CN212740551U - 一种用于电动葫芦供电的托线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电动葫芦供电的托线装置，包括支撑架，支撑架上设置有支撑轴，支撑轴上设置有传动轴承，传动轴承外壁设置有托线轮，所述传动轴承外侧设置有托轴板，托轴板下方设置有支撑弹簧，所述支撑轴两侧设置有垫片，垫片外侧设置有螺母。本实用新型解决了现有技术中钢丝绳易窜出、托线轮卡死损坏、钢丝绳易磨损、更换托线轮需要将支撑架切割更换的技术难题，设置的托线轮上开设有圆弧形凹槽替代60度角槽；设置有有托轴板与支撑弹簧，减少钢丝绳对托线装置的压力；支撑轴通过卡槽放置在支撑架上，并通过垫片、螺母与支撑架紧固连接，便于对托线轮进行更换，方便快捷，易于操作。

Description

一种用于电动葫芦供电的托线装置

技术领域

本实用新型属于电动葫芦托线装置领域，特别涉及一种用于电动葫芦供电的托线装置。

背景技术

电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦虽然受到广泛的使用，但在使用中存在安全隐患，需要经常性的检测维修。目前电动葫芦供电托线轮原采用60度角槽轮，60度角槽轮槽浅，钢丝绳在槽上容易窜出，造成托线轮受力不均，损坏托线轮。当托线轮受力不均或者托线轮与支撑轴之间进入异物，造成转动卡死时，容易损坏托线轮与支撑轴。钢丝绳在60度角槽中活动时，角槽会造成钢丝绳磨损，损坏钢丝绳的寿命；原托线轮的轮轴与支撑架焊接在一起，每次托线轮损坏后需要将支撑架切割掉才可以更换，不仅操作繁琐而且存在安全隐患。因此设计一种钢丝绳不易窜出、托线轮不易卡死损坏、钢丝绳不易磨损、更换托线轮方便的托线装置刻不容缓。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了设计钢丝绳不易窜出、托线轮不易卡死损坏、钢丝绳不易磨损、更换托线轮方便的一种用于电动葫芦供电的托线装置。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种用于电动葫芦供电的托线装置，包括支撑架，支撑架上设置有支撑轴，支撑轴上设置有传动轴承，传动轴承外壁设置有托线轮，所述传动轴承外侧设置有托轴板，托轴板下方设置有支撑弹簧，所述支撑轴两端设置有垫片，垫片外侧设置有螺母。

进一步地，所述托轴板设置为圆弧状，托轴板长度为所述传动轴承与支撑架之间的距离。

进一步地，所述托轴板与支撑架之间通过支撑弹簧连接。

进一步地，所述托线轮上开设有凹槽，凹槽内壁设置成圆弧形状。

进一步地，所述支撑轴与传动轴承转动连接，传动轴承与托线轮可拆卸连接。

进一步地，所述支撑轴通过卡槽放置在支撑架上，并通过垫片、螺母与支撑架紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设置的托线轮上开设有凹槽，用凹槽替代60度角槽，且凹槽的宽度根据钢丝绳直径进行设计，能够使钢丝绳完全在托线轮轮槽内运动，钢丝绳不易窜出。

2、本实用新型设置的托线轮上开设的凹槽内壁设置成圆弧形状，使钢丝绳在凹槽内部运动过程中平滑运动，减小对钢丝绳的损坏。

3、本实用新型的支撑轴与传动轴承转动连接，传动轴承与托线轮可拆卸连接。传动轴承 采用通用滚柱轴承。当在托线过程中，支撑轴与传动轴承之间卡死时，此时托线轮与传动轴承之间进行转动，能够保证托线装置正常工作；当托线轮与传动轴承之间卡死时，支撑轴与传动轴承之间进行转动，保证托线装置正常工作，降低托线轮卡死损坏的概率，延长托线轮的使用寿命。

4、本实用新型设置有托轴板与支撑弹簧。托轴板设置为圆弧状，托轴板长度为所述传动轴承与支撑架之间的距离，起到限位作用；当托线轮与传动轴承均卡死的状态下，钢丝绳会对托线轮施加向下的压力，此时托轴板与支撑弹簧起到一个向上的推力，保护支撑轴，避免支撑轴被压弯损坏。

5、本实用新型设置的支撑轴通过卡槽放置在支撑架上，并通过垫片、螺母与支撑架紧固连接。当托线轮、传动轴承损坏后需要更换时，将螺母、垫片拆卸后，抬起支撑轴将托线轮、传动轴承与支撑轴进行连接，不需对支撑架进行切割，更换方便简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型沿A-A的剖视图。

1、支撑架；2、支撑轴；3、螺母；4、垫片；5、托轴板；6、支撑弹簧；7、传动轴承；8、托线轮。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型公开了一种用于电动葫芦供电的托线装置，包括支撑架1，支撑架1采用工程通用的角铁制作。支撑架1上设置有支撑轴2，支撑轴2通过卡槽放置在支撑架1上，支撑轴2两端部直径为16mm，支撑架1上开设的卡槽宽度为17mm。支撑轴2上设置有传动轴承7，传动轴承7使用通用的滚柱轴承。传动轴承7外壁设置有托线轮8，托线轮8的直径为100mm，托线轮8上开设有凹槽，凹槽内壁设置成圆弧形状，凹槽的宽度与使用的钢丝绳直径相匹配，确保钢丝绳能够完全在凹槽内运动。传动轴承7外侧设置有托轴板5，托轴板5设置为圆弧状，托轴板5长度为传动轴承7与支撑架1之间的距离。托轴板5下方设置有支撑弹簧6，托轴板5与支撑架1之间通过支撑弹簧6连接。支撑轴2两端设置有垫片4，垫片4外侧设置有螺母3。支撑轴2与传动轴承7转动连接，传动轴承7与托线轮8可拆卸连接。

在安装时，首先拿起支撑轴2，将相匹配的传动轴承7卡到支撑轴2的中部，再将托线轮8卡入到传动轴承7的外围，确保支撑轴2、传动轴承7、托线轮8之间仅存在相对转动的约束力。将2根焊接有托轴板5的支撑弹簧6底部焊接在支撑架1上，确保两侧的托轴板5对称分布。将装有传动轴承7、托线轮8的支撑轴2通过宽度为17mm的卡槽卡在支撑架1上，并使托轴板5能够将支撑轴2托起，且托轴板5刚好卡在传动轴承7和支撑架1之间，起到限位作用。安装托轴板5后，将垫片4、16mm的螺母3依次紧固在支撑轴2的两侧端部，保证支撑轴2与支撑架1之间紧固连接。

在托线装置工作时，钢丝绳完全卡在托线轮8设置的圆弧形凹槽中，圆弧形凹槽能够尽可能减少在托线过程中对钢丝绳的磨损。钢丝绳在运动过程中，托线轮8带动传动轴承7在支撑轴2上转动，减少托线轮8的磨损。当传动轴承7与支撑轴2的间隙进入异物或者出现卡死情况下，此时托线轮8在力的作用下在传动轴承7上转动，保证托线装置正常工作；当传动轴承7与支撑轴2、传动轴承7与托线轮8之间均出现卡死时，此时钢丝绳在托线轮8运动过程中，会施加向下的压力，支撑弹簧6受到压力时起到一个反作用力，通过托轴板5对支撑轴2进行一定的保护，防止支撑轴2出现受力折弯现象。当托线装置卡死或者磨损程度严重时，操作人员将螺母3、垫片4依次取下，将托线轮8、传动轴承7取下后进行更换，托线装置即可恢复使用，无需在将支撑架1切割后更换。

Claims (6)

1.一种用于电动葫芦供电的托线装置，其特征在于，包括支撑架，支撑架上设置有支撑轴，支撑轴上设置有传动轴承，传动轴承外壁设置有托线轮，所述传动轴承外侧设置有托轴板，托轴板下方设置有支撑弹簧，所述支撑轴两端设置有垫片，垫片外侧设置有螺母。

2.根据权利要求1所述的电动葫芦供电的托线装置，其特征在于，所述托轴板设置为圆弧状，托轴板长度为所述传动轴承与支撑架之间的距离。

3.根据权利要求2所述的电动葫芦供电的托线装置，其特征在于，所述托轴板与支撑架之间通过支撑弹簧连接。

4.根据权利要求3所述的电动葫芦供电的托线装置，其特征在于，所述托线轮上开设有凹槽，凹槽内壁设置成圆弧形状。

5.根据权利要求4所述的电动葫芦供电的托线装置，其特征在于，所述支撑轴与传动轴承转动连接，传动轴承与托线轮可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的电动葫芦供电的托线装置，其特征在于，所述支撑轴通过卡槽放置在支撑架上，并通过垫片、螺母与支撑架紧固连接。

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