CN212741937U - 手套自动翻面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手套自动翻面装置，包括对应套穿手套各手指指套的套管、以及分别正对着各套管把指套捅入对应套管中的捅杆，其中，中指套管及尾指套管安装在机架的底板上，拇指桶杆固定在独立的横板上并在独立的驱动装置驱动下作往复移动，拇指套管是安装在机架的底板上，还包括可插入手套袖筒内并推顶手套翻面的插推装置。由于设置了插推装置，合抱的前、后两组匚形立板插入手套袖筒中，在推顶袖筒翻面的过程中，通过打开合抱的前、后两组匚形立板来张大袖筒，避免了袖筒在翻面过程中的皱褶推挤，使得袖筒的翻面得以顺利进行。本实用新型手套自动翻面装置不但结构简单，而且可适用于把各种薄料和厚料材质的手套自动翻面。

Description

手套自动翻面装置

技术领域

本实用新型属于手套生产设备技术领域，具体是指用于手套自动翻面的装置。

背景技术

申请人在2018年申请的公告号为CN108978160A的一种手套自动翻面装置，主要有分别套穿各手指指套的套管、把各指套捅入对应套管的可往复移动的捅杆、围在套管外且可沿着套管往复移动的套穿手套袖筒的套筒、布置在套筒外且可沿着套筒作往复移动的可压紧套筒的压紧装置、布置在套筒外且正对着套筒外周作翻转动作的可夹紧手套袖口并将手套袖口折翻的夹紧折翻装置。然而，在实际应用过程中，这种手套自动翻面装置，对于材质相对柔软薄料的手套，可顺利完成手套的翻面，而对于材质相对硬实厚料的手套，在翻面的过程中，由于皱褶阻碍，难以顺利完成手套翻面，甚至会出现损坏手套的问题，而且这种手套自动翻面装置结构复杂，制作难度大，不能适应厚料手套的翻面。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、制作容易、能适应薄料和厚料手套翻面的手套自动翻面装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种手套自动翻面装置，包括对应套穿手套各手指指套的套管、以及分别正对着各套管把指套捅入对应套管中的捅杆，其中，中指套管及尾指套管安装在机架的底板上，拇指桶杆固定在独立的横板上并在独立的驱动装置驱动下作往复移动，其特征在于：拇指套管是安装在机架的底板上，还包括可插入手套袖筒内并推顶手套翻面的插推装置。

在上述基础上，所述插推装置由前、后活动底板及安装在前、后活动底板上且从前、后两个方向围护在并列的套管外的前、后两组匚形立板。前、后活动底板的两侧分别安装有立式档板，并分别由独立的动力装置驱动档板正对着并列的套管作相向的往复移动，使前、后两组匚形立板打开或关闭。插推装置通过导轨和弹簧滑动地安装在独立的横板上并在独立的驱动装置驱动下沿套管的轴向作往复移动。

在上述基础上，食指捅杆和无名指捅杆同步驱动，中指捅杆和尾指捅杆同步驱动，食指套管和无名指套管也同步驱动，而且它们分别固定在各自独立的横板上并由各自独立的驱动装置驱动沿套管的轴向作往复移动。食指套管和无名指套管内均滑动地套装有引导套管往复移动的导向杆以及保持导向杆伸出套管外的弹簧，导向杆伸出套管外的长度适合套穿对应的手指指套，食指套管和无名指套管的布设要比中指套管和尾指套管低一些。

在上述基础上，所述驱动装置包括动力装置、钢丝绳及绕装钢丝绳的滑轮，动力装置包括气缸、电缸、油缸以及电动机。

采用本实用新型所带来的有益效果：由于设置了插推装置，合抱的前、后两组匚形立板插入手套袖筒中，在推顶袖筒翻面的过程中，通过打开合抱的前、后两组匚形立板来张大袖筒，避免了袖筒在翻面过程中的皱褶推挤，使得袖筒的翻面得以顺利进行。本实用新型手套自动翻面装置不但结构简单，而且可适用于把各种薄料和厚料材质的手套自动翻面，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型手套自动翻面装置实施例一的结构示意图

图2为本实用新型手套自动翻面装置实施例二的结构示意图

图3为本实用新型手套自动翻面装置中的插推装置的结构示意图

图4为本实用新型手套自动翻面装置的套管布设方式一

图5为本实用新型手套自动翻面装置的套管布设方式二

具体实施方式

实施例一

如图1、3、4、5所示，一种手套自动翻面装置，包括对应套穿手套各手指指套的套管1、以及分别正对着各套管1把各指套捅入对应套管1内的捅杆2，其中拇指套管1.1及其他四手指套管分别通过坚固的铁管12安装在底板11上，并形成手模形状。拇指捅杆2.1单独由独立的驱动装置驱动，其余四手指捅杆则同步驱动。拇指捅杆2.1及其余四手指捅杆与原专利一样分别固定在各自的横板上并采用原来的动力装置和钢丝绳构成的往复传动机构，当然也可采用其它常规的往复传动机构，在这就不再详述。至于各个套管的布设形式，可参照图4和图5，对于柔软材质的手套通常是一字排开，而硬实材质手套则基本上与手掌自然状态下各手指的位置对应，这属于设计常识，在这也不做详述。在本实施例中，还包括可插入手套袖筒内并推动手套翻面的插推装置3，它由前、后活动底板3.1、3.2及安装在前、后活动底板上且从前、后两个方向围护在并列的套管外的前、后两组匚形立板3.3、3.4构成，对于图4的套管布设形式，前、后两组匚形立板3.3、3.4围护在食指套管、中指套管、无名指套管、尾指套管外，对于图5的套管布设形式，前、后两组匚形立板3.3、3.4则围护在拇指套管、食指套管、中指套管、无名指套管、尾指套管外。前、后活动底板3.1、3.2的两侧分别安装有立式档板3.5，并分别由独立的动力装置5驱动档板3.5正对着并列的套管作前、后往复移动，使前、后两组匚形立板3.3、3.4打开或关闭。插推装置3固定在独立的横板4上并在独立的驱动装置驱动下沿套管轴向作往复移动。驱动装置包括动力装置、钢丝绳及绕装钢丝绳的滑轮，动力装置包括气缸、电缸、油缸以及电动机，至于钢丝绳和滑轮的绕装方式与原专利的结构一样，不再详述。

进行手套翻面时，也是先把拇指指套捅翻进拇指套管1.1内，然后再把其它的四指指套捅翻进对应的套管1内。在这先后的过程中，插推装置3会先把袖筒推顶到拇指套管1.1的管口附近，途中会触发拇指桶杆桶翻拇指指套入拇指套管内。待移离拇指捅杆2.1后接着四指桶杆会捅翻四指指套，此时插推装置3会继续推顶袖筒，并且在推顶的过程中，插推装置3会逐渐打开前、后两组匚形立板3.3、3.4，把袖口往外撑开，以避开在推顶过程中的袖筒的皱褶，直至把袖筒完全顶翻过来。插推装置3在返回复位时，可再次打开一点，以避开已完成翻面的手套。可见，本实施例中的插推装置3带来的技术效果非常显著，使得无论是柔软材质还是硬实材质的手套都能顺利完成翻面，而且结构简单，制造成本低，极大地提高了生产效率。

具体的，可将插推装置3通过导轨和弹簧滑动安装在沿着套管1的轴向往复移动的横板4上，横板4与插推装置3之间安装驱动插推装置3的动力装置。动力装置可采用常规的气缸、油缸、电缸或电动机等，而本实施例采用了结构简单、成本低的气缸5。横板4也是和原专利的手套翻面装置一样通过导轨安装在机架上，同样地也采用了动力装置和钢丝绳构成的往复传动机构驱动。至于插推装置3具体的形状，本领域技术人员可参照图3并通过插推装置3的作用是要插入并推顶袖筒的功能就可以制作，当然也可采用其它的能实现此功能的结构形状。

实施例二

如图2、3、4、5所示，实施例二是在实施例一基础上进行改变，与实施例一不同的是，其中的食指套管1.2和无名指套管1.3设成可沿套管轴向往复移动，且两套管1.2、1.3内均滑动套装有导向杆6以及保持导向杆6伸出套管管口外的弹簧7。在套管内套装导向杆，因而可采用杆径较小的导向杆6。将伸出的导向杆6来替代起始时套穿指套的食指套管1.2和无名指套管1.3，因此在布设套管时食指套管1.2和无名指套管1.3要比中指套管和尾指套管低一些，这样对于特厚料的手套，可提供有利于相邻指套之间更大的可操作间隙。在捅翻指套时，应先捅翻拇指指套，再捅翻中指和尾指指套，最后才捅翻食指和无名指指套，因此，相应地将食指捅杆2.2和无名指捅杆2.3设成同步驱动，将中指捅杆2.4和尾指捅杆2.5也设成同步驱动。亦即是说将食指捅杆2.2和无名指捅杆2.3安装在同一横板8上，将中指捅杆2.4和尾指捅杆2.5安装在另一横板9上。同理，食指套管1.2和无名指套管1.3也设成同步驱动，并安装在同一横板10上。到了最后要捅翻食指和无名指指套时，先要驱动横板10移动，使食指套管1.2和无名指套管1.3顺着导向杆6套进对应的指套内，此时伸出套管管口外的导向杆6就被收纳入各自的套管内，然后食指捅杆2.2和无名指捅杆2.3就可将指套捅翻入各自的套管内。可以知晓的是，由于原有的手套自动翻面装置的各套管的管口都是安装有可伸缩的有利于套穿指套的锥形顶塞，因此也相应地将导向杆6套穿在锥形顶塞内。在捅翻指套时，导向杆6也随着锥形顶塞被捅进套管内。至于插推装置3也是根据捅翻指套的逐步过程逐步推顶袖筒，并在推顶的过程中逐步打开扩阔袖口。各手指捅杆执行捅翻指套的先后顺序移动，并为有利于下一步动作移动。

Claims (4)

1.一种手套自动翻面装置，包括对应套穿手套各手指指套的套管、以及分别正对着各套管把指套捅入对应套管中的捅杆，其中，中指套管及尾指套管安装在机架的底板上，拇指桶杆固定在独立的横板上并在独立的驱动装置驱动下作往复移动，其特征在于：拇指套管是安装在机架的底板上，还包括可插入手套袖筒内并推顶手套翻面的插推装置。

2.根据权利要求1所述的手套自动翻面装置，其特征在于：插推装置由前、后活动底板及安装在前、后活动底板上且从前、后两个方向围护在并列的套管外的前、后两组匚形立板，前、后活动底板的两侧分别安装有立式档板，并分别由独立的动力装置驱动档板正对着并列的套管作相向的往复移动，使前、后两组匚形立板打开或关闭，插推装置通过导轨和弹簧滑动地安装在独立的横板上并在独立的驱动装置驱动下沿套管的轴向作往复移动。

3.根据权利要求1所述的手套自动翻面装置，其特征在于：食指捅杆和无名指捅杆同步驱动，中指捅杆和尾指捅杆同步驱动，食指套管和无名指套管也同步驱动，而且它们分别固定在各自独立的横板上并由各自独立的驱动装置驱动沿套管的轴向作往复移动，食指套管和无名指套管内均滑动地套装有引导套管往复移动的导向杆以及保持导向杆伸出套管外的弹簧，导向杆伸出套管外的长度适合套穿对应的手指指套，食指套管和无名指套管的布设要比中指套管和尾指套管低一些。

4.根据权利要求1-3任一所述的手套自动翻面装置，其特征在于：驱动装置包括动力装置、钢丝绳及绕装钢丝绳的滑轮，动力装置包括气缸、电缸、油缸以及电动机。

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