CN212740111U - 一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及偏光板组装设备技术领域，且公开了一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构，包括固定箱，固定箱内固定连接有两个对称设置的滑杆，滑杆上滑动套接有滑套，两个滑套的相向侧壁上均固定连接有齿条，固定箱内通过转轴转动连接有齿轮，齿轮同时与两个齿条相啮合，其中一个滑套上安装有驱动机构，固定箱的下端开设有通道，滑套上通过连接杆连接有剥离板，剥离板位于固定箱外，连接杆穿过通道设置；驱动机构包括驱动电机、转动杆、螺杆、螺纹套、滑槽和滑块，驱动电机固定连接在固定箱外的侧壁上，转动杆固定连接在驱动电机的输出端上。本实用新型使得精准度更高，且不会影响加工效率。

Description

一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构

技术领域

本实用新型涉及偏光板组装设备技术领域，尤其涉及一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构。

背景技术

偏光板的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm 左右的液晶片。

偏光板在生产过程中，组装是其重要的一个步骤，偏光板通过卷料上料经过剥离机构剥离偏光板，但是现有的偏光板的剥离机构不能够将卷料进行精准的限位，从而降低偏光板的剥离效果。

在专利公开号为CN209320441U的专利中提供了一种偏光板组装设备中的偏光板卷料上料剥离机构，包括机架以及设置在机架上的卷料上料机构、剥离机构、组装机构以及上料调节机构，剥离机构包括剥离板，剥离板为中空机构，剥离板的内部横向转动连接有双向螺杆，双向螺杆的一端贯穿剥离板的侧壁并向外延伸，剥离板的内部竖直对称设有两个移动板，两个移动板的侧壁中心处分别通过两个螺旋方向相反的螺纹孔与双向螺杆的杆壁两侧螺纹连接，两个移动板的表面均对称固定连接有两个连接杆，剥离板的表面与两个连接杆的位置对应处均开设有条形孔。本实用新型操作方便，能够对不同宽度的卷料进行进准的限位，从而便于将偏光板从卷料上有效的剥离。

上述方案虽然能够对卷料进行限位，但是为手动操作，在精度要求较高时，依然难以满足加工需求，且手工调节较为麻烦，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中手动操作，在精度要求较高时，依然难以满足加工需求，且手工调节较为麻烦，影响加工效率的问题，而提出的一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构，包括固定箱，所述固定箱内固定连接有两个对称设置的滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑套，两个所述滑套的相向侧壁上均固定连接有齿条，所述固定箱内通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮同时与两个齿条相啮合，其中一个所述滑套上安装有驱动机构，所述固定箱的下端开设有通道，所述滑套上通过连接杆连接有剥离板，所述剥离板位于固定箱外，所述连接杆穿过通道设置；

所述驱动机构包括驱动电机、转动杆、螺杆、螺纹套、滑槽和滑块，所述驱动电机固定连接在固定箱外的侧壁上，所述转动杆固定连接在驱动电机的输出端上，所述转动杆固定连接在驱动电机的输出端，所述螺杆固定套接在转动杆上，所述螺纹套螺纹连接在螺杆上，所述滑槽开设在固定箱的侧壁上，且贯穿固定箱侧壁设置，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的一端固定连接在对应的滑套上，所述滑块的另一端固定连接在螺纹套的对应侧壁上。

优选的，所述固定箱的外的两侧对称固定连接有安装板，所述安装板上开设有两个对称设置的安装孔。

优选的，所述滑杆上对称固定连接有限位块，所述滑套位于两个限位块之间。

优选的，所述固定箱的外侧壁上固定连接有定位块，所述转动杆远离驱动电机的一端通过轴承和定位块之间转动连接。

优选的，所述驱动电机为伺服电机设置。

优选的，所述固定箱的外表面镀有防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构，具备以下有益效果：

1、该全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构，通过设置固定箱、滑杆、滑套、齿条、齿轮、驱动机构、驱动电机、转动杆、螺杆、螺纹套、滑槽、滑块、通道和剥离板，当需要调节两个剥离板之间的距离时，启动驱动电机，驱动电机通过转动杆带动螺杆转动，在螺纹的作用下，螺纹套通过滑块带动其中一个滑套进行移动，该滑套移动的过程中，会带动其上的齿条进行移动，齿条通过齿轮带动另一个滑套上的齿条进行移动，进而带动另一个滑套进移动，两个滑套相向移动，使得通过连接杆带动两个剥离板进行移动，在驱动电机的控制下，不需要人工进行调节，使得精准度更高，且不会影响加工效率。

2、该全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构，通过设置安装板和安装孔，通过安装板和其上的安装孔，能够很好地将固定箱安装在机构上。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得精准度更高，且不会影响加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构的正视示意图。

图中：1固定箱、2滑杆、3滑套、4齿条、5齿轮、6驱动机构、 61驱动电机、62转动杆、63螺杆、64螺纹套、65滑槽、66滑块、7 通道、8剥离板、9安装板、10安装孔、11限位块、12定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构，包括固定箱1，固定箱1内固定连接有两个对称设置的滑杆2，滑杆2上滑动套接有滑套3，两个滑套3的相向侧壁上均固定连接有齿条4，固定箱1内通过转轴转动连接有齿轮5，齿轮5同时与两个齿条4相啮合，其中一个滑套3上安装有驱动机构6，固定箱1的下端开设有通道7，滑套3上通过连接杆连接有剥离板8，剥离板8位于固定箱1外，连接杆穿过通道7设置；

驱动机构6包括驱动电机61、转动杆62、螺杆63、螺纹套64、滑槽65和滑块66，驱动电机61固定连接在固定箱1外的侧壁上，转动杆62固定连接在驱动电机61的输出端上，转动杆62固定连接在驱动电机61的输出端，螺杆63固定套接在转动杆62上，螺纹套 64螺纹连接在螺杆63上，滑槽65开设在固定箱1的侧壁上，且贯穿固定箱1侧壁设置，滑块66滑动连接在滑槽65内，滑块66的一端固定连接在对应的滑套3上，滑块66的另一端固定连接在螺纹套64的对应侧壁上，当需要调节两个剥离板8之间的距离时，启动驱动电机61，驱动电机61通过转动杆62带动螺杆63转动，在螺纹的作用下，螺纹套64通过滑块66带动其中一个滑套3进行移动，该滑套3移动的过程中，会带动其上的齿条4进行移动，齿条4通过齿轮 5带动另一个滑套3上的齿条5进行移动，进而带动另一个滑套3进移动，两个滑套3相向移动，使得通过连接杆带动两个剥离板8进行移动，在驱动电机6的控制下，不需要人工进行调节，使得精准度更高，且不会影响加工效率。

固定箱1的外的两侧对称固定连接有安装板9，安装板9上开设有两个对称设置的安装孔10，通过安装板9和其上的安装孔10，能够很好地将固定箱1安装在机构上。

滑杆2上对称固定连接有限位块11，滑套3位于两个限位块11 之间，对滑套3起了限位的作用。

固定箱1的外侧壁上固定连接有定位块12，转动杆62远离驱动电机61的一端通过轴承和定位块12之间转动连接，使得装置62转动地更加顺畅。

驱动电机61为伺服电机设置，便于精准控制驱动电机61。

固定箱1的外表面镀有防腐涂层，起了防腐的作用。

本实用新型中，当需要调节两个剥离板8之间的距离时，启动驱动电机61，驱动电机61通过转动杆62带动螺杆63转动，在螺纹的作用下，螺纹套64通过滑块66带动其中一个滑套3进行移动，该滑套3移动的过程中，会带动其上的齿条4进行移动，齿条4通过齿轮 5带动另一个滑套3上的齿条5进行移动，进而带动另一个滑套3进移动，两个滑套3相向移动，使得通过连接杆带动两个剥离板8进行移动，在驱动电机6的控制下，不需要人工进行调节，使得精准度更高，且不会影响加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)内固定连接有两个对称设置的滑杆(2)，所述滑杆(2)上滑动套接有滑套(3)，两个所述滑套(3)的相向侧壁上均固定连接有齿条(4)，所述固定箱(1)内通过转轴转动连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)同时与两个齿条(4)相啮合，其中一个所述滑套(3)上安装有驱动机构(6)，所述固定箱(1)的下端开设有通道(7)，所述滑套(3)上通过连接杆连接有剥离板(8)，所述剥离板(8)位于固定箱(1)外，所述连接杆穿过通道(7)设置；

所述驱动机构(6)包括驱动电机(61)、转动杆(62)、螺杆(63)、螺纹套(64)、滑槽(65)和滑块(66)，所述驱动电机(61)固定连接在固定箱(1)外的侧壁上，所述转动杆(62)固定连接在驱动电机(61)的输出端上，所述转动杆(62)固定连接在驱动电机(61)的输出端，所述螺杆(63)固定套接在转动杆(62)上，所述螺纹套(64)螺纹连接在螺杆(63)上，所述滑槽(65)开设在固定箱(1)的侧壁上，且贯穿固定箱(1)侧壁设置，所述滑块(66)滑动连接在滑槽(65)内，所述滑块(66)的一端固定连接在对应的滑套(3)上，所述滑块(66)的另一端固定连接在螺纹套(64)的对应侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构，其特征在于，所述固定箱(1)外的两侧固定连接有两个安装板(9)，所述安装板(9)上开设有两个对称设置的安装孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构，其特征在于，所述滑杆(2)上对称固定连接有限位块(11)，所述滑套(3)位于两个限位块(11)之间。

4.根据权利要求1所述的一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构，其特征在于，所述固定箱(1)的外侧壁上固定连接有定位块(12)，所述转动杆(62)的一端通过轴承和定位块(12)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构，其特征在于，所述驱动电机(61)为伺服电机设置。

6.根据权利要求1所述的一种全自动偏光板组装设备的偏光板卷料上料剥离机构，其特征在于，所述固定箱(1)的外表面镀有防腐涂层。

Images