CN212745978U - Lng气化调压撬 - Google Patents

Abstract

本申请涉及调压撬的领域，尤其是涉及一种LNG气化调压撬，其包括围堰，在围堰上方依次安装有LNG储罐、汽化器、复热调压计量加臭控制器以及加臭机。本申请具有提升LNG气化调压撬对安装场所的适用性的效果。

Description

LNG气化调压撬

技术领域

本申请涉及调压撬的领域，尤其是涉及一种LNG气化调压撬。

背景技术

目前，我国对于天然气的利用主要有管道气、CNG（压缩天然气）和LNG（液化天然气）三种形式。

LNG气化站，具有储量大、建设周期短以及适应各种用量的用户的优点，作为偏远地区和工业企业用气方式的首选。LNG储罐从5m³-100m³，气化调压设备从100Nm³-5000Nm³，完全适用于各种用户的需求，同时还可作为管道气的备用气源。LNG气化站的使用方式也非常灵活。如饭店、食堂等可采用LNG瓶组气化站，工厂企业可直接采用储存加气化的方式直接供气，而农村则可采用“一村一站”或“多村一站”的形式，从气化站铺设管道入户使用。

LNG气化调压撬，又称LNG气化设备，它是LNG气化站的集成化和模块化的设计的方案，是将LNG气化站根据其功能进行集成，包括LNG储罐撬（含有储罐、围堰及管路）、LNG汽化器撬（含卸车增压器、主汽化器、BOG复热器、EAG复热器及管路）、复热调压计量加臭撬（含电加热复热器、调压管路、流量计、加臭机以及控制柜等），以上三个模块均在厂内制造集成，连接管路厂内预制，设备到达现场后将三个模块进行组装。

相关技术原理可参照公告号为CN208951680U的实用新型公开的一种煤改气用LNG卸车气化调压撬应急撬，其包括稳定装置、加入装置、变压装置和出口装置。该煤改气用LNG卸车气化调压撬，经过槽车卸液及气化管进入槽车增压管路上，在进入到空温式LNG卸车增压阀上，增压后进入到空温组成式LNG气化器中，使空温组合式LNG气化器中的天然液化气加入到EAG集中放散管路中，自动加臭机，经过BOG加热输入管路到空温组合式LNG气化器中，煤气的卸车气化调压撬应急撬改进气用的卸车气化调压撬应急撬，使供气及时。

在实际施工时，一般需要在施工现场打基础、做围堰，再安装LNG气化调压设备，但有些场地水电施工不便，发明人认为存在有安装不便的缺陷。

实用新型内容

为了提升LNG气化调压撬对安装场所的适用性，本申请提供一种LNG气化调压撬。

本申请提供的一种LNG气化调压撬采用如下的技术方案：

一种LNG气化调压撬，包括围堰，在围堰上方依次安装有LNG储罐、汽化器、复热调压计量加臭控制器以及加臭机。

通过采用上述技术方案，LNG气化调压撬上自带的围堰可有效解决现场不具备水电施工的情况，提高了LNG气化调压撬对安装场所的适用性。

优选的，所述围堰为不锈钢制成的围堰。

通过采用上述技术方案，不锈钢材质的围堰具有较高的强度且耐久性有一定的保证。

优选的，所述围堰上设置有支撑架，支撑架位于复热调压计量加臭控制器和加臭机的外周，在支撑架上安装有用于抵挡泥水侵覆复热调压计量加臭控制器和加臭机的防护组件。

通过采用上述技术方案，防护组件可有效将泥水阻挡在复热调压计量加臭控制器和加臭机的外侧。

优选的，所述支撑架包括立柱，防护组件包括竖向设置且可拆安装于相邻两立柱之间的第一挡板，在立柱靠外的一侧竖向固接有第一滑轨，在第一挡板靠内的一侧竖向开设有与第一滑轨滑移配合的第一滑槽，第一挡板与第一滑轨滑移连接。

通过采用上述技术方案，当进入雨季或需要防护时，操作人员将第一挡板安装在第一滑轨上，第一挡板安装方便，简单便捷。

优选的，所述第一挡板底部靠外的一侧设置有踏板。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过踩踏踏板使第一挡板安装到位，便于第一挡板的安装。

优选的，所述第一挡板顶部靠外的一侧设置有挑檐。

通过采用上述技术方案，挑檐可有效阻挡泥水涧越第一挡板。

优选的，所述第一挡板内部设置有空腔，在空腔内安装有与第一挡板滑移连接的第二挡板，在第二挡板靠内的一侧设置有限位槽，在第一挡板靠内的一侧对应限位槽设置有限位孔，在限位孔内可拆卸安装有用于嵌入限位槽以固定第二挡板的限位件。

通过采用上述技术方案，第二挡板可提升防护组件整体的遮挡范围，通过使用限位件可有效将第二挡板固定住。

优选的，所述第二挡板的顶部设置有用于提拉第二挡板的提手。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过提拉提手便于将第二挡板提起。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置围堰，LNG气化调压撬上自带的围堰可有效解决现场不具备水电施工的情况，提高了LNG气化调压撬对安装场所的适用性；

2.通过设置第一挡板，当进入雨季或需要防护时，操作人员将第一挡板安装在第一滑轨上，第一挡板安装方便，简单便捷；

3.通过设置第二挡板，第二挡板可提升防护组件整体的遮挡范围，通过使用限位件可有效将第二挡板固定住。

附图说明

图1是本申请实施例的LNG气化调压撬的结构示意图；

图2是为展示防护组件安装到位后所做的示意图；

图3是为展示防护组件安装过程中所做的爆炸示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是为展示第二挡板与第一挡板配合关系所做的示意图；

图6是图5中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、围堰；2、LNG储罐；3、汽化器；4、复热调压计量加臭控制器；5、加臭机；6、支撑架；60、立柱；61、横梁；62、第一滑轨；7、防护组件；70、第一挡板；700、第一滑槽；702、空腔；703、限位孔；704、第二滑槽；71、挡块；72、踏板；73、挑檐；74、第二挡板；740、提手；741、限位槽；742、第二滑轨；75、限位件。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种LNG气化调压撬。参照图1和图2，LNG气化调压撬包括围堰1，在围堰1上方由左至右依次安装有LNG储罐2、汽化器3、复热调压计量加臭控制器4以及加臭机5；围堰1采用不锈钢材质，进而替代在现场打基础做围堰的形式，使LNG调压撬易于安装且支撑方便，同时，不锈钢材质的围堰1使用寿命较长；汽化器3包括卸车增压器、主汽化器、BOG复热器、EAG复热器及管路，因上述结构及连接方式为现有技术，在此不在赘述。

在复热调压计量加臭控制器4和加臭机5的外周安装有支撑架6，支撑架6整体呈矩形框架结构，其包括竖向固接在围堰1上表面的立柱60以及水平固接于相邻两立柱60之间的横梁61。

实际使用过程中，由于部分地区比如农村泥土较多，若LNG气化调压撬不可避免的安装于地势较低的位置，可能在多雨时候，泥水冲击LNG气化调压撬，导致围堰1受泥水侵覆，其他位置的泥土较好清理，但是复热调压计量加臭控制器4以及加臭机5位置的泥土由于结构较多导致清理上较为不便，为了阻挡泥土对该处结构的直接冲击，在支撑架6外周设置有用于阻挡泥水侵入的防护组件7。

参照图3和图4，在立柱60朝外的侧壁上竖向设置有第一滑轨62，第一滑轨62包括垂直固接于立柱60表面的连接部以及垂直固接于连接部远离立柱60一端的卡接部，第一滑轨62的横截面为T形。

防护组件7包括起到主要围护效果的第一挡板70，第一挡板70为长方形板，其长度大于相邻两个第一滑轨62的间距，在第一挡板70靠内的一侧竖向开两个与第一滑轨62适配的第一滑槽700，第一滑槽700竖向贯穿第一挡板70，在第一滑槽700的顶端固接有与第一滑槽700适配的挡块71，第一挡板70由上至下插入第一滑轨62且通过挡块71限制第一挡板70继续下移，为了方便将第一挡板70安装到位，在第一挡板70靠外一侧的底部水平固接有踏板72，操作人员可通过下踩踏板72使得第一挡板70安装到位；为了进一步抵挡泥水涧越第一挡板70，在第一挡板70外侧顶端位置设置有挑檐73。

参照图5和图6，为了提升防护组件7的适用范围，在第一挡板70内部设置有空腔702，空腔702竖直向上贯穿第一挡板70，在空腔702内竖向滑移连接有与空腔702适配的第二挡板74，第二挡板74可提升防护组件7的防护高度，为了方便提拉第二挡板74，在第二挡板74的顶部固接有提手740，提手740位于第二挡板74顶部的中心位置，在第二挡板74靠内的一侧竖向开设有两列限位槽741，限位槽741均匀设置有若干个，在限位槽741内设置有内螺纹，相应的在第一挡板70靠内的一侧开设有两个限位孔703，限位孔703将空腔702与外界连通，在限位孔703内可拆卸安装有用于限制第二挡板74竖向位移的限位件75，本实施例中的限位件75为蝶形螺丝，通过将蝶形螺丝旋拧进限位槽741，使得第二挡板74固定，实际使用时可根据第二挡板74的重量来适配不同直径的蝶形螺丝，使得限位件75可稳定的固定第二挡板74。

为了提升第二挡板74从空腔702中移出的顺畅性，在第二挡板74靠内的一侧竖向固接有第二滑轨742，第二滑轨742呈矩形长条状，相应的在第一挡板70靠近第二滑轨742的一侧开设有与第二滑轨742适配的第二滑槽704。

本申请实施例一种LNG气化调压撬的实施原理为：操作人员将LNG气化调压撬安装到位，LNG气化调压撬正常工作，围堰1采用了不锈钢材质，从而避免了现场打基础做围堰的工序，适配了不同的施工现场；卸车增压器、BOG复热器、EAG复热器在围堰1上组合在一起，从而缩小了占地空间；复热、调压、计量、加臭、控制模块组合，使操作人员操作上更加便捷；当雨季来临，操作人员可将第一挡板70安装在第一滑轨62上，向上提起第二挡板74，然后使用限位件75将第二挡板74固定，防护结构7将复热调压计量加臭控制器4以及加臭机5围护起来，有效的抵挡了泥水对它们的冲击。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LNG气化调压撬，其特征在于：包括围堰(1)，在围堰(1)上方依次安装有LNG储罐(2)、汽化器(3)、复热调压计量加臭控制器(4)以及加臭机(5)。

2.根据权利要求1所述的LNG气化调压撬，其特征在于：所述围堰(1)为不锈钢制成的围堰(1)。

3.根据权利要求1所述的LNG气化调压撬，其特征在于：所述围堰(1)上设置有支撑架(6)，支撑架(6)位于复热调压计量加臭控制器(4)和加臭机(5)的外周，在支撑架(6)上安装有用于抵挡泥水侵覆复热调压计量加臭控制器(4)和加臭机(5)的防护组件(7)。

4.根据权利要求3所述的LNG气化调压撬，其特征在于：所述支撑架(6)包括立柱(60)，防护组件(7)包括竖向设置且可拆安装于相邻两立柱(60)之间的第一挡板(70)，在立柱(60)靠外的一侧竖向固接有第一滑轨(62)，在第一挡板(70)靠内的一侧竖向开设有与第一滑轨(62)滑移配合的第一滑槽(700)，第一挡板(70)与第一滑轨(62)滑移连接。

5.根据权利要求4所述的LNG气化调压撬，其特征在于：所述第一挡板(70)底部靠外的一侧设置有踏板(72)。

6.根据权利要求4所述的LNG气化调压撬，其特征在于：所述第一挡板(70)顶部靠外的一侧设置有挑檐(73)。

7.根据权利要求4所述的LNG气化调压撬，其特征在于：所述第一挡板(70)内部设置有空腔(702)，在空腔(702)内安装有与第一挡板(70)滑移连接的第二挡板(74)，在第二挡板(74)靠内的一侧设置有限位槽(741)，在第一挡板(70)靠内的一侧对应限位槽(741)设置有限位孔(703)，在限位孔(703)内可拆卸安装有用于嵌入限位槽(741)以固定第二挡板(74)的限位件(75)。

8.根据权利要求7所述的LNG气化调压撬，其特征在于：所述第二挡板(74)的顶部设置有用于提拉第二挡板(74)的提手(740)。

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