CN106343938A - 阻尼器组件及导轨组件及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阻尼器组件、导轨组件及洗碗机。阻尼器组件包括本体、设置在本体上的空气阻尼器、弹簧及滑块，本体形成有滑槽，空气阻尼器包括有设置在本体上的缸体及与缸体耦合的活塞杆，弹簧与本体固定连接，滑块滑动地设置在滑槽，滑块与活塞杆的自由端及弹簧的自由端连接，滑块用于在第一外力作用下在滑槽导引下拉动弹簧及活塞杆从初始位置滑动到锁定在滑槽的锁定位置，滑块还用于在第二外力作用下从滑槽解锁、在弹簧的恢复力作用下返回初始位置并在靠近初始位置时受空气阻尼器的缓冲力缓慢停靠在初始位置。碗篮可在弹簧的恢复力作用下可自动地被拉入洗碗机的内胆内。导轨组件包括上述的阻尼器组件。洗碗机包括上述的导轨组件。

Description

阻尼器组件及导轨组件及洗碗机

技术领域

本发明涉及电器领域，尤其是涉及一种阻尼器组件及导轨组件及洗碗机。

背景技术

在相关技术中，洗碗机的碗篮可以通过导轨组件抽出或推入，然而由于碗篮较重，需要较大的推力，特别是碗篮快完全推入时，导轨组件的摩擦力过大导致难以将碗篮完全推入，用户体验差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种阻尼器组件及导轨组件及洗碗机。

本发明实施方式的阻尼器组件包括本体、设置在所述本体上的空气阻尼器、弹簧及滑块，所述本体形成有滑槽，所述空气阻尼器包括有设置在所述本体上的缸体及与所述缸体耦合的活塞杆，所述弹簧与所述本体固定连接，所述滑块滑动地设置在所述滑槽，所述滑块与所述活塞杆的自由端及所述弹簧的自由端连接，所述滑块用于在第一外力作用下在所述滑槽导引下拉动所述弹簧及所述活塞杆从初始位置滑动到锁定在所述滑槽的锁定位置，所述滑块还用于在第二外力作用下从所述滑槽解锁、在所述弹簧的恢复力作用下返回所述初始位置并在靠近所述初始位置时受所述空气阻尼器的缓冲力缓慢停靠在所述初始位置。

本发明实施方式的阻尼器组件可应用于本发明实施方式的导轨组件，本发明实施方式的导轨组件包括承载导轨、滑动设置在所述承载导轨内的第一导轨、本发明任一实施方式所述的阻尼器组件及固定在所述第一导轨上的卡块，所述本体固定在所述承载导轨上，所述卡块用于与所述滑块配合以对所述滑块施加所述第一外力及所述第二外力。

本发明实施方式的导轨组件可应用于本发明实施方式的洗碗机，本发明实施方式的洗碗机包括内胆、至少部分收容于所述内胆的碗篮及本发明任一实施方式所述的导轨组件，所述承载导轨固定在所述内胆上及所述第一导轨固定在所述碗篮上以允许所述碗篮抽出及推入所述内胆。

如此，由于阻尼器组件的滑块可在弹簧的恢复力作用下自动返回，并可在空气阻尼器的缓冲力作用下缓慢停靠在初始位置，即柔性抵触滑槽，这样使得阻尼器组件具有自动拉入的功能，且可缓冲受力，如此，通过包括阻尼器组件的导轨组件推拉碗篮时，碗篮可在阻尼器组件的弹簧的恢复力作用下可自动地被拉入洗碗机的内胆内，这样方便了碗篮的推进，并且阻尼器组件的空气阻尼器可保证在推入碗篮时可使碗篮缓慢停靠洗碗机的其他部件(例如水管)，这样降低了碗篮与其他部件碰撞时的噪音，提升了用户体验，同时阻尼器的弹簧可减缓碗篮拉出时的速度，以防止碗篮在自身重力作用下过快地滑出内胆而导致餐具滑落损坏。

在一个实施方式中，所述本体包括有底座和固定设置在所述底座上的上盖，所述空气阻尼器、所述弹簧及所述滑块设置在所述底座与所述上盖之间。

在一个实施方中，所述底座呈矩形并包括位于所述底座的长度方向两侧的底座后端和底座前端，所述滑槽靠近所述底座前端设置且基本沿所述底座的长度方向延伸，所述底座形成有用于安装所述空气阻尼器的阻尼安装槽和用于安装所述弹簧的弹簧安装槽，所述阻尼安装槽及弹簧安装槽靠近所述底座后端设置并沿所述底座的长度方向延伸，所述缸体设置靠近所述底座后端，所述弹簧包括与所述弹簧的自由端相对的固定端，所述固定端靠近所述底座后端。

在一个实施方中，所述活塞杆的自由端及所述弹簧的自由端与所述滑块转动连接，所述滑槽包括直滑槽和折滑槽，所述直滑槽沿所述底座的长度方向延伸，所述折滑槽包括沿所述底座的长度方向延伸且位于所述直滑槽一侧的直滑槽段和自所述直滑槽段向偏离所述底座的长度方向偏折的折滑槽段，所述滑块包括滑动片、自所述滑动片向外延伸且滑动设置在所述直滑槽内的第一滑动轴和滑动设置在所述折滑槽内的第二滑动轴；所述滑块用于在所述第一外力作用下在所述第一滑动轴与所述直滑槽配合和所述第二滑动轴与所述直滑槽段的配合下滑动，并在所述第一滑动轴被所述直滑槽挡止且所述第二滑动轴滑入所述折滑槽段后锁定在所述滑槽的锁定位置。

在一个实施方中，所述滑动片形成有滚槽，所述活塞杆的自由端形成有滚动设置在所述滚槽内的滚轴。

在一个实施方中，所述上盖形成有与所述直滑槽配合的辅助直滑槽和与所述折滑槽配合的辅助折滑槽，所述第一滑动轴滑动设置在所述辅助直滑槽内，所述第二滑动轴滑动设置在所述辅助折滑槽内。

在一个实施方中，所述滑块形成有与所述卡块配合的配合槽，所述卡块可卡入或脱出所述配合槽，所述卡块用于卡入所述配合槽以对所述滑块施加所述第一外力及所述第二外力。

在一个实施方中，所述导轨组件包括连接件，所述连接件用于连接所述第一导轨与外部部件，所述连接件包括连接件本体，所述连接件本体形成有与所述卡块配合的配合端。

在一个实施方中，所述导轨组件包括第二导轨、第一滚珠及第二滚珠，所述第二导轨通过第二滚珠可滑动地设置在所述承载导轨内，所述第一导轨通过所述第一滚珠可滑动地设置在所述第二导轨内。

在一个实施方中，所述阻尼器组件相对于所述承载导轨靠近所述内胆的内侧设置。

本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的阻尼器组件的立体示意图。

图2是本发明实施方式的阻尼器组件的分解示意图。

图3是本发明实施方式的阻尼器组件的部分立体示意图。

图4是本发明实施方式的阻尼器组件的部分平面示意图。

图5是本发明实施方式的阻尼器组件的另一部分平面示意图。

图6是本发明实施方式的阻尼器组件的又一部分平面示意图。

图7是本发明实施方式的阻尼器组件的再一部分平面示意图。

图8是本发明实施方式的阻尼器组件的滑块的立体示意图。

图9是本发明实施方式的阻尼器组件的活塞杆的立体示意图。

图10是本发明实施方式的导轨组件的立体示意图。

图11是本发明实施方式的导轨组件的另一立体示意图。

图12是本发明实施方式的导轨组件的平面示意图。

图13是本发明实施方式的导轨组件的另一平面示意图。

图14是本发明实施方式的导轨组件的又一平面示意图。

图15是本发明实施方式的导轨组件的再一平面示意图。

图16是本发明实施方式的导轨组件的连接件的立体示意图。

图17是本发明实施方式的导轨组件的连接件的分解示意图。

图18是本发明实施方式的洗碗机的立体示意图。

图19是本发明实施方式的洗碗机的部分立体示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请一并参阅图1～图19，本发明实施方式的阻尼器组件10包括本体12、设置在本体12上的空气阻尼器14、弹簧16及滑块18。

本体12形成有滑槽121。空气阻尼器14包括有设置在本体12上的缸体141及与缸体141耦合的活塞杆142。弹簧16与本体12固定连接。滑块18与活塞杆142的自由端1421及弹簧16的自由端161连接。滑块18滑动地设置在滑槽121。滑块18用于在第一外力作用下在滑槽121导引下拉动弹簧16及活塞杆142从初始位置A(如图4所示)滑动到锁定在滑槽121的锁定位置B(如图7所示)。滑块18还用于在第二外力作用下从滑槽121解锁、在弹簧16的恢复力作用下返回初始位置A并在靠近初始位置A时受空气阻尼器14的缓冲力缓慢停靠在初始位置A。

本发明实施方式的阻尼器组件10可应用于本发明实施方式的导轨组件20(如图10所示)，本发明实施方式的导轨组件20包括承载导轨21、滑动设置在承载导轨21内的第一导轨22、本发明任一实施方式所述的阻尼器组件10及固定在第一导轨22上的卡块23。本体12固定在承载导轨21上。卡块23用于与滑块18配合以对滑块18施加第一外力及第二外力。

本发明实施方式的导轨组件20可应用于本发明实施方式的洗碗机100(如图18及图19所示)。本发明实施方式的洗碗机100包括内胆30、至少部分收容于内胆30的碗篮40及本发明任一实施方式所述的导轨组件20。承载导轨21固定在内胆30上及第一导轨22固定在碗篮40上以允许碗篮40抽出及推入内胆30。

如此，由于阻尼器组件10的滑块18可在弹簧16的恢复力作用下自动返回，并可在空气阻尼器14的缓冲力作用下缓慢停靠在初始位置A，即柔性抵触滑槽121，这样使得阻尼器组件10具有自动拉入的功能，且可缓冲受力，如此，通过包括阻尼器组件10的导轨组件20推拉碗篮40时，碗篮40可在阻尼器组件10的弹簧16的恢复力作用下可自动地被拉入洗碗机100的内胆30内，这样方便了碗篮40的推进，并且阻尼器组件10的空气阻尼器14可保证在推入碗篮40时可使碗篮40缓慢停靠洗碗机的其他部件(例如水管)，这样降低了碗篮40与其他部件碰撞时的噪音，提升了用户体验，同时阻尼器10的弹簧16可减缓碗篮40拉出时的速度，以防止碗篮40在自身重力作用下过快地滑出内胆30而导致餐具滑落损坏。

在本发明实施方式中，本体12基本呈长方体状，空气阻尼器14及弹簧16沿本体12的长度方向设置。

在本发明示例中，滑块18的滑动过程可参阅图4～图7。具体地，活塞杆142包括活塞143(见图9)，活塞143与缸体141的内壁之间形成有间隙。弹簧16为拉伸弹簧。当作用在滑块18上的外力为第一外力时，活塞143随着活塞杆142由初始位置A向右侧运动(如图4及图5所示)，此时活塞143右侧的空气体积缩小，而压强增大，这样位于活塞143右侧的空气从活塞143与缸体141的内壁之间的间隙流动至活塞143的左侧，如此可形成与第一外力相反的缓冲力，从而减缓活塞143及滑块18的运动速度，保证活塞杆142以较为缓慢的速度运动。同时在第一外力作用下，弹簧16受拉而伸长，从而也可减缓滑块18的运动速度。当滑块18滑动至锁定位置B时，弹簧16处于拉伸状态(如图7所示)。这样在空气阻尼器14及弹簧16的双重作用下，滑块18以较为缓慢的速度沿滑槽121滑动。

同理，当作用在滑块18上的外力为第二外力时，滑块18从滑槽121解锁，并在弹簧16恢复力作用下沿滑槽121向本体12的左侧运动。此时，滑块18带动活塞143随着活塞杆142由锁定位置B向左侧运动，这时活塞143左侧的空气体积缩小，而压强增大，这样位于活塞143左侧的空气从活塞143与缸体141的内壁之间的间隙流动至活塞143的右侧，从而形成减缓滑块18向左侧滑动的速度的缓冲力，进而保证滑块18缓慢停靠在初始位置A。

需要指出的是，“左侧”、“右侧”是阻尼器组件10的正常使用状态下的位置状态，例如可参图1所示阻尼器组件10的位置状态。

在一个实施方式中，本体12包括有底座122和固定设置在底座122上的上盖123。空气阻尼器14、弹簧16及滑块18设置在底座122与上盖123之间。

如此，底座122及上盖123对空气阻尼器14、弹簧16及滑块18具有支撑及保护的作用，从而保证阻尼器组件10使用时的稳定性。

具体地，在本发明实施方式中，上盖123开设有缺口124，滑块18的部分暴露在缺口124。这样，便于向滑块18施加外力，即可直接将第一外力及第二外力作用在滑块18暴露在缺口124的部分。

在一个实施方中，底座122呈矩形并包括位于底座122的长度方向两侧的底座后端125和底座前端126。滑槽121靠近底座前端126设置且基本沿底座122的长度方向延伸。底座122形成有用于安装空气阻尼器14的阻尼安装槽1221和用于安装弹簧16的弹簧安装槽1222。阻尼安装槽1221及弹簧安装槽1222靠近底座后端125设置并沿底座122的长度方向延伸。缸体141设置靠近底座后端125。弹簧16包括与弹簧16的自由端161相对的固定端162。固定端162靠近底座后端125。

如此，阻尼器组件10的结构较为紧凑，并且滑槽121与空气阻尼器14及弹簧16前后错开设置的方式使得滑块18具有较为充足的滑动空间，以保证阻尼器组件10的使用效果，同时，安装槽对空气阻尼器14及弹簧16具有保护及限位的作用，能够保证空气阻尼器14及弹簧16使用时的位置相对较为稳定。

在本发明实施方式中，滑槽121位于阻尼安装槽1221及弹簧安装槽1222之间。这样滑块18可更加平稳地沿滑槽121滑动。弹簧安装槽1222形成有固定固定端161的卡槽1223，以稳固弹簧16的固定端162。

在一个实施方中，活塞杆142的自由端1421及弹簧16的自由端161与滑块18转动连接。滑槽121包括直滑槽1211和折滑槽1212。直滑槽1211沿底座122的长度方向延伸。折滑槽1212包括沿底座122的长度方向延伸且位于直滑槽1211一侧的直滑槽段1213和自直滑槽段1213向偏离底座122的长度方向偏折的折滑槽段1214。滑块18包括滑动片181、自滑动片181向外延伸且滑动设置在直滑槽1211内的第一滑动轴182和滑动设置在折滑槽1212内的第二滑动轴183。滑块18用于在第一外力作用下在第一滑动轴182与直滑槽1211配合和第二滑动轴183与直滑槽段1213的配合下滑动，并在第一滑动轴182被直滑槽1211挡止且第二滑动轴183滑入折滑槽段1214后锁定在滑槽121的锁定位置B。

如此，直滑槽1211和折滑槽1212的平行设置可保证滑块18滑动的平稳性，同时，滑动轴与滑槽的配合方式使得滑块18滑动时不容易脱离滑槽121，进一步，当滑块18滑动至锁定位置B时，第二滑动轴183滑入折滑槽段1214以较为简单的方式实现了对滑块18的锁定。

在本发明实施方式中，滑块18基本呈T形状。在第一滑动轴182被直滑槽1211挡止时，滑块18受力向下旋转以使得第二滑动轴183滑入折滑槽段1214内。

在本发明示例中，第一滑动轴182与第二滑动轴183之间的距离大于直滑槽1211的最右端与折滑槽段1214的最左端之间的距离。这样可保证第二滑动轴183充分滑入折滑槽段1214内，以保证对滑块18的锁定效果。具体可根据实际应用情况进行设置。

需要指出的是，“最右端”、“最左端”是阻尼器组件10的正常使用状态下的位置状态，例如可参图1所示阻尼器组件10的位置状态。

在一个实施方中，滑动片181形成有滚槽184。活塞杆142的自由端1421形成有滚动设置在滚槽121内的滚轴1422。

如此，滚轴1422与滚槽184的转动配合方式较为简单，易于实现，且转动稳定性较好。

在一个实施方中，上盖123形成有与直滑槽1211配合的辅助直滑槽1231和与折滑槽1212配合的辅助折滑槽1232。第一滑动轴182滑动设置在辅助直滑槽1231内。第二滑动轴183滑动设置在辅助折滑槽1232内。

如此，滑块18的滑动平衡性更佳，也使得活塞杆142及弹簧16在运动过程中不容易失位，从而提高了阻尼器组件10使用时的准确度。

在一个实施方中，滑块18形成有与卡块23配合的配合槽185。卡块23可卡入或脱出配合槽185。卡块23用于卡入配合槽185以对滑块18施加第一外力及第二外力。

如此，卡块23与配合槽185的配合方式使得第一外力及第二外力能够稳定且持续地施加在滑块18上，以保证滑块18滑动的稳定性。

具体地，在本发明实施方式中，阻尼器组件10位于承载导轨21的一侧，当第一导轨22相对于承载导轨21向远离阻尼器组件10的一侧方向滑动时，第一导轨22可通过卡块23卡入配合槽185以带动滑块18在滑槽121导引下拉动弹簧16及活塞杆142从初始位置A滑动到锁定在滑槽121的锁定位置B。当滑块18处于锁定位置B时，卡块23脱离配合槽185(如图15所示)，这样滑块18的位置固定后，第一导轨22还可继续相对于承载导轨21滑动。

当第一导轨22相对于承载导轨21向阻尼器组件10的一侧方向滑动时，第一导轨22可通过卡块23再次卡入配合槽185以使得滑块18从滑槽121解锁，从而使得滑块18在弹簧16的恢复力作用下返回初始位置A。

在一个实施方中，导轨组件20包括连接件24。连接件24用于连接第一导轨22与外部部件。连接件24包括连接件本体241。连接件本体241形成有与卡块23配合的配合端242。

如此，导轨组件20可通过连接件24连接外部部件，例如本发明示例中的碗篮40，这样可保证导轨组件20与外部部件连接的稳定性。同时，将卡块23设置在连接件本体241上，这样使得第一导轨22的受力点集中在连接件24上，从而在一定程度上对第一导轨22起到了保护的作用，同时卡块23与配合端242配合使得结构较为紧凑。

在本发明示例中，连接件24为铂金连接件。这样使用稳定性更好。卡块23可拆卸地连接在配合端242。这样便于导轨组件20与外部部件(例如碗篮)的连接。

在一个实施方中，导轨组件20包括第二导轨25、第一滚珠(图未示出)及第二滚珠(图未示出)。第二导轨25通过第二滚珠可滑动地设置在承载导轨21内。第一导轨22通过第一滚珠可滑动地设置在第二导轨25内。

如此，第二导轨25设置在第一导轨22及承载导轨21之间，这样可增长导轨组件20的滑动行程，同时，滚珠的设置可降低导轨之间滑动的摩擦力。

在本发明实施方中，第一滚珠的数目为多个，第二滚珠的数目为多个。多个第一滚珠间隔设置在第一导轨22与第二导轨25之间，多个第二滚珠间隔设置在第二导轨25与承载导轨21之间。

在一个实施方中，阻尼器组件10相对于承载导轨21靠近内胆30的内侧设置。

如此，阻尼器组件10可有效缓冲碗篮40与洗碗机的其他部分(例如水管)碰撞时的噪音。

具体地，在本发明实施方式中，本体12与承载导轨21一并固定在内胆30的内壁31上，本体12位于承载导轨21的外侧。第一导轨22通过连接件24固定连接碗篮40。

在将碗篮40拉出内胆30时，碗篮40带动第一导轨22相对于承载导轨21向内胆30外侧滑动，这时卡块23卡入配合槽185并带动滑块18在滑槽121导引下拉动弹簧16及活塞杆142从初始位置A滑动到锁定在滑槽121的锁定位置B。在此过程中，由于弹簧16及空气阻尼器14的缓冲作用，可保证碗篮40不会在自身的重力作用下过快地滑出内胆30而导致餐具滑落损坏。

当滑块18处于锁定位置B时，弹簧16及活塞杆142均处于拉伸状态。在滑块18处于锁定位置B时，卡块23脱离配合槽185，这样滑块18的位置固定后，第一导轨22还可继续相对于承载导轨21滑动以使得碗篮40被拉出内胆30。

在将碗篮40推入内胆30时，第一导轨22相对于承载导轨21向内胆30内侧滑动。在第一导轨22滑动至一定距离时，卡块23再次卡入配合槽185以使得滑块18从滑槽121解锁，从而使得滑块18在弹簧16的恢复力作用下返回初始位置A。同时，在弹簧16的恢复力作用下，滑块18拉动第一导轨22及碗篮40向内胆30内侧运动以完成碗篮40的推入。在此过程中，空气阻尼器14的缓冲作用可保证碗篮40缓慢停靠在洗碗机100的其他部件上，从而降低了碗篮40与其他部件碰撞时的噪音。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种阻尼器组件，其特征在于，包括：

本体，所述本体形成有滑槽；

设置在所述本体上的空气阻尼器，所述空气阻尼器包括有设置在所述本体上的缸体及与所述缸体耦合的活塞杆；

弹簧，所述弹簧与所述本体固定连接；和

滑动地设置在所述滑槽的滑块，所述滑块与所述活塞杆的自由端及所述弹簧的自由端连接，用于在第一外力作用下在所述滑槽导引下拉动所述弹簧及所述活塞杆从初始位置滑动到锁定在所述滑槽的锁定位置；所述滑块还用于在第二外力作用下从所述滑槽解锁、在所述弹簧的恢复力作用下返回所述初始位置并在靠近所述初始位置时受所述空气阻尼器的缓冲力缓慢停靠在所述初始位置。

2.如权利要求1所述的阻尼器组件，其特征在于，所述本体包括有底座和固定设置在所述底座上的上盖，所述空气阻尼器、所述弹簧及所述滑块设置在所述底座与所述上盖之间。

3.如权利要求2所述的阻尼器组件，其特征在于，所述底座呈矩形并包括位于所述底座的长度方向两侧的底座后端和底座前端；

所述滑槽靠近所述底座前端设置且基本沿所述底座的长度方向延伸；

所述底座形成有用于安装所述空气阻尼器的阻尼安装槽和用于安装所述弹簧的弹簧安装槽；

所述阻尼安装槽及弹簧安装槽靠近所述底座后端设置并沿所述底座的长度方向延伸，所述缸体设置靠近所述底座后端，所述弹簧包括与所述弹簧的自由端相对的固定端，所述固定端靠近所述底座后端。

4.如权利要求3所述的阻尼器组件，其特征在于，所述活塞杆的自由端及所述弹簧的自由端与所述滑块转动连接；

所述滑槽包括直滑槽和折滑槽，所述直滑槽沿所述底座的长度方向延伸，

所述折滑槽包括沿所述底座的长度方向延伸且位于所述直滑槽一侧的直滑槽段和自所述直滑槽段向偏离所述底座的长度方向偏折的折滑槽段；

所述滑块包括滑动片、自所述滑动片向外延伸且滑动设置在所述直滑槽内的第一滑动轴和滑动设置在所述折滑槽内的第二滑动轴；所述滑块用于在所述第一外力作用下在所述第一滑动轴与所述直滑槽配合和所述第二滑动轴与所述直滑槽段的配合下滑动，并在所述第一滑动轴被所述直滑槽挡止且所述第二滑动轴滑入所述折滑槽段后锁定在所述滑槽的锁定位置。

5.如权利要求4所述的阻尼器组件，其特征在于，所述滑动片形成有滚槽，所述活塞杆的自由端形成有滚动设置在所述滚槽内的滚轴。

6.如权利要求4所述的阻尼器组件，其特征在于，所述上盖形成有与所述直滑槽配合的辅助直滑槽和与所述折滑槽配合的辅助折滑槽，所述第一滑动轴滑动设置在所述辅助直滑槽内，所述第二滑动轴滑动设置在所述辅助折滑槽内。

7.一种导轨组件，其特征在于，包括：

承载导轨；

滑动设置在所述承载导轨内的第一导轨；

如权利要求1-6任意一项所述的阻尼器组件，所述本体固定在所述承载导轨上；和固定在所述第一导轨上的卡块，所述卡块用于与所述滑块配合以对所述滑块施加所述第一外力及所述第二外力。

8.如权利要求7所述的导轨组件，其特征在于，所述滑块形成有与所述卡块配合的配合槽，所述卡块可卡入或脱出所述配合槽，所述卡块用于卡入所述配合槽以对所述滑块施加所述第一外力及所述第二外力。

9.如权利要求8所述的导轨组件，其特征在于，所述导轨组件包括连接件，所述连接件用于连接所述第一导轨与外部部件，所述连接件包括连接件本体，所述连接件本体形成有与所述卡块配合的配合端。

10.如权利要求8所述的导轨组件，其特征在于，所述导轨组件包括第二导轨、第一滚珠及第二滚珠，所述第二导轨通过第二滚珠可滑动地设置在所述承载导轨内，所述第一导轨通过所述第一滚珠可滑动地设置在所述第二导轨内。

11.一种洗碗机，其特征在于，包括：

内胆；

至少部分收容于所述内胆的碗篮；和

如权利要求7-10任意一项所述的导轨组件，所述承载导轨固定在所述内胆上及所述第一导轨固定在所述碗篮上以允许所述碗篮抽出及推入所述内胆。

12.如权利要求11所述的洗碗机，其特征在于，所述阻尼器组件相对于所述承载导轨靠近所述内胆的内侧设置。