CN217153218U - 一种液动或气动平衡排泥阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排泥阀技术领域,公开了一种液动或气动平衡排泥阀,包括阀体和安装在阀体上方的动力缸,所述动力缸内包括缸体和与缸体内壁滑动连接的活塞,所述活塞的底部安装有阀杆,所述阀杆贯穿缸体并与阀体内的阀门连接,所述阀门为底部开口的筒状结构,所述阀门的外径与阀体的排泥口的直径相匹配,所述阀门与阀体的污泥进口相对的一侧设有流量调节口,所述流量调节口沿平行于阀门轴线方向向下贯穿,本实用新型通过动力缸控制阀门沿阀体上下运动,从而实现排泥阀的启闭,通过控制阀门的高度来控制阀门上的流量调节口与污泥进口连通的面积,从而实现污水排放流量的调节,调节过程简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及排泥阀技术领域,特别涉及一种液动或气动平衡排泥阀。
背景技术
排泥阀(Sludge Discharge Valve)是一种由液压源或气动源作执行机构的角式截止阀类阀门。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。
目前现有的排泥阀通过手动打开进行排泥,由于现有的排泥阀缺少调节功能,排泥流量取决于排泥口的大小,如果排泥速度过快,下一步处理机构无法快速处理排出的污泥,会导致堆积,所以排泥过程中控制排泥流量非常有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液动或气动平衡排泥阀,可以实现污水排放流量调节,且调节过程简单,操作方便,稳定性好。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种液动或气动平衡排泥阀,包括阀体和安装在阀体上方的动力缸,所述动力缸内包括缸体和与缸体内壁滑动连接的活塞,所述活塞的底部安装有阀杆,所述阀杆贯穿缸体并与阀体内的阀门连接,所述阀门为底部开口的筒状结构,所述阀门的外径与阀体的排泥口的直径相匹配,所述阀门与阀体的污泥进口相对的一侧设有流量调节口,所述流量调节口沿平行于阀门轴线方向向下贯穿。
通过采用上述技术方案,动力缸中的活塞上下运动时推动阀杆上下移动,从而推动阀杆下端的阀门沿阀体的内壁上下移动,当阀门向下运动至至流量调节口位于污泥进口下方时,可将排泥口堵住时,排泥阀关闭,停止排污水,当阀门向上运动时阀门上的流量调节口逐渐与排泥口连通,因此排泥阀打开,污水直接从流量调节口进入并从阀门内筒下方的排泥口排出,随着阀门逐渐向上运动,阀门上的流量调节口与污泥进口连通的面积逐渐增大,污水排放流量不断变大,因此控制阀门向上运动至不同高度可以实现污泥排放流量的调节,调节过程简单,操作方便。
本实用新型的进一步设置为:所述动力缸中活塞上方的空间与上进气管连通,所述动力缸中活塞下方的空间与下进气管连通,所述上进气管和下进气管分别通过电磁阀与总进气管连接。
通过采用上述技术方案,动力缸通过上进气管和下进气管实现气动控制排泥阀的开关,气动控制是以空气为介质,不仅易获取、成本低,而且污染小,维护方便。
本实用新型的进一步设置为:所述动力缸中活塞上方的空间与上进液管连通,动力缸中活塞下方的空间与下进液管连通,所述上进液管和下进液管分别通过电磁阀与总进液管连接。
通过采用上述技术方案,动力缸通过上进液管和下进液管实现液动控制排泥阀的开关,液动控制是以液压油为介质,在输出同等功率的条件下,机构结构紧凑,体积小、重量轻、惯性小,且工作平稳,冲击、振动和噪音都较小。
本实用新型的进一步设置为:所述阀门顶部与阀体顶部之间设有弹簧,所述弹簧的直径与阀体顶部的直径相匹配。
通过采用上述技术方案,弹簧在随着阀门上下运动而做伸缩运动,弹簧在伸缩过程中不断对阀体内壁进行摩擦,从而实现对阀门内壁进行刷洗的效果,可以有效防止污泥粘附在阀门内而对阀门造成和堵塞,大大提高了排泥阀的排泥效果,另外,弹簧的设置还可以用于对阀门上下运动进行缓冲,大大降低阀门运动过程中所受的冲击,大大提高了排泥阀启闭的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述阀门的外壁位于流量调节口的上方设有一环形槽,所述环形槽内设有弹性密封圈。
通过采用上述技术方案,弹性密封圈能够有效的实现阀门外壁与排泥口的内壁之间的密封,保证排泥阀关闭后不会有污水泄露。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过动力缸控制阀门沿阀体上下运动,从而实现排泥阀的启闭,通过控制阀门的高度来控制阀门上的流量调节口与污泥进口连通的面积,从而实现污水排放流量的调节,调节过程简单,操作方便。
2.本实用新型中动力缸不仅可以采用气动的方式来控制,还可以采用液动的方式来控制,通用性好。
3.本实用新型利用弹簧随着阀门上下运动而伸缩的过程中不断对阀体内壁进行摩擦来实现对阀门内壁进行刷洗,可以有效防止污泥粘附在阀门内而对阀门造成和堵塞,大大提高了排泥阀的排泥效果,另外,弹簧的设置还可以用于对阀门上下运动进行缓冲,大大降低阀门运动过程中所受的冲击,大大提高了排泥阀启闭的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一关闭时的剖面结构示意图。
图2是本实用新型实施例一开启时的剖面结构示意图。
图3是本实用新型中阀门的结构示意图。
图4是本实用新型施例二关闭时的剖面结构示意图。
图中,1、阀体;2、动力缸;21、缸体;22、活塞;23、阀杆;3、阀门;4、排泥口;5、污泥进口;6、流量调节口;7、上进气管;8、下进气管;9、电磁阀;10、总进气管;11、上进液管;12、下进液管;13、总进液管;14、弹簧;15、环形槽;16、弹性密封圈。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参照图1和图2,一种液动或气动平衡排泥阀,包括阀体1和安装在阀体1上方的动力缸2,所述动力缸2内包括缸体21和与缸体21内壁滑动连接的活塞22,所述活塞22的底部安装有阀杆 23,所述阀杆23贯穿缸体21并与阀体1内的阀门3连接,所述阀门3为底部开口的筒状结构,如图3所示,所述阀门3的外径与阀体1的排泥口4的直径相匹配,所述阀门3与阀体1的污泥进口5 相对的一侧设有流量调节口6,所述流量调节口6沿平行于阀门3轴线方向向下贯穿。
进一步的,所述动力缸2中活塞22上方的空间与上进气管7连通,所述动力缸2中活塞22 下方的空间与下进气管8连通,所述上进气管7和下进气管8分别通过电磁阀9与总进气管10连接。
进一步的,所述阀门3顶部与阀体1顶部之间设有弹簧14,所述弹簧14的直径与阀体1顶部的直径相匹配。
进一步的,所述阀门3的外壁位于流量调节口6的上方设有一环形槽15,所述环形槽15内设有弹性密封圈16。
本实用新型的工作原理:电磁阀9开启控制上进气管7或者下进气管8进气时,动力缸2中活塞22上方的空间和活塞22下方的空间中压力差发生变化,使得动力缸2中的活塞22上下运动,活塞22上下运动时推动阀杆23上下移动,从而推动阀杆23下端的阀门3沿阀体1的内壁上下移动,当阀门3向下运动至流量调节口6位于污泥进口5下方时,可将排泥口4堵住,此时排泥阀关闭,停止排污水,当阀门3向上运动至阀门3上的流量调节口6逐渐与排泥口4连通,此时排泥阀打开,污水直接从流量调节口6进入并从阀门3内筒下方的排泥口4排出,随着阀门3 继续向上运动,阀门3上的流量调节口6与污泥进口5连通的面积逐渐增大,污水排放流量不断变大,因此通过控制阀门3向上运动至不同高度可以实现污泥排放流量的调节,调节过程简单,操作方便。
实施例二
与实施例一的区别指出在于,如图4所示,所述动力缸2中活塞22上方的空间与上进液管 11连通,动力缸2中活塞22下方的空间与下进液管12连通,所述上进液管11和下进液管12分别通过电磁阀9与总进液管13连接。
Claims (5)
1.一种液动或气动平衡排泥阀,其特征在于:包括阀体(1)和安装在阀体(1)上方的动力缸(2),所述动力缸(2)内包括缸体(21)和与缸体(21)内壁滑动连接的活塞(22),所述活塞(22)的底部安装有阀杆(23),所述阀杆(23)贯穿缸体(21)并与阀体(1)内的阀门(3)连接,所述阀门(3)为底部开口的筒状结构,所述阀门(3)的外径与阀体(1)的排泥口(4)的直径相匹配,所述阀门(3)与阀体(1)的污泥进口(5)相对的一侧设有流量调节口(6),所述流量调节口(6)沿平行于阀门(3)轴线方向向下贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种液动或气动平衡排泥阀,其特征在于:所述动力缸(2)中活塞(22)上方的空间与上进气管(7)连通,所述动力缸(2)中活塞(22)下方的空间与下进气管(8)连通,所述上进气管(7)和下进气管(8)分别通过电磁阀(9)与总进气管(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种液动或气动平衡排泥阀,其特征在于:所述动力缸(2)中活塞(22)上方的空间与上进液管(11)连通,动力缸(2)中活塞(22)下方的空间与下进液管(12)连通,所述上进液管(11)和下进液管(12)分别通过电磁阀(9)与总进液管(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种液动或气动平衡排泥阀,其特征在于:所述阀门(3)顶部与阀体(1)顶部之间设有弹簧(14),所述弹簧(14)的直径与阀体(1)顶部的直径相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种液动或气动平衡排泥阀,其特征在于:所述阀门(3)的外壁位于流量调节口(6)的上方设有一环形槽(15),所述环形槽(15)内设有弹性密封圈(16)。
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CN202220354759.XU Active CN217153218U (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种液动或气动平衡排泥阀 |
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