CN212740030U - 一种pet多层复合片生产设备的牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET多层复合片生产设备的牵引装置，包括工作台，所述工作台的右端面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述工作台的下端固定安装有四个安装座，所述安装座的下端固定安装有支柱。该PET多层复合片生产设备的牵引装置，伸缩竖杆的外侧固定安装有钢制弹簧一，钢制弹簧一的反作用力，便于控制从动辊与传送棍一之间的距离，可以对传送棍一与从动辊之间的PET多层复合片进行夹紧，从而实现了对不同厚度的PET多层复合片进行夹紧，伸缩横杆的外侧活动安装有钢制弹簧二，通过钢制弹簧二的反作用力，便于控制两个移动杆之间的距离，从而实现了对不同宽度的PET多层复合片进行夹紧，大大提高了装置的实用性，便于使用。

Description

一种PET多层复合片生产设备的牵引装置

技术领域

本实用新型涉及牵引装置技术领域，具体为一种PET多层复合片生产设备的牵引装置。

背景技术

PET胶片主要原材料就是LLDPE，材质比较柔软，有一定的拉伸性，一般厚度为0.0mm-0.15mm，其粘性根据使用要求不同从5G-500G不等，PE材质的保护膜项目下分还有静电膜、网纹膜等，且PET保护膜耐高温，不易被熔化、易剥离的特点；

但是现有大多数的PET多层复合片生产设备的牵引装置，大对数不能对PET多层复合片进行很好的牵引，且现有大多数的PET多层复合片生产设备的牵引装置，不能对不同厚度和宽度的PET多层复合片进行牵引，在对不同厚度和宽度的PET多层复合片牵引时需要更换不同的装置，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET多层复合片生产设备的牵引装置，以解决上述背景技术中提出的现有大多数的PET多层复合片生产设备的牵引装置，大对数不能对PET多层复合片进行很好的牵引，且现有大多数的PET多层复合片生产设备的牵引装置，不能对不同厚度和宽度的PET多层复合片进行牵引，在对不同厚度和宽度的PET多层复合片牵引时需要更换不同的装置，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET多层复合片生产设备的牵引装置，包括工作台，所述工作台的右端面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述工作台的下端固定安装有四个安装座，所述安装座的下端固定安装有支柱，所述工作台内侧之间固定安装有横向支架，所述工作台内侧之间活动安装有传送棍一和传送棍二，所述驱动电机的输出轴与传送棍一固定连接，所述驱动电机输出轴的外侧固定安装有皮带轮，所述皮带轮的外侧活动安装有传动皮带，所述传送棍一的外侧固定安装有多个摩擦块，所述横向支架的下端活动安装有伸缩竖杆，所述伸缩竖杆的外侧活动安装有钢制弹簧一，所述伸缩竖杆的下端活动安装有转轴，所述转轴之间活动安装有从动辊，所述横向支架的下端面开设有滑槽，所述工作台的内侧固定安装有伸缩横杆，所述伸缩横杆的外侧活动安装有钢制弹簧二，所述伸缩横杆外侧的右端活动安装有移动杆，所述移动杆的上端面固定安装有滑块，所述滑块位于滑槽的内部，所述摩擦块采用橡胶材质制成。

优选的，所述安装座分别对称分布在工作台的四角，所述移动杆对称分布在传送棍一上端面的左右两侧。

优选的，所述伸缩竖杆对称分布在横向支架的左右两侧，所述伸缩横杆对称分布在工作台内部的左右两侧。

优选的，所述转轴对称分布在从动辊的左右两侧，所述伸缩竖杆的下端呈倒“凹”字状结构，所述伸缩竖杆的上端贯穿于横向支架。

优选的，所述伸缩横杆的右端贯穿于移动杆，所述移动杆的下端与传送棍一的外侧为贴合连接，所述从动辊与传送棍一的外侧为贴合连接。

优选的，所述传送棍一上的皮带轮与传送棍二上的皮带轮对称分布在传动皮带的左右两侧，所述摩擦块均匀分布在传送棍一的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该PET多层复合片生产设备的牵引装置，在工作人员使用装置的过程中，工作人员开启驱动电机，通过设置驱动电机输出轴的左端固定安装有传送棍一，且驱动电机输出轴的外侧固定安装有皮带轮，便于在驱动电机开启时，带动传送棍一转动，从而带动传动皮带转动，进而带动传送棍二转动，且通过设置传送棍一与传送棍二的外侧固定安装有多个摩擦块，大大增强了传送棍一与传送棍二表面的摩擦力，大大提高了装置的实用性；

2、该PET多层复合片生产设备的牵引装置，在工作人员使用装置的过程中，通过设置伸缩竖杆的外侧固定安装有钢制弹簧一，通过钢制弹簧一的反作用力，便于控制从动辊与传送棍一之间的距离，这可以对传送棍一与从动辊之间的PET多层复合片进行夹紧，从而实现了对不同厚度的PET多层复合片进行夹紧，且通过设置伸缩横杆的外侧活动安装有钢制弹簧二，通过钢制弹簧二的反作用力，便于控制两个移动杆之间的距离，从而实现了对不同宽度的PET多层复合片进行夹紧，大大提高了装置的实用性，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型传送棍二安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装座；3、支柱；4、电机箱；5、驱动电机；6、皮带轮；7、传动皮带；8、传送棍一；9、摩擦块；10、伸缩竖杆；11、钢制弹簧一；12、转轴；13、从动辊；14、移动杆；15、伸缩横杆；16、钢制弹簧二；17、滑块；18、滑槽；19、横向支架；20、传送棍二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种PET多层复合片生产设备的牵引装置，包括工作台1，工作台1的右端面固定安装有电机箱4，电机箱4的内部固定安装有驱动电机5，工作台1的下端固定安装有四个安装座2，安装座2的下端固定安装有支柱3，工作台1内侧之间固定安装有横向支架19，工作台1内侧之间活动安装有传送棍一8和传送棍二20，驱动电机5的输出轴与传送棍一8固定连接，驱动电机5输出轴的外侧固定安装有皮带轮6，皮带轮6的外侧活动安装有传动皮带7，传送棍一8的外侧固定安装有多个摩擦块9，横向支架19的下端活动安装有伸缩竖杆10，伸缩竖杆10的外侧活动安装有钢制弹簧一11，伸缩竖杆10的下端活动安装有转轴12，转轴12之间活动安装有从动辊13，横向支架19的下端面开设有滑槽18，工作台1的内侧固定安装有伸缩横杆15，伸缩横杆15的外侧活动安装有钢制弹簧二16，伸缩横杆15外侧的右端活动安装有移动杆14，移动杆14的上端面固定安装有滑块17，滑块17位于滑槽18的内部，摩擦块9采用橡胶材质制成，安装座2分别对称分布在工作台1的四角，移动杆14对称分布在传送棍一8上端面的左右两侧，通过设置安装座2分别对称分布在工作台1的四角，便于安装安装座2，通过设置有四个安装座2，便于安装支柱3，移动杆14对称分布在传送棍一8上端面的左右两侧，便于在工作人员使用装置的过程中，便于控制进料的宽度；

伸缩竖杆10对称分布在横向支架19的左右两侧，伸缩横杆15对称分布在工作台1内部的左右两侧，通过设置伸缩竖杆10对称分布在横向支架19的左右两侧，便于输送从动辊13与传送棍一8之间的PET多层复合片，转轴12对称分布在从动辊13的左右两侧，伸缩竖杆10的下端呈倒“凹”字状结构，伸缩竖杆10的上端贯穿于横向支架19，通过设置转轴12对称分布在从动辊13的左右两侧，便于对安装从动辊13，伸缩横杆15的右端贯穿于移动杆14，移动杆14的下端与传送棍一8的外侧为贴合连接，从动辊13与传送棍一8的外侧为贴合连接，通过设置伸缩横杆15的右端贯穿于移动杆14，便于在使用装置的过程中，可以控制两个移动杆14之间的距离，从而适应与不同宽度的PET多层复合片，传送棍一8上的皮带轮6与传送棍二20上的皮带轮6对称分布在传动皮带7的左右两侧，摩擦块9均匀分布在传送棍一8的外侧，通过设置传送棍一8上的皮带轮6与传送棍二20上的皮带轮6对称分布在传动皮带7的左右两侧，便于在工作人员开启驱动电机5时，从而带动传送棍一8转动，进而带动传送棍二20转动。

工作原理：在工作人员使用装置的过程中，工作人员开启驱动电机5，通过设置驱动电机5输出轴的左端固定安装有传送棍一8，且驱动电机5输出轴的外侧固定安装有皮带轮6，便于在驱动电机5开启时，带动传送棍一8转动，从而带动传动皮带7转动，进而带动传送棍二20转动，且通过设置传送棍一8与传送棍二20的外侧固定安装有多个摩擦块9，大大增强了传送棍一8与传送棍二20表面的摩擦力，大大提高了装置的实用性，且通过设置伸缩竖杆10的外侧固定安装有钢制弹簧一11，通过钢制弹簧一11的反作用力，便于控制从动辊13与传送棍一8之间的距离，这可以对传送棍一8与从动辊13之间的PET多层复合片进行夹紧，从而实现了对不同厚度的PET多层复合片进行夹紧，且通过设置伸缩横杆15的外侧活动安装有钢制弹簧二16，通过钢制弹簧二16的反作用力，便于控制两个移动杆14之间的距离，从而实现了对不同宽度的PET多层复合片进行夹紧，大大提高了装置的实用性，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PET多层复合片生产设备的牵引装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的右端面固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部固定安装有驱动电机(5)，所述工作台(1)的下端固定安装有四个安装座(2)，所述安装座(2)的下端固定安装有支柱(3)，所述工作台(1)内侧之间固定安装有横向支架(19)，所述工作台(1)内侧之间活动安装有传送棍一(8)和传送棍二(20)，所述驱动电机(5)的输出轴与传送棍一(8)固定连接，所述驱动电机(5)输出轴的外侧固定安装有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)的外侧活动安装有传动皮带(7)，所述传送棍一(8)的外侧固定安装有多个摩擦块(9)，所述横向支架(19)的下端活动安装有伸缩竖杆(10)，所述伸缩竖杆(10)的外侧活动安装有钢制弹簧一(11)，所述伸缩竖杆(10)的下端活动安装有转轴(12)，所述转轴(12)之间活动安装有从动辊(13)，所述横向支架(19)的下端面开设有滑槽(18)，所述工作台(1)的内侧固定安装有伸缩横杆(15)，所述伸缩横杆(15)的外侧活动安装有钢制弹簧二(16)，所述伸缩横杆(15)外侧的右端活动安装有移动杆(14)，所述移动杆(14)的上端面固定安装有滑块(17)，所述滑块(17)位于滑槽(18)的内部，所述摩擦块(9)采用橡胶材质制成。

2.根据权利要求1所述的一种PET多层复合片生产设备的牵引装置，其特征在于：所述安装座(2)分别对称分布在工作台(1)的四角，所述移动杆(14)对称分布在传送棍一(8)上端面的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种PET多层复合片生产设备的牵引装置，其特征在于：所述伸缩竖杆(10)对称分布在横向支架(19)的左右两侧，所述伸缩横杆(15)对称分布在工作台(1)内部的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种PET多层复合片生产设备的牵引装置，其特征在于：所述转轴(12)对称分布在从动辊(13)的左右两侧，所述伸缩竖杆(10)的下端呈倒“凹”字状结构，所述伸缩竖杆(10)的上端贯穿于横向支架(19)。

5.根据权利要求1所述的一种PET多层复合片生产设备的牵引装置，其特征在于：所述伸缩横杆(15)的右端贯穿于移动杆(14)，所述移动杆(14)的下端与传送棍一(8)的外侧为贴合连接，所述从动辊(13)与传送棍一(8)的外侧为贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种PET多层复合片生产设备的牵引装置，其特征在于：所述传送棍一(8)上的皮带轮(6)与传送棍二(20)上的皮带轮(6)对称分布在传动皮带(7)的左右两侧，所述摩擦块(9)均匀分布在传送棍一(8)的外侧。

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