CN212745465U - 一种流体输送管道的旋转密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流体输送管道的旋转密封装置，包括连接管、连接套、接头本体、前法兰、盘根、后法兰和螺栓组件；所述接头本体的前端内侧设有限位凹槽，限位凹槽内设置有所述连接套，连接套内设有所述连接管，所述连接套为滚珠轴承套筒，所述连接管的外侧与所述连接套内侧的结构相匹配；所述连接管一端通过前法兰和螺栓组件与所述接头本体前端密封连接，另一端通过盘根与所述接头本体密封连接，所述接头本体的后端通过螺栓组件与所述后法兰密封连接。本实用新型的旋转密封装置采用方形本体，减少了加工的难度和成本，结构简单，容易制造，体积也较小，更换零件方便，而且加工方法简单，配件容易，能从根本上预防磨损、穿刺的情况发生。

Description

一种流体输送管道的旋转密封装置

技术领域

本实用新型涉及液体管道的输送技术领域，尤其是涉及一种流体输送管道的旋转密封装置。

背景技术

旋转密封装置产生泄漏的主要原因是管道内流体的压力大于外界大气压力，在压力差作用下，管内流体经旋转接头的间隙向外泄漏。压力差愈大，间隙愈大，泄漏愈严重，反之愈小。现有的旋转密封接头主要采用锻钢圆形构件，其基本结构采用圆形锻钢件活动弯头，拆装比较麻烦，且加工比较难度大，对上游配套厂家要求比较高，且使用寿命短，属于易损耗件，而且不能承受径向力，否则，必须加径向定位轴承，又由于端面密封制作精度要求高，制造难度大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种结构简单可靠，密封性好，适配性佳且使用寿命长的流体输送管道的旋转密封装置。

本实用新型的技术方案是：一种流体输送管道的旋转密封装置，包括连接管、连接套、接头本体、前法兰、盘根、后法兰和螺栓组件；所述接头本体的前端内侧设有限位凹槽，限位凹槽内设置有所述连接套，连接套内设有所述连接管，所述连接套为滚珠轴承套筒，所述连接管的外侧与所述连接套内侧的结构相匹配；所述连接管一端通过前法兰和螺栓组件与所述接头本体前端密封连接，另一端通过盘根与所述接头本体密封连接，所述接头本体的后端通过螺栓组件与所述后法兰密封连接。

进一步的，所述滚珠轴承套筒的结构为连接套与所述连接管连接处设有若干圈钢球滚道，钢球滚道中设有一圈钢球，所述连接套内上下交错设置与所述钢球滚道相同数量的通道，通道内设有钢球塞和卡簧。

进一步的所述钢球滚道有3～6组，优选4组。

进一步的，所述接头本体为“L”型弯头结构，内部开设有“L”型通道与所述连接管通道相连通。

进一步的，所述接头本体的前端内侧的限位凹槽为阶梯型限位凹槽。

进一步的，所述接头本体的截面为方形。

进一步的，所述连接管与前法兰接触处以及与所述接头本体接触处均套设有O型密封圈，所述前后法兰与所述接头本体连接处均设置有密封钢圈。

进一步的，所述螺栓组件是由双头螺柱和六角螺母组成。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)本实用新型的旋转密封装置在接头本体的前后端安装有法兰，所有的法兰通过螺栓直接连接，便于拆卸；

(2)连接管通过连接套与本体形成连接，且连接管与连接套之间形成有钢球滚道，滚道中设有钢球，轴端连接处均设有密封圈形成接触密封，可以自由旋转并承受径向及轴向力的同时保证了密封效果；

(3)本实用新型的旋转密封装置采用方形本体，减少了加工的难度和成本，结构简单，容易制造，体积也较小，更换零件方便，而且加工方法简单，配件容易，能从根本上预防磨损、穿刺的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的旋转密封装置的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处的结构放大示意图。

图中，1-后法兰；2-密封钢圈；3-双头螺柱；4-六角螺母；5-盘根；6-O 型密封圈；7-前法兰；8-连接套；9-钢球塞；10-卡簧；11-钢球；12-连接管； 13-接头本体。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，本实用新型流体输送管道的旋转密封装置，包括连接管12、连接套8、接头本体13、前法兰7、盘根5、后法兰1和螺栓组件；所述接头本体13的前端内侧设有限位凹槽，限位凹槽内设置有所述连接套 8，连接套8内设有所述连接管12，所述连接套8为滚珠轴承套筒，所述连接管12的外侧与所述连接套8内侧的结构相匹配；所述连接管12一端通过前法兰7和螺栓组件与所述接头本体13前端密封连接，另一端通过盘根5 与所述接头本体13密封连接，所述接头本体13的后端通过螺栓组件与所述后法兰1密封连接。

其中，所述滚珠轴承套筒的结构为连接套8与所述连接管连接处设有若干圈钢球滚道，钢球滚道中设有一圈钢球11，所述连接套8内上下交错设置与所述钢球滚道相同数量的通道，具体安装时先将连接套8与连接管12固定连接，然后将钢球通过连接套内的通道放入钢球滚道内，然后用钢球塞9 和卡簧10密封固定。优选的，为了保证密封及旋转效果，所述钢球滚道有 3～6组，优选4组。

所述接头本体13为“L”型弯头结构，内部开设有“L”型通道与所述连接管通道相连通，且为了方便加工，所述接头本体13的截面优选为方形。为了起到更好的密封效果，所述接头本体13的前端内侧的限位凹槽为阶梯型限位凹槽，所述连接管12与前法兰7接触处以及与所述接头本体13接触处均套设有O型密封圈6，所述前后法兰与所述接头本体连接处均设置有密封钢圈2。螺栓组件是由双头螺柱3和六角螺母4组成。

实施例

参见附图1和2，前法兰7和接头本体13通过螺栓连接，前法兰7上有密封钢圈2，可以密封和防尘的作用。外部连接管13和内部的连接套8通过钢球11连接，由于连接套8受前法兰7的限位，横向移动受限，采用四球道钢球11在连接管12上的钢球槽进行滚动，保证了连接管12可以很好的 360°的转动。由于钢球水平方向可以承受较大的力，采用独特浮动设计的连接套，既便于拆卸和转配又大大减少复杂件的加工成本，可谓一举两得。卡簧10直接可以卸掉后取出钢球塞后然后可以直接取出钢球或者安装钢球，而且具有很好很好的密封效果。连接管12端部有盘根5和接头本体13连接，盘根5既起到了很好的密封作用，也起到了缓冲和耐磨的作用，连接管12 内的液体通过接头本体13和后法兰1相通。由于本体13的结构设计合理，在加工时，冲击区的厚度比弯头的壁厚，而且加工工艺简单多了，从根本上保证避免穿刺等情况发生，提高了耐用度。除此以外本实用新型的实施例中密封主要采用各种O型密封圈或密封钢圈，保证了高压下的密封性。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种流体输送管道的旋转密封装置，其特征在于：包括连接管、连接套、接头本体、前法兰、盘根、后法兰和螺栓组件；所述接头本体的前端内侧设有限位凹槽，限位凹槽内设置有所述连接套，连接套内设有所述连接管，所述连接套为滚珠轴承套筒，所述连接管的外侧与所述连接套内侧的结构相匹配；所述连接管一端通过前法兰和螺栓组件与所述接头本体前端密封连接，另一端通过盘根与所述接头本体密封连接，所述接头本体的后端通过螺栓组件与所述后法兰密封连接。

2.根据权利要求1所述的流体输送管道的旋转密封装置，其特征在于：所述滚珠轴承套筒的结构为连接套与所述连接管连接处设有若干圈钢球滚道，钢球滚道中设有一圈钢球，所述连接套内上下交错设置与所述钢球滚道相同数量的通道，通道内设有钢球塞和卡簧。

3.根据权利要求2所述的流体输送管道的旋转密封装置，其特征在于：所述钢球滚道有3～6组。

4.根据权利要求1所述的流体输送管道的旋转密封装置，其特征在于：所述接头本体为“L”型弯头结构，内部开设有“L”型通道与所述连接管通道相连通。

5.根据权利要求1所述的流体输送管道的旋转密封装置，其特征在于：所述接头本体的前端内侧的限位凹槽为阶梯型限位凹槽。

6.根据权利要求1～5任一项所述的流体输送管道的旋转密封装置，其特征在于：所述接头本体的截面为方形。

7.根据权利要求1所述的流体输送管道的旋转密封装置，其特征在于：所述连接管与前法兰接触处以及与所述接头本体接触处均套设有O型密封圈，所述前后法兰与所述接头本体连接处均设置有密封钢圈。

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