所述通光窗,多个所述弧形挡片在所述带动盘上的固定点被设置于同一个圆的弧等分点处,所述带动盘被可转动地安装于所述安装盘,所述带动盘的周沿一体地横向延伸形成一弧形齿沿,所述带动盘的弧形齿沿被齿合于所述带动齿轮。
7.根据权利要求6所述降噪型光切割成像装置,其中所述安装盘上设有多个条形导槽,其中每个所述条形导槽延伸的方向被设置过所述通光窗的中心,每个所述弧形挡片的另一端被可沿所述条形导槽滑动地设置于所述安装盘。
8.根据权利要求3所述降噪型光切割成像装置,其中所述降噪型光切割成像装置还包括一窗收张机构,所述窗收张机构包括多个弧形挡片、一安装盘、一带动盘以及一带动齿轮,所述安装盘和所述带动盘中部设有一对准孔,其中所述对准孔被设置与所述通光窗对准,所述安装盘被设置于所述第二中间层和所述底层之间,多个所述弧形挡片的内弧边沿被设置朝向所述通光窗,多个所述弧形挡片在所述带动盘上的固定点被设置于同一个圆的弧等分点处,所述带动盘被可转动地安装于所述安装盘,所述带动盘的周沿一体地横向延伸形成一弧形齿沿,所述带动盘的弧形齿沿被齿合于所述带动齿轮。
9.根据权利要求8所述降噪型光切割成像装置,其中所述安装盘上设有多个条形导槽,其中每个所述条形导槽延伸的方向被设置过所述通光窗的中心,每个所述弧形挡片的另一端被可沿所述条形导槽滑动地设置于所述安装盘。
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