CN100587298C - 自来水龙头 - Google Patents

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Abstract

自来水龙头属阀门技术领域。其目的是提供一种开启或关闭速度快、密封件机械磨损很小的自来水龙头。其技术要点:阀体(4)为近似的圆柱管体,其内壁的上端、中上部位处及出水接口的上部处均设有凸台;阀杆(6)为上端封闭、下端敞开的圆柱管体,其中段外缘上环状开设有进水孔(61);安装在阀体内的与阀体内壁上端、中上部位处及出水接口上部处的凸台相对应的阀杆上,分别套装有橡胶套(81、82、83),套装在阀杆上的橡胶套的一端与阀杆固接,另一端的端口加设的边沿固接在相应凸台处的阀体上。本龙头开启与关闭快速、方便、省力,橡胶套与阀杆间的摩擦系数极小,橡胶套的使用寿命长;且结构简单,制作容易,成本低廉,密封性能好。

Description

自来水龙头
技术领域
本发明涉及一种放水阀门,特别是一种自来水龙头。
背景技术
现有的自来水龙头,不论是旋压的水龙头,还是按键式的堵阀,一般都由带有出水接口、进水接口的阀体,和置于阀体内用于连接或关闭阀体内的进、出水通道的阀芯,以及控制阀芯开或关的施压机构构成。由于这种水龙头的止水关闭完全是依靠固定在阀芯或阀座上的密封件来实现的,因此,频繁开、关自来水龙头,势必造成阀门密封件的机械磨损增大,密封不严,关闭不实,产生渗水、漏水等问题。同时,这种自来水龙头还存在开启或关闭阻力大,速度慢等问题,尤其是大型的旋转阀则更是如此。
发明内容
本发明的目的是提供一种开启或关闭速度快、密封件机械磨损很小的自来水龙头。
其技术方案是:一种自来水龙头,包括设有进水接口、出水接口的阀体及阀杆和施压机构,其特征在于:所述的阀体为近似的圆柱管体,其内壁的上端、中上部位处及出水接口的上部处均设有凸台;阀杆为上端封闭、下端敞开的圆柱管体,其中段外缘上环状开设有进水孔;阀杆与阀体内壁上端、中上部位处及出水接口上部处的凸台相对应的部位,分别套装有橡胶套,套装在阀杆上的橡胶套的一端与阀杆固接,另一端端口加设的边沿固接在相应凸台处的阀体上;安装在阀体内中上部位处的橡胶套,与阀杆中段外缘上环状开设的进水孔配合,构成阀门。
与现有的自来水龙头相比,其技术效果是:由于采用柔软而富有弹性的橡胶套与阀杆上开设的进水孔相配合,故当给阀杆施力,使其发生位移时,阀杆上开设的进水孔也随之脱离或进入橡胶套的密封,从而实现阀门的快速开启与关闭;同时,由于橡胶套的一端固接在阀杆上,另一端端口加设的边沿固接在相应凸台处的阀体上,故当阀杆作上下运动时,固接在阀杆上的橡胶套,即随阀杆的下行作压缩回收的动作,或随阀杆的上行作舒展复位的动作,因此,橡胶套与阀杆间的摩擦系数极小,从而有效地延长了橡胶套的使用寿命;另外,本发明的水龙头结构简单,制作容易,成本低廉,密封性能好。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的又一种结构示意图;
图3为本发明的另外一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本自来水龙头由设有进水接口、出水接口的阀体及阀杆和施压机构组成。阀体4为上端敞开、下端封闭的近似圆柱管体,其内壁的上端、中上部位处及出水接口的上部处均设有凸台44。阀杆6为上端封闭、下端敞开且设有轴肩的圆柱管体,其中段外缘上环状开设有进水孔61,该进水孔通过阀管的管腔与阀体内的出水腔连通。安装在阀体内的与阀体内壁上端、中上部位处及出水接口上部处的凸台相对应的阀杆上,分别套装有橡胶套81、82、83。套装在阀杆上的橡胶套的一端与阀杆固接,另一端的端口加设的边沿固接在相应凸台处的阀体上。安装在阀体内的与阀体内壁上端及出水接口42上部处的橡胶套,与阀杆一起构成对进水腔和出水腔的密封;安装在阀体内中上部位处的橡胶套82,与阀杆上的进水孔61配合,构成阀门,其随阀杆的位移作相应的打开或封闭进水孔的动作。
考虑到在使用过程中,水压对固接在阀杆与连接在阀体内中上部位处的橡胶套82的影响,为了确保该橡胶套和阀杆在正常使用过程中的平衡和稳定,本发明通过固接在阀杆与连接在阀体内中上部位处的橡胶套82,将阀腔内的进水腔分隔为上、下两个进水腔45、46,并通过安装在进水接口41上的旁通管5与阀腔内的下进水腔46连通。
延伸在阀体之外的阀杆上设有施压机构。施压机构中的球状连接件1固接在阀杆的上端面上,该球状连接件与手柄2的前部铰接,手柄的前端与设在阀体上端的凸耳3铰接。下按手柄,即可打开阀门,通过进水孔61将进水腔与出水腔连通。
本自来水龙头在开启状态下,封堵出水接口42,可实现阀门自闭功能。
图2为本发明的又一种自来水龙头。该自来水龙头阀体4的下端设计有开口,阀杆的底端封闭并延伸在阀体的下端之外。与固接在阀体出水接口上部处的橡胶套83相配合的阀杆上,开设有出水孔62,阀体出水腔47下部处的阀杆上固接有橡胶套84,橡胶套另一端的端口加设的边沿固接在阀体出水接口42下部处凸台的阀体上。下按手柄,即可打开进水孔61,进水腔内的水通过阀杆的管腔,在出水孔62处经该出水孔与出水腔47连通至出水接口流出。该自来水龙头在开启状态下,封堵出水接口42,不能实现阀门的自闭。
本发明的自来水龙头还可设置为停水自闭式。如图3所示,阀杆6上端的轴肩与阀体4上端的凸台之间的阀杆上套装有复位弹簧9。延伸在阀体之外的阀杆和复位弹簧置于与阀体连接密封的阀盖15内。位于阀体出水腔47处的阀杆上设有中空的凸肩10,该凸肩的侧壁上开设有与阀体出水腔连通的出水孔63。阀杆管腔内的底部装有增压弹簧12,该增压弹簧的上端安装有堵头10。该堵头的上端面抵压在中空的凸肩10内。延伸在阀体下端之外的阀杆底端,连接有施压机构-拉杆13。下拉拉杆,阀杆压缩复位弹簧9,即可打开进水孔61,此时,由于阀杆管腔内的水压较小,不能克服增压弹簧的舒张力,致使堵头仍封堵出水孔63,当阀杆管腔内的水压逐渐增大,直至大于复位弹簧和增压弹簧的舒张力时,便通过堵头压迫增压弹簧12使之收缩,堵头随之下移,从而打开出水孔63;随着出水孔的出水,阀杆管腔内的水压下降,增压弹簧推动堵头上移,使出水孔处的水流开度减小,从而使阀杆管腔内的水压增加,又通过堵头压迫增压弹簧,增压弹簧带动堵头下移,使出水孔处的水流开度增大,循环往复,以保持出水口的水流恒定。由此可以看出,在水龙头开通的状态下,增压弹簧的作用:一是自动调节出水开度流量;二是增加和恒定阀杆管腔内的水压,使阀杆管腔内的进水压力始终大于复位弹簧的舒张力,因此能使复位弹簧始终保持压缩状态。上推拉杆,即可关闭进水孔61,阀杆管腔内无水压,增压弹簧12被释放,带动堵头随之上移,从而关闭出水孔63。当在停水状态下拉动拉杆13,使进水孔61处于被打开状态而又没有及时关闭该阀门时,在复位弹簧9的作用下,可自动带动阀杆上移,从而关闭进水孔61,实现停水自闭的目的。

Claims (4)

1、一种自来水龙头,包括设有进水接口、出水接口的阀体及阀杆和施压机构,其特征在于:所述的阀体(4)为近似的圆柱管体,其内壁的上端、中上部位处及出水接口的上部处均设有凸台;阀杆(6)为上端封闭、下端敞开的圆柱管体,其中段外缘上环状开设有进水孔(61);阀杆与阀体内壁上端、中上部位处及出水接口上部处的凸台相对应的部位,分别套装有橡胶套(81、82、83),套装在阀杆上的橡胶套的一端与阀杆固接,另一端端口加设的边沿固接在相应凸台处的阀体上;安装在阀体内中上部位处的橡胶套(82),与阀杆中段外缘上环状开设的进水孔(61)配合,构成阀门。
2、根据权利要求1所述的一种自来水龙头,其特征在于:所述固接在阀杆与连接在阀体内中上部位处的橡胶套(82),将阀腔内的进水腔分隔为上、下两个进水腔(45、46),阀体进水接口(41)上连接有与阀腔内的下进水腔(46)连通的旁通管(5)。
3、一种自来水龙头,包括设有进水接口、出水接口的阀体及阀杆和施压机构,其特征在于:所述的阀体(4)为近似的圆柱管体,其内壁的上端、中上部位处及出水接口的上部、阀体出水腔(47)下部处均设有凸台;阀体(4)的下端设有开口,阀杆(6)的底端封闭并延伸在阀体的下端之外,其中段外缘上环状开设有进水孔(61)和出水孔(62);阀杆与阀体内壁上端、中上部位处及出水接口的上部、阀体出水腔下部处的凸台相对应的部位,分别套装有橡胶套,套装在阀杆上的橡胶套的一端与阀杆固接,另一端端口加设的边沿固接在相应凸台处的阀体上;安装在阀体内中上部位处的橡胶套(82)与阀杆中段外缘上环状开设的进水孔(61),和安装在阀体出水接口上部处的橡胶套(83)与阀杆中段外缘上环状开设的出水孔(62)配合,构成阀门。
4、一种自来水龙头,包括设有进水接口、出水接口的阀体及阀杆和施压机构,其特征在于:所述的阀体(4)为近似的圆柱管体,其内壁的上端、中上部位处及出水接口的上部、阀体出水腔(47)下部处均设有凸台;阀体的下端设有开口,阀杆(6)的上端和底端封闭,底端延伸在阀体的下端之外,其中段外缘上环状开设有进水孔(61);阀杆上端的轴肩与阀体(4)上端的凸台之间的阀杆上套装有复位弹簧(9),延伸在阀体之外的阀杆和复位弹簧置于与阀体连接密封的阀盖(15)内;位于阀体出水腔处的阀杆上设有中空的凸肩(10),该凸肩的侧壁上开设有与出水腔(47)连通的出水孔(63);阀杆管腔内的底部装有增压弹簧(12),该增压弹簧的上端安装有堵头(11);堵头的上端面抵压在中空的凸肩(10)内;延伸在阀体下端之外的阀杆底端,连接有拉杆(13);阀杆与阀体内壁上端、中上部位处及出水接口的上部、阀体出水腔下部处的凸台相对应的部位,分别套装有橡胶套,套装在阀杆上的橡胶套的一端与阀杆固接,另一端端口加设的边沿固接在相应凸台处的阀体上;安装在阀体内中上部位处的橡胶套,与阀杆中段外缘上环状开设的进水孔(61)配合,构成阀门。
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