CN212740530U - 一种用于安全作业梯的手摇绞盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于绞盘技术领域，具体公开了一种用于安全作业梯的手摇绞盘，包括：机架；齿轮传动机构，齿轮传动机构包括传动轴以及带面齿轮，传动轴可转动的设置于机架上。采用本实用新型技术方案，一方面通过手摇转动手柄，通过带面齿轮传动，带动圈筒一起旋转，从而实现圈筒内钢丝绳绞缆拉动物料的起降，另一方面通过自锁机构防止传动轴提升重物时因重物的自重作用下反时针转动，实现任何时刻可安全停留，且带面齿轮的内牙采用英制牙设计，带面齿轮为碳钢材料制成，比现有的“来福线”内牙好加工，成本低。淬火后硬度高，耐磨。使产品质量大大提高，加工成本降低。结构紧凑，使用效果好。

Description

一种用于安全作业梯的手摇绞盘

技术领域

本实用新型涉及绞盘技术领域，特别涉及一种用于安全作业梯的手摇绞盘。

背景技术

现有的铝合金爬梯通常会使用到手摇绞盘进行作业，该爬梯有四个行走轮，主体结构采用铝合金，是一款新型安全作业梯。驱动它升高是由手摇绞盘来完成。在开发爬梯时，厂家要求我们提供经济，实用、价廉的手摇绞盘。当时市场上现有的手摇小绞盘，虽然很廉价，但在使用性能上无法满足爬梯的自身技术要求，制造质量也有很大差距。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于安全作业梯的手摇绞盘。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于安全作业梯的手摇绞盘，包括：机架；齿轮传动机构，齿轮传动机构包括传动轴以及带面齿轮，传动轴可转动的设置于机架上，带面齿轮设置于传动轴上，且，带面齿轮的内牙为英制牙，带面齿轮为碳钢材料制成；手柄，手柄设置于传动轴上；自锁机构，自锁机构包括棘轮及卡爪，棘轮设置于传动轴上；卡爪设置于机架上，且，卡爪与棘轮配合，提升圈筒，提升圈筒可转动的设置于机架上，且，提升圈筒与带面齿轮连接。

进一步的，手柄与传动轴可拆卸连接。

进一步的，自锁机构还包括：第一摩擦片，第一摩擦片设置于传动轴上，且，第一摩擦片分别与带面齿轮和棘轮抵接。

进一步的，自锁机构还包括：压片，压片设置于传动轴上并位于棘轮远离第一摩擦片的一侧；第二摩擦片，第二摩擦片设置于传动轴上并分别与压片和棘轮抵接。

进一步的，还包括：轴套，轴套固定设置于机架上，传动轴与轴套转动连接。

进一步的，带面齿轮与传动轴一体成型。

进一步的，还包括：第二齿轮，第二齿轮设置于提升圈筒上，第二齿轮与带面齿轮啮合。

采用上述技术方案，一方面通过手摇转动手柄，通过带面齿轮传动，带动圈筒一起旋转，从而实现圈筒内钢丝绳绞缆拉动物料的起降，另一方面通过自锁机构防止传动轴提升重物时因重物的自重作用下反时针转动，实现任何时刻可安全停留，且带面齿轮的内牙采用英制牙设计，带面齿轮为碳钢材料制成，比现有的“来福线”内牙好加工，成本低。淬火后硬度高，耐磨。使产品质量大大提高，加工成本降低。结构紧凑，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型手摇绞盘的结构示意图。

图中，1-机架，2-传动轴，3-带面齿轮，4-手柄，5-棘轮，6-卡爪，8-提升圈筒，9-第一摩擦片，10-压片，11-第二摩擦片，12-轴套，13-第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“厚度”、“上下前后左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种用于安全作业梯的手摇绞盘，包括：机架1；齿轮传动机构，齿轮传动机构包括传动轴2以及带面齿轮3，传动轴2可转动的设置于机架1上，带面齿轮3设置于传动轴2上，且，带面齿轮3的内牙为英制牙，带面齿轮3为碳钢材料制成；手柄4，手柄4设置于传动轴2上；自锁机构，自锁机构包括棘轮5及卡爪6，棘轮5设置于传动轴2上；卡爪6设置于机架1上，且，卡爪6与棘轮5配合，提升圈筒8，提升圈筒8可转动的设置于机架1上，且，提升圈筒8与带面齿轮3连接。具体的，一方面通过手摇转动手柄4，通过带面齿轮3传动，带动圈筒一起旋转，从而实现圈筒内钢丝绳绞缆拉动物料的起降，另一方面通过自锁机构防止传动轴2提升重物时因重物的自重作用下反时针转动，实现任何时刻可安全停留，且带面齿轮3的内牙采用英制牙设计，带面齿轮3为碳钢材料制成，比现有的“来福线”内牙好加工，成本低。淬火后硬度高，耐磨。使产品质量大大提高，加工成本降低。结构紧凑，使用效果好。

在本实施例中，手柄4与传动轴2可拆卸连接。具体的，在手柄4上设有第一连接孔，在传动轴2上设有第二连接孔，通过固定件依次穿设与第一连接孔和第二连接孔以将手柄4和传动轴2可拆卸连接。以便于手柄4与传动轴2的安装维护。

在本实施例中，自锁机构还包括：第一摩擦片9，第一摩擦片9设置于传动轴2上，且，第一摩擦片9分别与带面齿轮3和棘轮5抵接。在一个例子中，顺时针转动传动轴2时，可带动带面齿轮3的齿轮内孔螺纹旋紧摩擦片；逆时针转动传动轴2时，可带动带面齿轮3的齿轮内孔螺纹松开摩擦片以此来达到手摇作用力与摩擦力平衡，实现反转。优选的，还包括压片10以及第二摩擦片11，压片10穿设于传动轴2上并位于棘轮5远离第二摩擦片11的一侧，第二摩擦片11穿设于传动轴2上并分别与压片10和棘轮5抵接。可通过第二摩擦片11和压片10在棘轮5的另一侧增加摩擦力，进一步增强摩擦力，实现反转。

在本实施例中，带面齿轮3与传动轴2一体成型。具体的，通过一次成型的带面齿轮3与传动轴2，使带面齿轮3压迫磨擦片时效果更好。

在本实施例中，手摇绞盘还包括：轴套12，轴套12固定设置于机架1上，传动轴2与轴套12转动连接。具体的，传动轴2通过轴套12可转动的设置于机架1上。

在本实施例中，手摇绞盘还包括：第二齿轮13，第二齿轮13设置于提升圈筒8上，且，第二齿轮13与带面齿轮3啮合。具体的，提升圈筒8通过第二齿轮13啮合带面齿轮3，以使带面齿轮3带动第二齿轮13和提升圈筒8旋转。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型并不限于上述所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于安全作业梯的手摇绞盘，其特征在于，包括：

机架；

齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括传动轴以及带面齿轮，所述传动轴可转动的设置于所述机架上，所述带面齿轮设置于所述传动轴上，且，所述带面齿轮的内牙为英制牙，所述带面齿轮为碳钢材料制成；

手柄，所述手柄设置于所述传动轴上；

自锁机构，所述自锁机构包括棘轮及卡爪，所述棘轮设置于所述传动轴上；所述卡爪设置于所述机架上，且，所述卡爪与所述棘轮配合；

提升圈筒，所述提升圈筒可转动的设置于所述机架上，且，所述提升圈筒与所述带面齿轮连接。

2.根据权利要求1所述的手摇绞盘，其特征在于，所述手柄与所述传动轴可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的手摇绞盘，其特征在于，所述自锁机构还包括：

第一摩擦片，所述第一摩擦片设置于所述传动轴上，且，所述第一摩擦片分别与所述带面齿轮和所述棘轮抵接。

4.根据权利要求3所述的手摇绞盘，其特征在于，所述自锁机构还包括：

压片，所述压片设置于所述传动轴上并位于所述棘轮远离所述第一摩擦片的一侧；

第二摩擦片，所述第二摩擦片设置于所述传动轴上并分别与所述压片和所述棘轮抵接。

5.根据权利要求3所述的手摇绞盘，其特征在于，所述带面齿轮与所述传动轴一体成型。

6.根据权利要求1所述的手摇绞盘，其特征在于，还包括：

轴套，所述轴套固定设置于所述机架上，所述传动轴与所述轴套转动连接。

7.根据权利要求1所述的手摇绞盘，其特征在于，还包括：

第二齿轮，所述第二齿轮设置于所述提升圈筒上，所述第二齿轮与所述带面齿轮啮合。

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