CN216729463U - 一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝棒铸造领域，公开了一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置，包括第一U形座，第一U形座的一侧固定安装有单轴电机，单轴电机的输出轴端贯穿第一U形座的一侧后固定有第一齿轮，第一U形座的相对内壁均通过轴承转动连接有两个连接杆，两连接杆之间固定有卷扬辊，连接杆上固定套接有第二齿轮，第一齿轮与同一侧的第二齿轮相互啮合。通过双轴电机驱动两螺纹丝杆转动，使得螺纹丝杆以丝杆传动的方式带动两半圆齿相互靠拢，利用两半圆齿完成对同一侧第二齿轮的锁死，使得卷扬辊在进行牵引绳的收卷使用时，牵引绳对单轴电机的压力减小，从而使得单轴电机在使用时更加的安全，使得该装置的故障率降低。

Description

一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒铸造技术领域，更具体地说，涉及一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类。铝在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第1位。

深井式铝棒铸造机在使用时，一般采用牵引绳调节模盘底座的升降，而牵引绳在使用时，因缺少相应的锁死结构，导致其对驱动电机的压力较大，在使用时容易出安全隐患，不仅会影响铝棒生产的效率，且会增大设备维护的成本。

针对上述问题，本实用新型提供了一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置，包括第一U形座，所述第一U形座的一侧固定安装有单轴电机，所述单轴电机的输出轴端贯穿第一U形座的一侧后固定有第一齿轮，所述第一U形座的相对内壁均通过轴承转动连接有两个连接杆，两所述连接杆之间固定有卷扬辊，所述连接杆上固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与同一侧的第二齿轮相互啮合，所述第一U形座的内侧固定安装有第一锁紧组件，且第一锁紧组件用于另一第二齿轮的锁紧处理，所述卷扬辊上缠绕设置有多根牵引绳。

优选地，所述深井式铝棒铸造机包括模盘、模盘底座和深井，所述模盘上开设有若干竖直设置的铸造模孔，所述深井设置在模盘的下方，且深井的相对内壁均开设有滑槽，所述模盘底座位于模盘的下方，且模盘底座上固定安装有两滚轮，所述模盘底座通过滚轮沿着滑槽内壁滑动，多根所述牵引绳的另一端固定安装在模盘底座上。

优选地，所述第一锁紧组件包括U形板，所述U形板固定安装在第一U形座上，所述U形板的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上螺纹连接有夹板，所述夹板的一侧固定有半圆齿，两所述半圆齿用于对同一侧的第二齿轮锁死。

优选地，所述U形板内侧的顶部固定安装有双轴电机，两所述螺纹丝杆分设在双轴电机的两侧且均通过双轴电机驱动，两所述夹板关于双轴电机对称设置。

优选地，所述第一U形座的顶部固定有连接座，所述连接座上固定安装有第二锁紧组件，且第二锁紧组件用于多根牵引绳的锁死处理。

优选地，所述第二锁紧组件包括第二U形座，所述第二U形座固定安装在连接座上，所述第二U形座的相对内壁之间通过轴承转动连接有两辅助辊，所述第二U形座内侧的顶部固定安装有两液压千斤顶，两所述液压千斤顶的输出端固定安装有压辊，且压辊位于两辅助辊上方的中部位置，多根所述牵引绳均从辅助辊和压辊的中间穿过。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.通过双轴电机驱动两螺纹丝杆转动，使得螺纹丝杆以丝杆传动的方式带动两半圆齿相互靠拢，利用两半圆齿完成对同一侧第二齿轮的锁死，使得卷扬辊在进行牵引绳的收卷使用时，牵引绳对单轴电机的压力减小，从而使得单轴电机在使用时更加的安全，使得该装置的故障率降低。

2.通过两液压千斤顶推动压辊下移，使得压辊与两辅助辊相互配合，对途径两辅助辊的牵引绳进行夹紧处理，进一步完成对卷扬辊的锁死处理，使得牵引绳在使用时更加的安全，从而降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中深井式铝棒铸造机的侧视图；

图3为本实用新型中驱动电机、第一齿轮和卷扬辊的结构示意图；

图4为本实用新型中第一U形座、卷扬辊、连接杆和第二齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型中第一锁紧组件的结构示意图；

图6为本实用新型中第二锁紧组件的结构示意图。

图中标号说明：1、模盘；2、模盘底座；3、深井；4、滑槽；5、滚轮；6、第一U形座；7、单轴电机；8、第一齿轮；9、卷扬辊；10、连接杆；11、第二齿轮；12、牵引绳；13、U形板；14、螺纹丝杆；15、夹板；16、半圆齿；17、双轴电机；18、连接座；19、第二U形座；20、辅助辊；21、液压千斤顶；22、压辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置，包括第一U形座6，第一U形座6的一侧固定安装有单轴电机7，单轴电机7的输出轴端贯穿第一U形座6的一侧后固定有第一齿轮8，第一U形座6的相对内壁均通过轴承转动连接有两个连接杆10，两连接杆10之间固定有卷扬辊9，连接杆10上固定套接有第二齿轮11，第一齿轮8与同一侧的第二齿轮11相互啮合，第一U形座6的内侧固定安装有第一锁紧组件，且第一锁紧组件用于另一第二齿轮11的锁紧处理，卷扬辊9上缠绕设置有多根牵引绳12。

控制单轴电机7驱动第一齿轮8转动，使得第一齿轮8同一侧第二齿轮11啮合，带动卷扬辊9控制牵引绳12的收卷，利用牵引绳12带动模盘底座2安全的减速下移且能够均匀安全的进行熔铸。

进一步的，深井式铝棒铸造机包括模盘1、模盘底座2和深井3，模盘1上开设有多个竖直设置的铸造模孔，深井3设置在模盘1的下方，且深井3的相对内壁均开设有滑槽4，模盘底座2位于模盘1的下方，且模盘底座2上固定安装有两滚轮5，模盘底座2通过滚轮5沿着滑槽4内壁滑动，多根牵引绳12的另一端固定安装在模盘底座2上。

进一步的，第一锁紧组件包括U形板13，U形板13固定安装在第一U形座6上，U形板13的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆14，螺纹丝杆14上螺纹连接有夹板15，夹板15的一侧固定有半圆齿16，两半圆齿16用于对同一侧的第二齿轮11锁死，U形板13内侧的顶部固定安装有双轴电机17，两螺纹丝杆14分设在双轴电机17的两侧且均通过双轴电机17驱动，两夹板15关于双轴电机17对称设置，利用双轴电机17驱动两螺纹丝杆14转动，使得螺纹丝杆14以丝杆传动的方式带动两半圆齿16相互靠拢，利用两半圆齿16完成对同一侧第二齿轮11的锁死，使得卷扬辊9在进行牵引绳12的收卷使用时，牵引绳12对单轴电机7的压力减小，从而使得单轴电机7在使用时更加的安全。

进一步的，第一U形座6的顶部固定有连接座18，第二锁紧组件包括第二U形座19，第二U形座19固定安装在连接座18上，第二U形座19的相对内壁之间通过轴承转动连接有两辅助辊20，第二U形座19内侧的顶部固定安装有两液压千斤顶21，两液压千斤顶21的输出端固定安装有压辊22，且压辊22位于两辅助辊20上方的中部位置，多根牵引绳12均从辅助辊20和压辊22的中间穿过，第二锁紧组件用于多根牵引绳12的锁死处理，利用两液压千斤顶21推动压辊22下移，使得压辊22与两辅助辊20相互配合，对途径两辅助辊20的牵引绳12进行夹紧处理，进一步完成对卷扬辊9的锁死处理，使得牵引绳12在使用时更加的安全。

本实用新型中涉及到的构件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

工作原理：控制单轴电机7驱动第一齿轮8转动，使得第一齿轮8同一侧第二齿轮11啮合，带动卷扬辊9控制牵引绳12的收卷，利用牵引绳12带动模盘底座2安全的减速下移且能够均匀安全的进行熔铸，控制双轴电机17运转，使得双轴电机17驱动两螺纹丝杆14转动，以丝杆传动的方式带动两半圆齿16相互靠拢，利用两半圆齿16完成对同一侧第二齿轮11的锁死，利用两液压千斤顶21推动压辊22下移，使得压辊22与两辅助辊20相互配合，对途径两辅助辊20的牵引绳12进行夹紧处理，进一步完成对卷扬辊9的锁死处理，保障深井式铝棒铸造机的正常运转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置，其特征在于：包括第一U形座(6)，所述第一U形座(6)的一侧固定安装有单轴电机(7)，所述单轴电机(7)的输出轴端贯穿第一U形座(6)的一侧后固定有第一齿轮(8)，所述第一U形座(6)的相对内壁均通过轴承转动连接有两个连接杆(10)，两所述连接杆(10)之间固定有卷扬辊(9)，所述连接杆(10)上固定套接有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(8)与同一侧的第二齿轮(11)相互啮合，所述第一U形座(6)的内侧固定安装有第一锁紧组件，且第一锁紧组件用于另一第二齿轮(11)的锁紧处理，所述卷扬辊(9)上缠绕设置有多根牵引绳(12)。

2.根据权利要求1所述的一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置，其特征在于：所述深井式铝棒铸造机包括模盘(1)、模盘底座(2)和深井(3)，所述模盘(1)上开设有若干竖直设置的铸造模孔，所述深井(3)设置在模盘(1)的下方，且深井(3)的相对内壁均开设有滑槽(4)，所述模盘底座(2)位于模盘(1)的下方，且模盘底座(2)上固定安装有两滚轮(5)，所述模盘底座(2)通过滚轮(5)沿着滑槽(4)内壁滑动，多根所述牵引绳(12)的另一端固定安装在模盘底座(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置，其特征在于：所述第一锁紧组件包括U形板(13)，所述U形板(13)固定安装在第一U形座(6)上，所述U形板(13)的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆(14)，所述螺纹丝杆(14)上螺纹连接有夹板(15)，所述夹板(15)的一侧固定有半圆齿(16)，两所述半圆齿(16)用于对同一侧的第二齿轮(11)锁死。

4.根据权利要求3所述的一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置，其特征在于：所述U形板(13)内侧的顶部固定安装有双轴电机(17)，两所述螺纹丝杆(14)分设在双轴电机(17)的两侧且均通过双轴电机(17)驱动，两所述夹板(15)关于双轴电机(17)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置，其特征在于：所述第一U形座(6)的顶部固定有连接座(18)，所述连接座(18)上固定安装有第二锁紧组件，且第二锁紧组件用于多根牵引绳(12)的锁死处理。

6.根据权利要求5所述的一种深井式铝棒铸造机用锁紧装置，其特征在于：所述第二锁紧组件包括第二U形座(19)，所述第二U形座(19)固定安装在连接座(18)上，所述第二U形座(19)的相对内壁之间通过轴承转动连接有两辅助辊(20)，所述第二U形座(19)内侧的顶部固定安装有两液压千斤顶(21)，两所述液压千斤顶(21)的输出端固定安装有压辊(22)，且压辊(22)位于两辅助辊(20)上方的中部位置，多根所述牵引绳(12)均从辅助辊(20)和压辊(22)的中间穿过。

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