CN212740490U - 一种铝合金栏杆式旋转臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝合金栏杆式旋转臂，包括旋转臂本体，所述旋转臂本体包括卡套、主杆和底座，所述卡套的两侧均焊接有顶杆和底杆，所述顶杆通过连杆与底杆连接，所述卡套的顶部焊接有支杆，所述支杆的上焊接有拉绳，所述底杆的上卡有配重，所述底杆的一端焊接有卡板，所述卡板上通过螺栓安装有电机一，该铝合金栏杆式旋转臂能够在进行起吊以及卸载重物的时，根据重力的变化调自动整配重的的位置，以保障卡套的两侧的力矩的平衡，并减少主杆和的卡套受到的横向剪切力，保障设备的安全，能够有效的增强旋转臂的强度，进而增加起吊重物的极限，保障避免旋转臂被重物压弯或者压断，保障设备的安全，适用于货物的旋转吊运使用。

Description

一种铝合金栏杆式旋转臂

技术领域

本实用新型涉及栏杆式旋转臂设备技术领域，具体为一种铝合金栏杆式旋转臂。

背景技术

在重物起吊以及运送的过程中，常常需要使用旋转臂，栏杆式旋转臂能够减轻旋转臂的重量，减少高空使用使用的风阻，被广泛引用，专利申请公布号为CN201620333840.4的实用新型专利，公开了一种新型高压旋转臂，现有的旋转臂基本上都具有结构简单、制作方便、便于安装和固定、操作简单、结构牢固、可靠性高等优点，能够满足对重物的起吊以及短距离的运送的使用要求，然而对于现有的旋转臂而言，一方面，不能够自行的根据起吊的重物的重量，来调整配重的位移，容易导致旋转臂的两侧的受力不平衡，进而不利于保障旋转臂的稳定运行，另一方面，当旋转臂的长度较大并且需要起吊重量较大的物体时，容易导致旋转臂被重物压弯和压断，不利于保障旋转臂的安全。

所以，如何设计一种铝合金栏杆式旋转臂，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝合金栏杆式旋转臂，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于货物的旋转吊运使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金栏杆式旋转臂，包括旋转臂本体，所述旋转臂本体包括卡套、主杆和底座，所述主杆焊接在底座的顶部，所述卡套套设在主杆的顶部，所述卡套的两侧均焊接有顶杆和底杆，所述顶杆设置在底杆的顶部，所述顶杆通过连杆与底杆连接，所述卡套的顶部焊接有支杆，所述支杆的上焊接有拉绳，所述底杆的上卡有配重，所述底杆的一端焊接有卡板，所述卡板上通过螺栓安装有电机一，所述电机一的一侧安装有丝杆，所述主杆的顶端的内壁上焊接有电机二，所述主杆的顶部卡有滚珠一，所述卡套的一侧通过螺栓安装有按压开关一，所述卡套的另一侧通过螺栓安装有按压开关二，所述配重的内侧卡有滚珠二，所述主杆的外边侧通过螺栓安装有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机二连接，所述按压开关一和按压开关二均通过电线与电机一连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配重上开设有螺孔，所述丝杆的一端焊接在电机一的输出轴上，所述丝杆的另一端依次穿过卡板和螺孔并延伸至配重的另一侧，所述丝杆通过螺纹安装在螺孔的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配重的顶部开设有卡槽，所述底杆卡在卡槽的内侧，所述底杆的底部和卡槽的内侧均焊接有滑槽，所述滚珠二卡在滑槽的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡套的内侧和主杆的顶部均开设有凹槽，所述滚珠一卡在凹槽的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支杆的两侧均通过拉绳与顶杆连接，所述卡板的一侧分别焊接在顶杆和底杆的一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡套的内侧开设有内槽，所述按压开关一和按压开关二均卡在凹槽的内侧，所述按压开关一和按压开关二均设置在底杆的正下方，所述卡套的中心处通过螺栓安装在电机二的输出轴上。

1.该铝合金栏杆式旋转臂，由于设置有卡套、主杆、配重、卡板、电机一、丝杆、按压开关一、按压开关二和滚珠二，能够在使用旋转臂进行起吊以及卸载重物的时，能够根据重力的变化调自动整配重的的位置，以保障卡套的两侧的力矩的平衡，进而保障旋转臂的稳定运行，并减少主杆和的卡套受到的横向剪切力，保障设备的安全。

2.该铝合金栏杆式旋转臂，由于设置有卡套、主杆、底座、顶杆、底杆、连杆、支杆和拉绳，能够有效的增强旋转臂的强度，进而增加旋转臂在远端起吊重物的重量极限，提高旋转臂的起吊运载能力，保障避免旋转臂被重物压弯或者压断，保障设备的安全。

3.该铝合金栏杆式旋转臂设计合理，使用时较为高效方便，适用于货物的旋转吊运使用。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金栏杆式旋转臂的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝合金栏杆式旋转臂的剖视图；

图3为本实用新型一种铝合金栏杆式旋转臂的卡套的剖视图；

图4为本实用新型一种铝合金栏杆式旋转臂的配重的侧剖图；

图中：1、卡套；2、主杆；3、底座；4、顶杆；5、底杆；6、连杆；7、支杆；8、拉绳；9、配重；10、卡板；11、电机一；12、丝杆；13、电机二；14、滚珠一；15、按压开关一；16、按压开关二；17、滚珠二；18、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金栏杆式旋转臂，包括旋转臂本体，所述旋转臂本体包括卡套1、主杆2和底座3，所述主杆2焊接在底座3的顶部，所述卡套1套设在主杆2的顶部，所述卡套1的两侧均焊接有顶杆4和底杆5，所述顶杆4设置在底杆5的顶部，所述顶杆4通过连杆6与底杆5连接，所述卡套1的顶部焊接有支杆7，所述支杆7的上焊接有拉绳8，所述底杆5的上卡有配重9，所述底杆5的一端焊接有卡板10，所述卡板10上通过螺栓安装有电机一11，所述电机一11的一侧安装有丝杆12，所述主杆2的顶端的内壁上焊接有电机二13，所述主杆2的顶部卡有滚珠一14，所述卡套1的一侧通过螺栓安装有按压开关一15，所述卡套1的另一侧通过螺栓安装有按压开关二16，所述配重9的内侧卡有滚珠二17，所述主杆2的外边侧通过螺栓安装有开关18，旋转臂有顶杆4、底杆5和连杆6等组成栏杆式旋转臂，既能够提高其在纵向上的支撑压力，又能够减少横向的风阻，以及减少栏杆式旋转臂的重量，方便旋转臂的吊装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关18通过电线与电机二13连接，所述按压开关一15和按压开关二16均通过电线与电机一11连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配重9上开设有螺孔，所述丝杆12的一端焊接在电机一11的输出轴上，所述丝杆12的另一端依次穿过卡板10和螺孔并延伸至配重9的另一侧，所述丝杆12通过螺纹安装在螺孔的内侧，能够通过电机一11的正反转使得丝杆12通过螺纹带动配重9在底杆5的底部左右移动，进而调整配重9的力矩，进而调整旋转臂的整体的平衡。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配重9的顶部开设有卡槽，所述底杆5卡在卡槽的内侧，所述底杆5的底部和卡槽的内侧均焊接有滑槽，所述滚珠二17卡在滑槽的内侧，保障配重9卡在底杆5的底部的同时能够通过滚珠二17滑动，减少配重9的移动阻力。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡套1的内侧和主杆2的顶部均开设有凹槽，所述滚珠一14卡在凹槽的内侧，能够通过滚珠一14的滚动，使得卡套1在主杆2的顶部旋转，减少旋转阻力。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支杆7的两侧均通过拉绳8与顶杆4连接，所述卡板10的一侧分别焊接在顶杆4和底杆5的一端，能够通过拉绳8对顶杆4的拉力来提高顶杆4和底杆5的纵向支撑力，提高旋转臂对重物的起吊极限，保障旋转臂的安全。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡套1的内侧开设有内槽，所述按压开关一15和按压开关二16均卡在凹槽的内侧，所述按压开关一15和按压开关二16均设置在底杆5的正下方，所述卡套1的中心处通过螺栓安装在电机二13的输出轴上，起吊重物时，一旦出现两侧的重量出现不平衡时，使得卡套1向左侧或者右侧轻微歪斜，进而使得该侧的按压开关一15或者按压开关二16被挤压打开，使其卡在电机一11的正传或者反转，进而将配重9向右或者向左调整，通过调整配重9的位置，调整卡套1的两侧的压力平衡，保障旋转臂的稳定运行。

该铝合金栏杆式旋转臂通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，通过螺栓将底座安装在地面或基座上，将起吊设备安装在底杆上，起吊重物时，一旦出现两侧的重量出现不平衡时，使得卡套1向左侧或者右侧轻微歪斜，进而使得该侧的按压开关一15或者按压开关二16被挤压打开，使其卡在电机一11的正传或者反转，通过电机一11的正反转使得丝杆12通过螺纹带动配重9在底杆5的底部向左或者向右移动，进而将配重9向右或者向左调整，通过调整配重9的位置，调整卡套1的两侧的压力平衡，保障旋转臂的稳定运行，能够在使用旋转臂进行起吊以及卸载重物的时，根据重力的变化调自动整配重9的的位置，以保障卡套1的两侧的力矩的平衡，进而保障旋转臂的稳定运行，并减少主杆2和卡套2受到的横向剪切力，保障设备的安全，在起吊重物时，能够通过拉绳8对顶杆4的拉力来提高顶杆4和底杆5的纵向支撑力，提高旋转臂对重物的起吊极限，保障旋转臂的安全。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方。

Claims (7)

1.一种铝合金栏杆式旋转臂，包括旋转臂本体，其特征在于：所述旋转臂本体包括卡套(1)、主杆(2)和底座(3)，所述主杆(2)焊接在底座(3)的顶部，所述卡套(1)套设在主杆(2)的顶部，所述卡套(1)的两侧均焊接有顶杆(4)和底杆(5)，所述顶杆(4)设置在底杆(5)的顶部，所述顶杆(4)通过连杆(6)与底杆(5)连接，所述卡套(1)的顶部焊接有支杆(7)，所述支杆(7)的上焊接有拉绳(8)，所述底杆(5)的上卡有配重(9)，所述底杆(5)的一端焊接有卡板(10)，所述卡板(10)上通过螺栓安装有电机一(11)，所述电机一(11)的一侧安装有丝杆(12)，所述主杆(2)的顶端的内壁上焊接有电机二(13)，所述主杆(2)的顶部卡有滚珠一(14)，所述卡套(1)的一侧通过螺栓安装有按压开关一(15)，所述卡套(1)的另一侧通过螺栓安装有按压开关二(16)，所述配重(9)的内侧卡有滚珠二(17)，所述主杆(2)的外边侧通过螺栓安装有开关(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金栏杆式旋转臂，其特征在于：所述开关(18)通过电线与电机二(13)连接，所述按压开关一(15)和按压开关二(16)均通过电线与电机一(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金栏杆式旋转臂，其特征在于：所述配重(9)上开设有螺孔，所述丝杆(12)的一端焊接在电机一(11)的输出轴上，所述丝杆(12)的另一端依次穿过卡板(10)和螺孔并延伸至配重(9)的另一侧，所述丝杆(12)通过螺纹安装在螺孔的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金栏杆式旋转臂，其特征在于：所述配重(9)的顶部开设有卡槽，所述底杆(5)卡在卡槽的内侧，所述底杆(5)的底部和卡槽的内侧均焊接有滑槽，所述滚珠二(17)卡在滑槽的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金栏杆式旋转臂，其特征在于：所述卡套(1)的内侧和主杆(2)的顶部均开设有凹槽，所述滚珠一(14)卡在凹槽的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金栏杆式旋转臂，其特征在于：所述支杆(7)的两侧均通过拉绳(8)与顶杆(4)连接，所述卡板(10)的一侧分别焊接在顶杆(4)和底杆(5)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金栏杆式旋转臂，其特征在于：所述卡套(1)的内侧开设有内槽，所述按压开关一(15)和按压开关二(16)均卡在凹槽的内侧，所述按压开关一(15)和按压开关二(16)均设置在底杆(5)的正下方，所述卡套(1)的中心处通过螺栓安装在电机二(13)的输出轴上。

Images