CN212745273U - 一种复合式高速进排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合式高速进排气阀，包括内部中空的阀体，所述阀体侧壁下端两侧分别设置进水口和出水口，所述阀体内部竖直固定布置芯柱，所述芯柱侧壁上端设置排气口，所述芯柱内部设置连通排气口和外界的过气通道，所述阀体内部设置浮球，所述浮球滑动套装在芯柱外部，所述浮球内部固定设置滑动密封环，所述滑动密封环与芯柱的圆周壁滑动密封安装，当浮球处于高位时，密封环将排气口密封，当浮球处于非高位时，排气口处于开启状态，本复合式高速进排气阀能够快速实现阀体过气通道的连通，保证气路通常，且结构简单工作状态稳定。

Description

一种复合式高速进排气阀

技术领域

本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体为一种复合式高速进排气阀。

背景技术

在水泵出口或城镇输水管网中，由于停泵回流或管线中介质温度、流速的变化，水中的气体会逐渐析出，使得管道中堆积一定的气体，这些气体如不及时排出，不仅会降低管网使用效率，甚至可能会引起爆管等安全事故。另外，管道在运转时出现停电、停泵时，管道可能出现负压，此时如不迅速把气体吸入管内，会引起振动或破裂。排气阀作为保护供水管网安全的有效设施，在流体输送管网中已广泛使用。目前市场上出现的排气阀总体上尽管也能起到排气的作用，但是总有点不尽如人意。要么结构复杂，要么排气不稳定。很难满足用户要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合式高速进排气阀，能够快速实现阀体过气通道的连通，保证气路通常，且结构简单工作状态稳定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式高速进排气阀，包括内部中空的阀体，所述阀体侧壁下端两侧分别设置进水口和出水口，所述阀体内部竖直固定布置芯柱，所述芯柱侧壁上端设置排气口，所述芯柱内部设置连通排气口和外界的过气通道，所述阀体内部设置浮球，所述浮球滑动套装在芯柱外部，所述浮球内部固定设置滑动密封环，所述滑动密封环与芯柱的圆周壁滑动密封安装，当浮球处于高位时，密封环将排气口密封，当浮球处于非高位时，排气口处于开启状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯柱内设置台阶孔，所述台阶孔大截面位置与排气口连通，所述台阶孔的小截面部分与外界连通，所述台阶孔的大截面内滑动密封设置活塞，所述活塞与芯柱之间沿轴向设置电磁推杆；

通过电磁推杆带动活塞在台阶孔内运动，实现从台阶孔内部对排气口的开合控制，实现外力的强制干预。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯柱外部固定设置限位环，所述限位环与浮球之间设置弹簧，当浮球处于高位时，弹簧发生形变蓄力状态；

通过设置弹簧，使浮球在不受浮力时，能够快速下滑，将排气口打开，从而保证气路通畅，同时在装配时，通过调整限位环的高度，调整浮球处于最高位时弹簧的弹力，即调整浮球上浮的灵敏度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体内部固定设置限位架，所述浮球处于限位架的上方，所述限位架的竖直高度高于进水口和出水口；

通过设置限位架，放置浮球掉落至进水口处，造成水流受阻。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水口的高度高于出水口的高度；

通过进水口和出水口的落差，使水流在阀体内部实现水汽分离，气体上浮，从排气口排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本复合式高速进排气阀采用阀体内部浮动的浮球实现排气口的开闭，当阀体内部存在气体时，水位下降，从而使浮球下降，排气口被打开，气体被排出，浮球在水浮力的作用下，高度上升，将排气口密封，从而避免管道内介质泄漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排气口打开时的剖视图；

图3为本实用新型排气口闭合时的剖视图；

图4为本实用新型A处放大图。

图中：1阀体、101限位架、102进水口、103出水口、2芯柱、201排气口、202活塞、203电磁推杆、3浮球、301滑动密封环、302弹簧、303限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合式高速进排气阀，包括内部中空的阀体1，阀体1侧壁下端两侧分别设置进水口102和出水口103，阀体1内部竖直固定布置芯柱2，芯柱2侧壁上端设置排气口201，芯柱2内部设置连通排气口201和外界的过气通道，阀体1内部设置浮球3，浮球3滑动套装在芯柱2外部，浮球3内部固定设置滑动密封环301，滑动密封环301与芯柱2的圆周壁滑动密封安装，当浮球3处于高位时，密封环301将排气口201密封，当浮球3处于非高位时，排气口201处于开启状态。

芯柱2内设置台阶孔，台阶孔大截面位置与排气口201连通，台阶孔的小截面部分与外界连通，台阶孔的大截面内滑动密封设置活塞202，活塞202与芯柱2之间沿轴向设置电磁推杆203；

通过电磁推杆203带动活塞202在台阶孔内运动，实现从台阶孔内部对排气口201的开合控制，实现外力的强制干预。

芯柱2外部固定设置限位环303，限位环303与浮球3之间设置弹簧302，当浮球3处于高位时，弹簧302发生形变蓄力状态；

通过设置弹簧302，使浮球3在不受浮力时，能够快速下滑，将排气口201打开，从而保证气路通畅，同时在装配时，通过调整限位环303的高度，调整浮球3处于最高位时弹簧302的弹力，即调整浮球3上浮的灵敏度。

阀体1内部固定设置限位架101，浮球3处于限位架101的上方，限位架101的竖直高度高于进水口102和出水口103；

通过设置限位架101，放置浮球3掉落至进水口102处，造成水流受阻。

进水口102的高度高于出水口103的高度；

通过进水口102和出水口103的落差，使水流在阀体1内部实现水汽分离，气体上浮，从排气口201排出。

在使用时：将阀体1串接在管道中，当管道内介质流过时，气体与流体分离，气体上浮，迫使阀体1内流体液面下降，从而使浮球3高度下降，从而使排气口201打开，使阀体1上端的气体排出，当气体排出后，由于下方流体压力，流体液面上升，从而带动浮球3上升，从而将排气口201闭合，从而实现排气作业，当发生回水时，内部流体的液面急速下降，浮球3高度下降，排气口201打开，外界气体进入阀体1内部。

同时能够通过电磁推杆203的作用，能够在外力干涉下，实现排气口201的控制，实现管道内部气体交换的人为控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合式高速进排气阀，包括内部中空的阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）侧壁下端两侧分别设置进水口（102）和出水口（103），所述阀体（1）内部竖直固定布置芯柱（2），所述芯柱（2）侧壁上端设置排气口（201），所述芯柱（2）内部设置连通排气口（201）和外界的过气通道，所述阀体（1）内部设置浮球（3），所述浮球（3）滑动套装在芯柱（2）外部，所述浮球（3）内部固定设置滑动密封环（301），所述滑动密封环（301）与芯柱（2）的圆周壁滑动密封安装，当浮球（3）处于高位时，密封环（301）将排气口（201）密封，当浮球（3）处于非高位时，排气口（201）处于开启状态。

2.根据权利要求1所述的复合式高速进排气阀，其特征在于：所述芯柱（2）内设置台阶孔，所述台阶孔大截面位置与排气口（201）连通，所述台阶孔的小截面部分与外界连通，所述台阶孔的大截面内滑动密封设置活塞（202），所述活塞（202）与芯柱（2）之间沿轴向设置电磁推杆（203）。

3.根据权利要求1所述的复合式高速进排气阀，其特征在于：所述芯柱（2）外部固定设置限位环（303），所述限位环（303）与浮球（3）之间设置弹簧（302），当浮球（3）处于高位时，弹簧（302）发生形变蓄力状态。

4.根据权利要求1所述的复合式高速进排气阀，其特征在于：所述阀体（1）内部固定设置限位架（101），所述浮球（3）处于限位架（101）的上方，所述限位架（101）的竖直高度高于进水口（102）和出水口（103）。

5.根据权利要求1所述的复合式高速进排气阀，其特征在于：所述进水口（102）的高度高于出水口（103）的高度。

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