CN219169304U

CN219169304U - 一种机械加工折弯机构

Info

Publication number: CN219169304U
Application number: CN202222940148.6U
Authority: CN
Inventors: 伊飞
Original assignee: Shenyang Kelong Electric Heating Technology Co ltd
Current assignee: Shenyang Kelong Electric Heating Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-04
Filing date: 2022-11-04
Publication date: 2023-06-13
Anticipated expiration: 2032-11-04

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工折弯机构，包括固定箱，固定箱的两侧皆开设有通口，固定箱的表面转动连接有箱门，且箱门的表面安装有控制按钮，固定箱的内部设置有工件折弯机构，且工件折弯机构由折弯轮、电动推杆、压板、安装架和支撑轮组成，通口的一侧设置有限位机构，且限位机构由固定框和限位组件组成，固定箱的内部设置有角度调节机构，且角度调节机构由调节组件和滑块组成，固定箱的内部设置有更换机构，且更换机构由更换组件和安装口组成。本实用新型不仅提高了折弯机构调节折弯角度时的便利程度，使折弯机构的灵活性更强，而且避免了折弯机构使用时发生工件的掉落现象。

Description

一种机械加工折弯机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工折弯机构。

背景技术

随着我国工业化的快速进步和机械加工设备方面的迅猛发展，各种各样的建筑材料被用于现代化建设中，管材或板材作为一种建筑材料被广泛的应用在建筑领域的各个方面，但固有的直式的管材或板材无法满足目前市场和建筑领域的需要，因此，需要通过折弯机构对其进行折弯。

折弯机构在对机械加工的工件折弯时通常会通过调节装置对折弯角度进行调节，而一般的调节方式较为繁琐，从而影响了折弯机构调节折弯角度时的便利程度；折弯机构通常通过折弯轮对管件进行折弯，若需对板材进行折弯时，或折弯角度过小时，一般会使用V型板进行折弯，而一般的折弯机构仅通过折弯轮或V型板等单一的折弯方式，从而使折弯机构的局限性较大；折弯机构在使用时一般通过支撑轮对机械加工的工件进行折弯，而支撑轮不易对工件进行限位，从而容易导致折弯机构使用时发生工件的掉落现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工折弯机构，以解决上述背景技术中提出折弯机构调节折弯角度时的便利程度低，局限性较大，以及容易发生工件的掉落现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工折弯机构，包括固定箱，固定箱的两侧皆开设有通口，固定箱的表面转动连接有箱门，且箱门的表面安装有控制按钮，固定箱的内部设置有工件折弯机构，且工件折弯机构由折弯轮、电动推杆、压板、安装架和支撑轮组成，通口的一侧设置有限位机构，且限位机构由固定框和限位组件组成，固定箱的内部设置有角度调节机构，且角度调节机构由调节组件和滑块组成，固定箱的内部设置有更换机构，且更换机构由更换组件和安装口组成。

优选的，固定箱的内部设置有压板，且压板的表面固定有电动推杆，并且电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，同时，电动推杆镶嵌在固定箱的内部，压板底部的表面皆设置有安装架，且安装架的表面转动连接有折弯轮，固定箱的内部皆转动连接有支撑轮，且支撑轮位于折弯轮的两侧。

优选的，限位组件的内部包括有限位滑框、限位辊、紧固螺栓和滑道，固定箱内部的两侧皆固定有固定框，且固定框位于通口的一侧，固定箱的内壁固定有滑道，且滑道的内部设置有限位滑框，且限位滑框与滑道相互滑动配合，限位滑框与固定框的表面皆转动连接有限位辊，限位滑框底部的表面螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿限位滑框并与滑道的表面挤压紧固。

优选的，调节组件的内部设置有滑槽、挡块、紧固螺柱和刻度线，固定箱表面的两侧皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有挡块，并且挡块与滑槽相互滑动配合。

优选的，挡块的表面螺纹连接有紧固螺柱，且紧固螺柱的一端贯穿挡块并与滑槽挤压紧固，固定箱的内壁固定有刻度线，且刻度线位于滑槽的一侧，滑槽的内部设置有滑块，且滑块与滑槽相互滑动配合，并且滑块的表面与压板的表面相固定连接。

优选的，更换组件的内部包括有L型块、安装螺钉和螺纹孔，L型块的一端固定在压板底部的表面，安装口开设在安装架的表面，且安装口的宽度大于L型块底部的宽度，L型块的表面设置有安装螺钉，安装架的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与安装螺钉相互螺纹配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工折弯机构不仅提高了折弯机构调节折弯角度时的便利程度，使折弯机构的灵活性更强，而且避免了折弯机构使用时发生工件的掉落现象；

1、通过设置有角度调节机构，拧松紧固螺柱，再推动挡块，在挡块与滑槽的滑动配合下带动挡块移动至指定刻度线处，随后拧紧紧固螺柱，将挡块进行固定，当折弯轮向下运动时带动压板移动，带动滑块移动，当滑块移动至挡块表面时，在挡块的作用下对滑块进行拦挡，从而对压板进行限位，从而对折弯轮的位置进行调节，实现了折弯机构便于调节折弯角度的功能，从而提高了折弯机构调节折弯角度时的便利程度；

2、通过设置有更换机构，拧松安装螺钉，使安装螺钉远离螺纹孔，再向左推动安装架，使L型块完全位于安装口的内部，再将安装架拿离压板，随后对安装架和折弯轮进行更换，实现了折弯机构可更换折弯轮的更换，从而使折弯机构的灵活性更强；

3、通过设置有限位机构，拧松紧固螺栓，再拉动限位滑框，在限位滑框与滑道的滑动配合下带动限位滑框移动，在固定框与限位滑框表面限位辊的作用下对管件进行限位，并在限位辊的作用下不会对管件移动产生影响，实现了折弯机构对待折弯工件的限位功能，从而避免了折弯机构使用时发生工件的掉落现象。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的角度调节机构放大结构示意图；

图4为本实用新型的更换机构放大结构示意图。

图中：1、固定箱；101、通口；102、箱门；103、控制按钮；2、工件折弯机构；201、折弯轮；202、电动推杆；203、压板；204、安装架；205、支撑轮；3、限位机构；301、固定框；302、限位组件；3021、限位滑框；3022、限位辊；3023、紧固螺栓；3024、滑道；4、角度调节机构；401、调节组件；4011、滑槽；4012、挡块；4013、紧固螺柱；4014、刻度线；402、滑块；5、更换机构；501、更换组件；5011、L型块；5012、安装螺钉；5013、螺纹孔；502、安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种机械加工折弯机构的结构如图1和图2所示，包括固定箱1，固定箱1的两侧皆开设有通口101，固定箱1的表面转动连接有箱门102，且箱门102的表面安装有控制按钮103，该控制按钮103的型号可选用LA系列，固定箱1的内部设置有工件折弯机构2，且工件折弯机构2由折弯轮201、电动推杆202、压板203、安装架204和支撑轮205组成，固定箱1的内部设置有压板203，且压板203的表面固定有电动推杆202，该电动推杆202的型号可选用TA系列，并且电动推杆202的输入端与控制按钮103的输出端电性连接，同时，电动推杆202镶嵌在固定箱1的内部，压板203底部的表面皆设置有安装架204，且安装架204的表面转动连接有折弯轮201，固定箱1的内部皆转动连接有支撑轮205，且支撑轮205位于折弯轮201的两侧。

进一步地，如图2所示，通口101的一侧设置有限位机构3，且限位机构3由固定框301和限位组件302组成，限位组件302的内部包括有限位滑框3021、限位辊3022、紧固螺栓3023和滑道3024，固定箱1内部的两侧皆固定有固定框301，且固定框301位于通口101的一侧，固定箱1的内壁固定有滑道3024，且滑道3024的内部设置有限位滑框3021，且限位滑框3021与滑道3024相互滑动配合，限位滑框3021与固定框301的表面皆转动连接有限位辊3022，限位滑框3021底部的表面螺纹连接有紧固螺栓3023，且紧固螺栓3023的一端贯穿限位滑框3021并与滑道3024的表面挤压紧固。

使用时，拧松紧固螺栓3023，再拉动限位滑框3021，在限位滑框3021与滑道3024的滑动配合下带动限位滑框3021移动，在固定框301与限位滑框3021表面限位辊3022的作用下对管件进行限位，并在限位辊3022的作用下不会对管件移动产生影响，以实现折弯机构对待折弯工件的限位功能。

进一步地，如图3所示，固定箱1的内部设置有角度调节机构4，且角度调节机构4由调节组件401和滑块402组成，调节组件401的内部设置有滑槽4011、挡块4012、紧固螺柱4013和刻度线4014，固定箱1表面的两侧皆开设有滑槽4011，且滑槽4011的内部设置有挡块4012，并且挡块4012与滑槽4011相互滑动配合，挡块4012的表面螺纹连接有紧固螺柱4013，且紧固螺柱4013的一端贯穿挡块4012并与滑槽4011挤压紧固，固定箱1的内壁固定有刻度线4014，且刻度线4014位于滑槽4011的一侧，滑槽4011的内部设置有滑块402，且滑块402与滑槽4011相互滑动配合，并且滑块402的表面与压板203的表面相固定连接。

使用时，拧松紧固螺柱4013，再推动挡块4012，在挡块4012与滑槽4011的滑动配合下带动挡块4012移动至指定刻度线4014处，随后拧紧紧固螺柱4013，将挡块4012进行固定，当折弯轮201向下运动时带动压板203移动，带动滑块402移动，当滑块402移动至挡块4012表面时，在挡块4012的作用下对滑块402进行拦挡，从而对压板203进行限位，从而对折弯轮201的位置进行调节，以实现折弯机构便于调节折弯角度的功能。

进一步地，如图4所示，固定箱1的内部设置有更换机构5，且更换机构5由更换组件501和安装口502组成，更换组件501的内部包括有L型块5011、安装螺钉5012和螺纹孔5013，L型块5011的一端固定在压板203底部的表面，安装口502开设在安装架204的表面，且安装口502的宽度大于L型块5011底部的宽度，L型块5011的表面设置有安装螺钉5012，安装架204的表面开设有螺纹孔5013，且螺纹孔5013与安装螺钉5012相互螺纹配合。

使用时，拧松安装螺钉5012，使安装螺钉5012远离螺纹孔5013，再向左推动安装架204，使L型块5011完全位于安装口502的内部，再将安装架204拿离压板203，随后对安装架204和折弯轮201进行更换，以实现折弯机构可更换折弯轮201的更换。

工作原理：使用时，首先打开箱门102，随后将待折弯管件通过通口101插至折弯轮201和支撑轮205之间，使管件一侧紧贴固定框301表面的限位辊3022，随后拧松紧固螺栓3023，再拉动限位滑框3021，在限位滑框3021与滑道3024的滑动配合下带动限位滑框3021移动，在固定框301与限位滑框3021表面限位辊3022的作用下对管件进行限位，并在限位辊3022的作用下不会对管件移动产生影响，以实现折弯机构对待折弯工件的限位功能，从而避免了折弯机构使用时发生工件的掉落现象。

随后操作控制按钮103，使控制按钮103控制电动推杆202工作，在电动推杆202的作用下带动压板203向下运动，带动折弯轮201向下运动，对管件进行折弯。

在折弯前，可拧松紧固螺柱4013，再推动挡块4012，在挡块4012与滑槽4011的滑动配合下带动挡块4012移动至指定刻度线4014处，随后拧紧紧固螺柱4013，将挡块4012进行固定，当折弯轮201向下运动时带动压板203移动，带动滑块402移动，当滑块402移动至挡块4012表面时，在挡块4012的作用下对滑块402进行拦挡，从而对压板203进行限位，从而对折弯轮201的位置进行调节，以实现折弯机构便于调节折弯角度的功能，从而提高了折弯机构调节折弯角度时的便利程度。

若需对板材进行折弯时，或折弯角度过小时，一般会使用V型板进行折弯，此时，可拧松安装螺钉5012，使安装螺钉5012远离螺纹孔5013，再向左推动安装架204，使L型块5011完全位于安装口502的内部，再将安装架204拿离压板203，随后对安装架204和折弯轮201进行更换，以实现折弯机构可更换折弯轮201的更换，从而使折弯机构的灵活性更强，最终完成折弯机构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种机械加工折弯机构，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的两侧皆开设有通口（101），所述固定箱（1）的表面转动连接有箱门（102），且箱门（102）的表面安装有控制按钮（103），所述固定箱（1）的内部设置有工件折弯机构（2），且工件折弯机构（2）由折弯轮（201）、电动推杆（202）、压板（203）、安装架（204）和支撑轮（205）组成，所述通口（101）的一侧设置有限位机构（3），且限位机构（3）由固定框（301）和限位组件（302）组成，所述固定箱（1）的内部设置有角度调节机构（4），且角度调节机构（4）由调节组件（401）和滑块（402）组成，所述固定箱（1）的内部设置有更换机构（5），且更换机构（5）由更换组件（501）和安装口（502）组成。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工折弯机构，其特征在于：所述固定箱（1）的内部设置有压板（203），且压板（203）的表面固定有电动推杆（202），并且电动推杆（202）的输入端与控制按钮（103）的输出端电性连接，同时，电动推杆（202）镶嵌在固定箱（1）的内部，所述压板（203）底部的表面皆设置有安装架（204），且安装架（204）的表面转动连接有折弯轮（201），所述固定箱（1）的内部皆转动连接有支撑轮（205），且支撑轮（205）位于折弯轮（201）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工折弯机构，其特征在于：所述限位组件（302）的内部包括有限位滑框（3021）、限位辊（3022）、紧固螺栓（3023）和滑道（3024），所述固定箱（1）内部的两侧皆固定有固定框（301），且固定框（301）位于通口（101）的一侧，所述固定箱（1）的内壁固定有滑道（3024），且滑道（3024）的内部设置有限位滑框（3021），且限位滑框（3021）与滑道（3024）相互滑动配合，所述限位滑框（3021）与固定框（301）的表面皆转动连接有限位辊（3022），所述限位滑框（3021）底部的表面螺纹连接有紧固螺栓（3023），且紧固螺栓（3023）的一端贯穿限位滑框（3021）并与滑道（3024）的表面挤压紧固。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工折弯机构，其特征在于：所述调节组件（401）的内部设置有滑槽（4011）、挡块（4012）、紧固螺柱（4013）和刻度线（4014），所述固定箱（1）表面的两侧皆开设有滑槽（4011），且滑槽（4011）的内部设置有挡块（4012），并且挡块（4012）与滑槽（4011）相互滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工折弯机构，其特征在于：所述挡块（4012）的表面螺纹连接有紧固螺柱（4013），且紧固螺柱（4013）的一端贯穿挡块（4012）并与滑槽（4011）挤压紧固，所述固定箱（1）的内壁固定有刻度线（4014），且刻度线（4014）位于滑槽（4011）的一侧，所述滑槽（4011）的内部设置有滑块（402），且滑块（402）与滑槽（4011）相互滑动配合，并且滑块（402）的表面与压板（203）的表面相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工折弯机构，其特征在于：所述更换组件（501）的内部包括有L型块（5011）、安装螺钉（5012）和螺纹孔（5013），所述L型块（5011）的一端固定在压板（203）底部的表面，所述安装口（502）开设在安装架（204）的表面，且安装口（502）的宽度大于L型块（5011）底部的宽度，所述L型块（5011）的表面设置有安装螺钉（5012），所述安装架（204）的表面开设有螺纹孔（5013），且螺纹孔（5013）与安装螺钉（5012）相互螺纹配合。