CN212740062U - 一种过滤袋自动生产线张力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤袋自动生产线张力调节装置，包括加工板，所述加工板的上表面一侧的位置固定连接矩形板，所述矩形板的一侧面通过轴承转动连接圆辊，所述矩形板的一侧及加工板的上表面固定连接竖板，所述竖板的一侧面通过轴承转动连接绕线辊，所述加工板的上表面固定连接电机一，所述电机一的输出端传动连接变速箱，所述变速箱的输出端传动连接圆柱杆。该装置能够方便对过滤袋的网布张力调节，以便后续加工，通过设置绕线辊，并在绕线辊上设置压力传感器，能够随时检测到网布张力的变化，通过设置圆轮，能够方便对网布张力的调节，通过设置限位板，能够防止网布拥堵在滚轮处，影响加工。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤袋生产技术领域，具体涉及一种过滤袋自动生产线张力调节装置。
背景技术
传统的对过滤袋生产加工时，需要对原料的输送和裁剪，而传统的对原料的输送，仅仅是通过圆辊将原料输送加工处，但是，在输送的过程中，原料容易失去原有的张力，致使原料会拥堵在一起，影响后续的加工，所以，我们提出一种过滤袋自动生产线张力调节装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过滤袋自动生产线张力调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤袋自动生产线张力调节装置，包括加工板，所述加工板的上表面一侧的位置固定连接矩形板，所述矩形板的一侧面通过轴承转动连接圆辊，所述矩形板的一侧及加工板的上表面固定连接竖板，所述竖板的一侧面通过轴承转动连接绕线辊，所述绕线辊左右两侧表面的内部分别固定连接压力传感器，所述加工板的上表面固定连接电机一，所述电机一的输出端传动连接变速箱，所述变速箱的输出端传动连接圆柱杆，所述圆柱杆的外表面固定连接若干个圆轮，所述电机一的一侧固定连接电机二，所述电机二的输出端传动连接支杆，所述支杆的外表面固定连接滚轮。
优选的，所述压力传感器电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接变速箱，所述PLC控制器固定安装在加工板的一侧面。
优选的，所述电机一和电机二输出端及圆柱杆和支杆的外表面分别设置支撑架，所述圆柱杆和支杆分别贯穿并转动连接支撑架的内部。
优选的，所述电机一和电机二之间的位置及加工板的上表面固定连接矩形架，所述矩形架的顶部内侧面固定连接限位板。
优选的，所述竖板和矩形板分别设置在加工板上表面前后两侧的位置，所述竖板的高度小于矩形板高度3cm。
优选的，所述滚轮设置若干个，所述圆轮的顶部表面与滚轮的顶部表面平齐。
本实用新型的技术效果和优点：一种过滤袋自动生产线张力调节装置，通过在加工板的上表面设置绕线辊，并在绕线辊的外表面内部固定连接压力传感器，能够方便对过滤袋的张力检测，能够随时检测到张力的变化，通过在设置电机一，并在电机一的输出端设置变速箱，能够改变电机的转速，从而达到对过滤袋的张力调节，通过设置限位板，能够避免过滤袋拥堵在滚轮处，通过设置电机二，能够对过滤袋驱动，以便输送到下一工序，该装置能够方便对过滤袋的张力调节，保证加工质量，提高加工效率，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为绕线辊结构示意图；
图3为电机一输出端结构示意图。
图中：1、加工板；2、矩形板；3、圆辊；4、竖板；5、绕线辊；6、压力传感器；7、电机一；8、变速箱；9、圆柱杆；10、圆轮；11、电机二；12、支杆；13、滚轮；14、矩形架；15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种过滤袋自动生产线张力调节装置，包括加工板1，所述加工板1的上表面一侧的位置固定连接矩形板2，具体使用时，连接外界电源，然后将过滤袋的原料辊安装在圆辊3上，通过圆辊3一端的外界电机带动圆辊3转动，将原料输送出去，然后将原料缠绕在绕线辊5的表面，同时时原料挤压压力传感器6的探头，然后再将原料穿过圆轮10、限位板15和滚轮13的底面，通过绕线辊5也在外界电机的带动转动，从而将缠绕再绕线辊5外表面上的原料输送，由于圆轮10的底面能够接触到原料的表面，从而通过圆轮10能够驱动原料继续移动，并从限位板15的底部移动到滚轮13的底面，滚轮13的底面依然可以接触到原料表面，所以滚轮13在电机二11的带动下驱动原理继续移动，若绕线辊5上的压力传感器6件检测的压力变小或没有，便将信号传递到PLC控制器上，通过PLC控制器控制变速箱8调到告诉，提高圆柱杆9的转速，以此加快对原料的驱动，便可将缠绕在绕线辊5上的原料恢复会压力传感器6的初始压力，然后再通过PLC控制器控制变速箱8恢复初始转速，在圆轮10快速转动的情况下，会使原料折叠起并拥挤在限位板15一侧面，便可通过限位板15对原料的水平压直，保证原料的正常输送，避免折叠的原料输送滚轮13的底面，方便后续的加工。
所述变速箱8电性连接PLC控制器，能够自动调节变速箱8，从而改变电机一7的转速，通过加快圆柱杆9的转速，能够增加原料对绕线辊5表面的缠绕力，从而增加原料的张力，以便后续的正常加工。
具体的，在加工板1的上表面设置绕线辊5，并在绕线辊5的外表面内部固定连接压力传感器6，能够方便对过滤袋的张力检测，能够随时检测到张力的变化，通过在设置电机一7，并在电机一7的输出端设置变速箱8，能够改变电机一7的转速，从而达到对过滤袋的张力调节，通过设置限位板15，能够避免过滤袋拥堵在滚轮13处，通过设置电机二11，能够对过滤袋驱动，以便输送到下一工序，该装置能够方便对过滤袋的张力调节，保证加工质量，提高加工效率，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种过滤袋自动生产线张力调节装置，包括加工板（1），其特征在于：所述加工板（1）的上表面一侧的位置固定连接矩形板（2），所述矩形板（2）的一侧面通过轴承转动连接圆辊（3），所述矩形板（2）的一侧及加工板（1）的上表面固定连接竖板（4），所述竖板（4）的一侧面通过轴承转动连接绕线辊（5），所述绕线辊（5）左右两侧表面的内部分别固定连接压力传感器（6），所述加工板（1）的上表面固定连接电机一（7），所述电机一（7）的输出端传动连接变速箱（8），所述变速箱（8）的输出端传动连接圆柱杆（9），所述圆柱杆（9）的外表面固定连接若干个圆轮（10），所述电机一（7）的一侧固定连接电机二（11），所述电机二（11）的输出端传动连接支杆（12），所述支杆（12）的外表面固定连接滚轮（13）。
2.根据权利要求1所述的一种过滤袋自动生产线张力调节装置，其特征在于：所述压力传感器（6）电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接变速箱（8），所述PLC控制器固定安装在加工板（1）的一侧面。
3.根据权利要求1所述的一种过滤袋自动生产线张力调节装置，其特征在于：所述电机一（7）和电机二（11）输出端及圆柱杆（9）和支杆（12）的外表面分别设置支撑架，所述圆柱杆（9）和支杆（12）分别贯穿并转动连接支撑架的内部。
4.根据权利要求1所述的一种过滤袋自动生产线张力调节装置，其特征在于：所述电机一（7）和电机二（11）之间的位置及加工板（1）的上表面固定连接矩形架（14），所述矩形架（14）的顶部内侧面固定连接限位板（15）。
5.根据权利要求1所述的一种过滤袋自动生产线张力调节装置，其特征在于：所述竖板（4）和矩形板（2）分别设置在加工板（1）上表面前后两侧的位置，所述竖板（4）的高度小于矩形板（2）高度3cm。
6.根据权利要求1所述的一种过滤袋自动生产线张力调节装置，其特征在于：所述滚轮（13）设置若干个，所述圆轮（10）的顶部表面与滚轮（13）的顶部表面平齐。
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