CN212737122U - 一种口罩封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩封边机，具体涉及口罩生产设备技术领域，包括人机界面和机架组，所述机架组顶端的一个拐角处固定连接有人机界面，所述机架组的一侧设置有储存上升搬运组。本实用新型通过设置有口罩封边组结构，罩封边组结构包括封边气缸，封边气缸固定在机架组顶端的一侧，封边气缸的输出端固定有封边模具头，封边模具头的一端设置有超声波模头，超声波模头的一端设置有超声波振子，在使用时，将口罩放在指定的位置处，启动封边气缸，封边气缸向上顶封边模具头，此时给超声波振子通电，超声波振子带动超声波模头高速震动，使口罩在高频压紧下实现封边，这样可以提高口罩的封边效果，保证口罩生产加工的质量。

Description

一种口罩封边机

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体为一种口罩封边机。

背景技术

近年来，随着越来越多的传染病被发现，因此人们出门必须佩戴口罩对传染病进行预防，所以口罩的需求量越来越大，已经达到供不应求的地步，为了提高口罩的生产效率，口罩生产采用全自动智能化加工，这样既能提高口罩的生产效率又能节约劳动力，其中口罩生产的最后一部就是封边，但现有的口罩封边机存在很多问题和缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的口罩封边机封边效果较差，影响口罩的质量；

(2)传统的口罩封边机不方便上料，大大降低口罩封边的效率；

(3)传统的口罩封边机不方便对口罩封边前进行预处理，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩封边机，以解决上述背景技术中提出封边效果较差，影响口罩的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩封边机，包括人机界面和机架组，所述机架组顶端的一个拐角处固定连接有人机界面，所述机架组的一侧设置有储存上升搬运组，所述储存上升搬运组的一侧设置有带料定位旋转组，所述带料定位旋转组的一侧设置有口罩封边组结构；

所述口罩封边组结构包括封边气缸，所述封边气缸固定连接在机架组顶端的一侧，所述封边气缸的输出端固定连接有封边模具头，所述封边模具头的一端设置有超声波模头，所述超声波模头的一端设置有超声波振子。

优选的，所述封边模具头包括导向限位支架，导向限位支架固定连接在封边模具头一侧的顶端和底端。

优选的，所述储存上升搬运组由气缸平移组、上下吸料组、上升丝杆和导轨组和旋转电机组成，所述上升丝杆和导轨组固定连接在机架组的一侧，所述上升丝杆和导轨组的底端设置有旋转电机，所述上升丝杆和导轨组顶端的一侧设置有气缸平移组，所述气缸平移组的底部设置有上下吸料组。

优选的，所述上升丝杆和导轨组的顶端与上下吸料组的底端在同一水平面上。

优选的，所述带料定位旋转组由等分折叠工位、定位待封边工位、旋转定位电机组、放料工位和夹爪工位组成，所述旋转定位电机组固定连接在机架组顶部的一侧，所述旋转定位电机组输出端外部的一端设置有夹爪工位，所述旋转定位电机组输出端外部的一侧设置有等分折叠工位，所述旋转定位电机组输出端外部的另一端设置有定位待封边工位，所述旋转定位电机组输出端外部的另一侧设置有放料工位。

优选的，所述等分折叠工位、定位待封边工位、放料工位和夹爪工位关于旋转定位电机组输出端的圆心呈环形排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该口罩封边机不仅实现了封边效果较好，保证口罩的质量，实现了方便上料，大大提高口罩封边的效率，而且实现了方便对口罩封边前进行预处理，能满足使用的需要；

(1)通过设置有口罩封边组结构，罩封边组结构包括封边气缸，封边气缸固定在机架组顶端的一侧，封边气缸的输出端固定有封边模具头，封边模具头的一端设置有超声波模头，超声波模头的一端设置有超声波振子，在使用时，将口罩放在指定的位置处，启动封边气缸，封边气缸向上顶封边模具头，此时给超声波振子通电，超声波振子带动超声波模头高速震动，使口罩在高频压紧下实现封边，这样可以提高口罩的封边效果，保证口罩生产加工的质量；

(2)通过设置有储存上升搬运组，储存上升搬运组包括气缸平移组、上下吸料组、上升丝杆和导轨组和旋转电机，在使用时，将口罩叠加在上升丝杆和导轨组的内部，通过启动旋转电机使口罩逐渐旋转上升，当边上感应到有料时，气缸平移组带动上下吸料组平移到口罩上方，下压将口罩吸取，然后上升，再平移回去将口罩放在指定位置处，这样就完成了口罩的上料，整个过程连续不间断，节约上料的时间，大大提高了口罩整体的封边效率；

(3)通过设置有带料定位旋转组，带料定位旋转组包括等分折叠工位、定位待封边工位、旋转定位电机组、放料工位和夹爪工位，在使用时，通过夹爪工位夹爪气缸打开夹口罩，此时旋转定位电机组旋转到等分折叠工位的位置处，上气缸下压夹紧折叠口罩，然后旋转定位电机组旋转到定位待封边工位的位置处，口罩定位待封边，再然后旋转定位电机组旋转到放料工位的位置处，气缸打开放料，这样可以在口罩进行封边前对口罩折叠、定位带封边预处理，便于口罩的封边加工，能满足使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的带料定位旋转组立体放大结构示意图；

图3为本实用新型的储存上升搬运组立体放大结构示意图；

图4为本实用新型的口罩封边组立体放大结构示意图。

图中：1、人机界面；2、储存上升搬运组；201、气缸平移组；202、上下吸料组；203、上升丝杆和导轨组；204、旋转电机；3、带料定位旋转组；301、等分折叠工位；302、定位待封边工位；303、旋转定位电机组；304、放料工位；305、夹爪工位；4、机架组；5、超声波振子；6、超声波模头；7、封边模具头；8、封边气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种口罩封边机，包括人机界面1和机架组4，机架组4顶端的一个拐角处固定连接有人机界面1，机架组4的一侧设置有储存上升搬运组2，储存上升搬运组2的一侧设置有带料定位旋转组3，带料定位旋转组3的一侧设置有口罩封边组结构；

请参阅图1-4，一种口罩封边机还包括口罩封边组结构，口罩封边组结构包括封边气缸8，该封边气缸8的型号可为40X45X40-S，封边气缸8固定连接在机架组4顶端的一侧，封边气缸8的输出端固定连接有封边模具头7，封边模具头7的一端设置有超声波模头6，超声波模头6的一端设置有超声波振子5；

封边模具头7包括导向限位支架，导向限位支架固定连接在封边模具头7一侧的顶端和底端；

具体地，如图1和图4所示，在使用时，将口罩放在指定的位置处，启动封边气缸8，封边气缸8向上顶封边模具头7，此时给超声波振子5通电，超声波振子5带动超声波模头6高速震动，使口罩在高频压紧下实现封边，这样可以提高口罩的封边效果，保证口罩生产加工的质量。

实施例2：储存上升搬运组2由气缸平移组201、上下吸料组202、上升丝杆和导轨组203和旋转电机204组成，上升丝杆和导轨组203固定连接在机架组4的一侧，上升丝杆和导轨组203的底端设置有旋转电机204，该旋转电机204的型号可为Y90S-2，上升丝杆和导轨组203顶端的一侧设置有气缸平移组201，气缸平移组201的底部设置有上下吸料组202；

上升丝杆和导轨组203的顶端与上下吸料组202的底端在同一水平面上；

具体地，如图1和图3所示，在使用时，将口罩叠加在上升丝杆和导轨组203的内部，通过启动旋转电机204使口罩逐渐旋转上升，当边上感应到有料时，气缸平移组201带动上下吸料组202平移到口罩上方，下压将口罩吸取，然后上升，再平移回去将口罩放在指定位置处，这样就完成了口罩的上料，整个过程连续不间断，节约上料的时间，大大提高了口罩整体的封边效率。

实施例3：带料定位旋转组3由等分折叠工位301、定位待封边工位302、旋转定位电机组303、放料工位304和夹爪工位305组成，旋转定位电机组303固定连接在机架组4顶部的一侧，旋转定位电机组303输出端外部的一端设置有夹爪工位305，旋转定位电机组303输出端外部的一侧设置有等分折叠工位301，旋转定位电机组303输出端外部的另一端设置有定位待封边工位302，旋转定位电机组303输出端外部的另一侧设置有放料工位304；

等分折叠工位301、定位待封边工位302、放料工位304和夹爪工位305关于旋转定位电机组303输出端的圆心呈环形排列；

具体地，如图1和图2所示，在使用时，通过夹爪工位305夹爪气缸打开夹口罩，此时旋转定位电机组303旋转到等分折叠工位301的位置处，上气缸下压夹紧折叠口罩，然后旋转定位电机组303旋转到定位待封边工位302的位置处，口罩定位待封边，再然后旋转定位电机组303旋转到放料工位304的位置处，气缸打开放料，这样可以在口罩进行封边前对口罩折叠、定位带封边预处理，便于口罩的封边加工，能满足使用的需要。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将口罩叠加在上升丝杆和导轨组203的内部，通过启动旋转电机204使口罩逐渐旋转上升，当边上感应到有料时，气缸平移组201带动上下吸料组202平移到口罩上方，下压将口罩吸取，然后上升，再平移回去将口罩放在指定位置处，这样就完成了口罩的上料，整个过程连续不间断，节约上料的时间，大大提高了口罩整体的封边效率。

之后，在使用时，通过夹爪工位305夹爪气缸打开夹口罩，此时旋转定位电机组303旋转到等分折叠工位301的位置处，上气缸下压夹紧折叠口罩，然后旋转定位电机组303旋转到定位待封边工位302的位置处，口罩定位待封边，再然后旋转定位电机组303旋转到放料工位304的位置处，气缸打开放料，这样可以在口罩进行封边前对口罩折叠、定位带封边预处理，便于口罩的封边加工，能满足使用的需要。

最后，在使用时，将口罩放在指定的位置处，启动封边气缸8，封边气缸8向上顶封边模具头7，此时给超声波振子5通电，超声波振子5带动超声波模头6高速震动，使口罩在高频压紧下实现封边，这样可以提高口罩的封边效果，保证口罩生产加工的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种口罩封边机，包括人机界面(1)和机架组(4)，其特征在于：所述机架组(4)顶端的一个拐角处固定连接有人机界面(1)，所述机架组(4)的一侧设置有储存上升搬运组(2)，所述储存上升搬运组(2)的一侧设置有带料定位旋转组(3)，所述带料定位旋转组(3)的一侧设置有口罩封边组结构；

所述口罩封边组结构包括封边气缸(8)，所述封边气缸(8)固定连接在机架组(4)顶端的一侧，所述封边气缸(8)的输出端固定连接有封边模具头(7)，所述封边模具头(7)的一端设置有超声波模头(6)，所述超声波模头(6)的一端设置有超声波振子(5)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩封边机，其特征在于：所述封边模具头(7)包括导向限位支架，导向限位支架固定连接在封边模具头(7)一侧的顶端和底端。

3.根据权利要求1所述的一种口罩封边机，其特征在于：所述储存上升搬运组(2)由气缸平移组(201)、上下吸料组(202)、上升丝杆和导轨组(203)和旋转电机(204)组成，所述上升丝杆和导轨组(203)固定连接在机架组(4)的一侧，所述上升丝杆和导轨组(203)的底端设置有旋转电机(204)，所述上升丝杆和导轨组(203)顶端的一侧设置有气缸平移组(201)，所述气缸平移组(201)的底部设置有上下吸料组(202)。

4.根据权利要求3所述的一种口罩封边机，其特征在于：所述上升丝杆和导轨组(203)的顶端与上下吸料组(202)的底端在同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种口罩封边机，其特征在于：所述带料定位旋转组(3)由等分折叠工位(301)、定位待封边工位(302)、旋转定位电机组(303)、放料工位(304)和夹爪工位(305)组成，所述旋转定位电机组(303)固定连接在机架组(4)顶部的一侧，所述旋转定位电机组(303)输出端外部的一端设置有夹爪工位(305)，所述旋转定位电机组(303)输出端外部的一侧设置有等分折叠工位(301)，所述旋转定位电机组(303)输出端外部的另一端设置有定位待封边工位(302)，所述旋转定位电机组(303)输出端外部的另一侧设置有放料工位(304)。

6.根据权利要求5所述的一种口罩封边机，其特征在于：所述等分折叠工位(301)、定位待封边工位(302)、放料工位(304)和夹爪工位(305)关于旋转定位电机组(303)输出端的圆心呈环形排列。

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