CN201282849Y - 导轨回位牵引装置 - Google Patents

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CN201282849Y CNU2008202002444U CN200820200244U CN201282849Y CN 201282849 Y CN201282849 Y CN 201282849Y CN U2008202002444 U CNU2008202002444 U CN U2008202002444U CN 200820200244 U CN200820200244 U CN 200820200244U CN 201282849 Y CN201282849 Y CN 201282849Y
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导轨回位牵引装置属于家具领域。它包括拉簧导轨、连接块、牵引块、拉簧和拨叉;拉簧导轨前端有第一导槽和第二导槽,第二导槽的旁边有弹性片,拉簧导轨后端有双卡口;连接块有柱形接头、双卡口和凸台;牵引块有第一凸柱、第二凸柱、C形缺口和牵引缺口;拉簧与拉簧导轨的双卡口和连接块的双卡口连接;连接块的凸台嵌入拉簧导轨的第一导槽中,连接块的柱形接头嵌入牵引块的C形缺口中;牵引块的第一凸柱嵌入拉簧导轨的第一导槽,牵引块的第二凸柱嵌入拉簧导轨的第二导槽;拨叉插入牵引块的牵引缺口内。本实用新型能使导轨产品更加紧凑,功能更加可靠。本实用新型适宜安装在所有三节抽屉导轨上使用。

Description

导轨回位牵引装置
技术领域
本实用新型属于家具领域,尤其是一种抽屉导轨的附件。
背景技术
高档次的抽屉导轨产品装有一套导轨回位缓冲装置,使抽屉拍合时更加平稳和安静。导轨回位缓冲装置主要由支架、滑块、拨针、阻尼筒和储能弹簧等组成;支架固定在固定轨上,滑块、阻尼筒和储能弹簧安装在支架上,滑块沿着支架上的导槽滑动,拨针固定在活动轨上,在抽屉向外拉出的初始阶段,拨针牵引滑块往外移动,连接在滑块上的储能弹簧被拉伸,连接在滑块上的阻尼筒被复位,然后拨针与滑块分离并使滑块锁定在导槽的终点,拨针跟随抽屉继续往外移动;抽屉回推时,拨针解除滑块的锁定状态并重新与滑块结合,触发储能弹簧和阻尼筒回缩,在阻尼筒的作用下,抽屉得以平稳无声地关闭。现有技术的导轨回位缓冲装置由于其储能弹簧和阻尼筒是平行布置的,因而整体宽度较大,不适宜安装在宽度较小的抽屉导轨上;其次现有技术的导轨回位缓冲装置的滑块靠支架上的一条导槽导向和偏转,容易出现偏转状态不易锁定的故障,有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决在较窄的抽屉导轨上配置导轨回位缓冲装置的问题,提供一种导轨回位牵引装置。
本实用新型把现有技术导轨回位缓冲装置中储能弹簧和阻尼筒的平行布置方式改变为直列布置方式,即把现有技术导轨回位缓冲装置分割为阻尼装置和导轨回位牵引装置两个部件。
本实用新型导轨回位牵引装置包括拉簧导轨、连接块、牵引块、拉簧和拨叉,拉簧导轨和拨叉分别安装在抽屉导轨的固定轨和活动轨上;拉簧导轨前端有第一导槽和第二导槽,第一导槽为直线形,第二导槽的前段为直线形,第二导槽的尾段为L形,第二导槽的旁边有弹性片,拉簧导轨后端有双卡口,拉簧导轨底部有卡块和定位钉;连接块有柱形接头、双卡口和凸台;牵引块有第一凸柱、第二凸柱、C形缺口和牵引缺口;拉簧有两条,它们分别与拉簧导轨的双卡口和连接块的双卡口连接;连接块的凸台嵌入拉簧导轨的第一导槽中,连接块的柱形接头嵌入牵引块的C形缺口中;牵引块的第一凸柱嵌入拉簧导轨的第一导槽,牵引块的第二凸柱嵌入拉簧导轨的第二导槽;拨叉有两个插脚,两个插脚插入牵引块的牵引缺口内。
作为本实用新型的进一步改进,牵引块的C形缺口内有限位块,连接块的柱形接头有弧形缺口。
作为本实用新型的另一个改进,连接块的凸台为长条状。
当抽屉往外拖出时,固定在活动轨上的拨叉带动牵引块往外移动,牵引块通过连接块拉伸两条拉簧使它们增加弹性势能;当牵引块到达第一导槽和第二导槽的末端时,牵引块被第一导槽和第二导槽共同偏转并锁定;牵引块偏转后,拨叉与牵引块分离,拨叉跟随活动轨和抽屉继续外移;当抽屉往里推回时,拨叉碰触到牵引块使牵引块退出偏转状态,活动轨在拉簧的拉力作用下回位,使抽屉自动关闭;在拨叉触发牵引块的同时,与本实用新型配合工作的另一阻尼装置也开始动作,使抽屉缓慢平稳地关闭。
本实用新型能使导轨产品更加紧凑,功能更加可靠。本实用新型适宜安装在所有三节抽屉导轨上使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的外观图;     图2是实施例向上移离拨叉后的外视图;
图3是实施例拉簧导轨的正视图;       图4是拉簧导轨的仰视图;
图5是拉簧导轨的俯视图;             图6是实施例牵引块的外观图;
图7是牵引块的俯视图;               图8是牵引块的正视图;
图9是牵引块的仰视图;               图10是实施例连接块的外观图;
图11是连接块的俯视图;              图12是连接块的正视图;
图13是连接块的仰视图;              图14是实施例拨叉的外观图;
图15是连接块的柱形接头从下往上嵌入牵引块的C形缺口的示意图;
图16是连接块与牵引块连接后的示意图;
图17是拉簧的外观图;
图18是两条拉簧与连接块连接后的外观图;
图19至图22是牵引块和连接块在拉簧导轨上移出时的动作分解图;
图23是拨叉重新与牵引块建立连接的示意图;
图24至图25是实施例安装在三节导轨上的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1和图2,本实施例具有拉簧导轨1、连接块2、牵引块3、拉簧4和拨叉5等零件,其中连接块2被拉簧导轨1遮挡在图中不可见。
参见图3至图5,拉簧导轨1用塑料制成。拉簧导轨1的前端有第一导槽6和第二导槽7;第一导槽6为直线形,第二导槽7的前段为直线形,第二导槽7的尾段为L形,前段和尾段圆滑过渡;第二导槽7的旁边有弹性片8,拉簧导轨1的后端是拉簧仓,其后有双卡口9用于安装拉簧,拉簧导轨1底部有三片卡块10和一个定位钉11用于把拉簧导轨1安装在固定轨上。
参见图6至图9,牵引块3用塑料制成,牵引块3上面有第一凸柱14和第二凸柱15,其中第一凸柱14呈圆柱形,牵引块3后部的下面有C形缺口16,C形缺口16的内腔呈圆柱形并且在其内有限位块18;牵引块3的侧面有牵引缺口17,牵引缺口17大致呈n形,牵引缺口17左侧突出部制有一个斜面20。
参见图10至图13,连接块2也是用塑料制成,连接块2前端有柱形接头12,柱形接头的直径与牵引块3上的C形缺口16的内径相配合,在柱形接头12上有一个弧形缺口19;连接块2后端有双卡口9,连接块2的上面有凸台13,凸台13呈长条状。
参见图15和图16,把连接块2的柱形接头12从下往上嵌入牵引块3的C形缺口16内,使C形缺口16内腔的限位块位于柱形接头12上的弧形缺口内,从而使连接块2和牵引块3铰接起来,两者可以在一定范围内相对转动。
参见图14,拨叉5用钢板弯折而成,有两个竖直向下的插脚,两个插脚刚好能插入牵引块的牵引缺口中。
参见图17,拉簧4用钢丝绕制而成,它的两头制成直径收缩的颈部。
参见图18,连接块2和牵引块3铰接在一起,两条拉簧4的右端卡入连接块2的双卡口9中。
参见图19,牵引块3的第一凸柱14嵌入拉簧导轨1的第一导槽6,牵引块3的第二凸柱15嵌入拉簧导轨1的第二导槽7,牵引块3在第一导槽6和第二导槽7的共同引导下移动或者偏转;连接块2的凸台13嵌入拉簧导轨1的第一导槽6,由于凸台13呈长条状,所以连接块2只能沿着第一导槽6直线移动。两条拉簧4的两头分别扣住连接块2的双卡口和拉簧导轨1尾部的双卡口9,使连接块2和牵引块3总是力图向左移动。拨叉5的两个插脚插入牵引块3的牵引缺口17中。图19示出抽屉处于全关闭位置时本实施例各零件的相互位置。
参见图20,拨叉5随抽屉活动轨向右移动时即带动连接块2和牵引块3沿着第一导槽6和第二导槽7的直线段向右移动。牵引块3的第二凸柱15移动到第二导槽7的直线段的终点。(为便于观察,在图20到图22中移除了两条拉簧)
参见图21,拨叉5继续带动连接块2和牵引块3沿着第一导槽6和第二导槽7向右移动,随着牵引块3的第二凸柱15进入第二导槽7的L形段,牵引块3以C形缺口为摆动中心作顺时针偏转。
参见图22,拨叉5继续带动连接块2和牵引块3沿着第一导槽6和第二导槽7向右移动,牵引块3的第二凸柱15进入第二导槽7的L形尾段的回转部分,牵引块3以C形缺口为摆动中心作逆时针偏转并且锁定在此位置;牵引块3偏转后,拨叉5不再被牵引块3约束,拨叉5继续随抽屉和活动轨一起右移。本实施例用第一导槽6和第二导槽7两条导槽共同引导牵引块3进行偏转,解决了现有技术的牵引装置的滑块靠支架上的一条导槽导向和偏转,容易出现偏转状态不易锁定的缺点。
当抽屉从外向里推入时,各零件的位置变化同上述过程相反,拨叉5先碰触到牵引块3使牵引块3退出偏转状态,拨叉5重新与牵引块3连接起来,活动轨在拉簧4的拉力作用下回位,牵引块3通过拨叉5拖动抽屉自动关闭。
参见图23,在偶然的情况下,牵引块3可能从偏转状态下脱离出来,随之牵引块3和连接块2被两条拉簧4拉到第一导槽6和第二导槽7的最左端,如果此时拨叉5从右往左接近牵引块3,拨叉5首先碰触到牵引块3的牵引缺口外侧的斜面20,进而压迫牵引块3逆时针偏转,此时靠在牵引块3的弹性片8也被挤压弯曲,当拨叉5进入牵引块3的牵引缺口17后,弹性片8使牵引块3回到原位重新和拨叉5建立起连接。
参见图24,抽屉导轨包括固定轨21、中轨22和活动轨23,拉簧导轨1安装在固定轨21上,拨叉5焊接在活动轨23中段的下面;拉簧导轨1连同装在拉簧导轨1里面的连接块、牵引块、拉簧以及拨叉5构成本实用新型的导轨回位牵引装置。在抽屉导轨上还安装有阻尼装置,阻尼装置包括阻尼筒固定架24、阻尼筒25、阻尼器拉块、阻尼器滑块、阻尼器滑块导轨26和拉钩27,阻尼筒固定架24和阻尼筒25安装在活动轨23前端下方,拉钩27焊接在固定轨21的中段,拉钩27与阻尼器滑块连接。图中各导轨的状态是对应抽屉完全关闭时的位置。
参见图25,随着抽屉往外拖出,拉簧被拉伸储能,拨叉5与牵引块分离;同时,阻尼筒25里的活塞被拉钩27抽出后,阻尼器滑块脱离拉钩27。
导轨回位牵引装置和阻尼装置是互相配合完成抽屉关闭动作的:导轨回位牵引装置提供牵引力,阻尼装置提供缓冲。

Claims (3)

1.一种导轨回位牵引装置,它包括拉簧导轨(1)、连接块(2)、牵引块(3)、拉簧(4)和拨叉(5),拉簧导轨(1)和拨叉(5)分别安装在抽屉导轨的固定轨和活动轨上;其特征在于:所述拉簧导轨(1)前端有第一导槽(6)和第二导槽(7),第一导槽(6)为直线形,第二导槽(7)的前段为直线形,第二导槽(7)的尾段为L形,第二导槽(7)的旁边有弹性片(8),拉簧导轨(1)后端有双卡口(9),拉簧导轨(1)底部有卡块(10)和定位钉(11);所述连接块(2)有柱形接头(12)、双卡口(9)和凸台(13);所述牵引块(3)有第一凸柱(14)、第二凸柱(15)、C形缺口(16)和牵引缺口(17);所述拉簧(4)有两条,它们分别与拉簧导轨(1)的双卡口(9)和连接块(2)的双卡口(9)连接;连接块(2)的凸台(13)嵌入拉簧导轨(1)的第一导槽(6)中,连接块(2)的柱形接头(12)嵌入牵引块(3)的C形缺口(16)中;牵引块(3)的第一凸柱(14)嵌入拉簧导轨(1)的第一导槽(6),牵引块(3)的第二凸柱(15)嵌入拉簧导轨(1)的第二导槽(7);所述拨叉(5)有两个插脚,两个插脚插入牵引块(3)的牵引缺口(17)内。
2.根据权利要求1所述的导轨回位牵引装置,其特征在于:所述牵引块(3)的C形缺口(16)内有限位块(18),所述连接块(2)的柱形接头(12)有弧形缺口(19)。
3.根据权利要求1所述的导轨回位牵引装置,其特征在于:所述连接块(2)的凸台(13)为长条状。
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