CN211334850U - 一种手提袋的膜切加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手提袋的膜切加工装置，包括第一传送皮带和第二传送皮带，所述第一传送皮带上设置有断口打点装置，所述第一传送皮带和第二传送皮带之间设置有封口装置，所述第一传送皮带和第二传送皮带两端均设置有滚动轮。本实用新型通过外负载电动机带动滚动轮转动，进而带动第一传送皮带和第二传送皮带转动，完成对待处理塑料膜的加工，两个皮带的设置是为了封口装置能够顺利完成封口作业；通过打点装置中的打点板上的打点针与通孔配合完成对处理塑料膜的点断处理，起到了对塑料膜的边封口边打点，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及手提袋膜切加工技术领域，尤其涉及一种手提袋的膜切加工装置。
背景技术
目前手提袋的生产往往都采用流水线式生产，操作简单，但是其中塑料手提袋的封口往往操作过程复杂，需要先对塑料膜加热，使塑料膜软化，再通过冷却区对膜表面适当降温，然后在采用滚花轮对塑料膜进行压制，完成封口作业，这其中的操作复杂，流程过多，极易引起工作效率的下降。
为此，我们设计了一种手提袋的膜切加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决封口作业流程过多，极易引起工作效率的下降的问题，而提出的一种手提袋的膜切加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种手提袋的膜切加工装置，包括第一传送皮带和第二传送皮带，所述第一传送皮带上设置有断口打点装置，所述第一传送皮带和第二传送皮带之间设置有封口装置，所述第一传送皮带和第二传送皮带两端均设置有滚动轮。
优选地，所述断口打点装置由两个第一电动液压缸、两个支撑架、弧形板、通孔、打点板和打点针所组成，两个所述第一电动液压缸分别设置在两个不同的支撑架侧壁，所述弧形板放置在两个支撑架顶部，所述通孔呈线性分布在弧形板上，两个所述第一电动液压缸输出端与打点板固定连接，所述打点针呈现形分布在打点板底部。
优选地，所述封口装置由两个第二电动液压缸、挤压台、加热滚轮和通电导线所组成，两个所述第二电动液压缸输出端与加热滚轮固定连接，所述加热滚轮两端与通电导线固定连接，所述加热滚轮正下方设置有挤压台，所述挤压台顶部开设有弧形槽。
优选地，所述弧形板底部与第一传送皮带相接触。
优选地，所述打点针位于通孔正上方。
优选地，所述弧形槽半径与加热滚轮半径相同。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过外负载电动机带动滚动轮转动，进而带动第一传送皮带和第二传送皮带转动，完成对待处理塑料膜的加工，两个皮带的设置是为了封口装置能够顺利完成封口作业。
2、本实用新型通过打点装置中的打点板上的打点针与通孔配合完成对处理塑料膜的点断处理，起到了对塑料膜的边封口边打点，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种手提袋的膜切加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种手提袋的膜切加工装置的上下二等角轴测图；
图3为本实用新型提出的一种手提袋的膜切加工装置的俯视图。
图中：1第一传送皮带、2第二传送皮带、3滚动轮、4第二电动液压缸、5第一电动液压缸、6挤压台、7加热滚轮、8通电导线、9 支撑架、10弧形板、11通孔、12打点板、13打点针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种手提袋的膜切加工装置，包括第一传送皮带1 和第二传送皮带2，第一传送皮带1上设置有断口打点装置，断口打点装置由两个第一电动液压缸5、两个支撑架9、弧形板10、通孔11、打点板12和打点针13组成，两个第一电动液压缸5分别设置在两个不同的支撑架9侧壁，弧形板10放置在两个支撑架9顶部，弧形板10 底部与第一传送皮带1相接触，确保第一传送皮带1上的塑料膜通过弧形板10的弧形面，保证塑料膜在通孔11上方。
通孔11呈线性分布在弧形板10上，两个第一电动液压缸5输出端与打点板12固定连接，为打点板12的上下移动提供动力。
打点针13呈现形分布在打点板12底部，打点针13位于通孔11 正上方，能够为塑料膜提供断点的条件。
第一传送皮带1和第二传送皮带2之间设置有封口装置，封口装置由两个第二电动液压缸4、挤压台6、加热滚轮7和通电导线8组成，两个第二电动液压缸4输出端与加热滚轮7固定连接，为加热滚轮7上下移动提供动力。
加热滚轮7两端与通电导线8固定连接，为加热滚轮7加热提供热能。
加热滚轮7正下方设置有挤压台6，挤压台6顶部开设有弧形槽，能够为加热滚轮7放置提供空间。
弧形槽半径与加热滚轮7半径相同，确保塑料膜有足够大的封口面积。
第一传送皮带1和第二传送皮带2两端均设置有滚动轮3，通过外负载电动机带动滚动轮3转动，进而带动第一传送皮带1和第二传送皮带2转动，完成对待处理塑料膜的加工。
本实用新型中，首先通过外负载电动机带动滚动轮3转动，进而带动第一传送皮带1和第二传送皮带2转动，完成对待处理塑料膜的加工，断口打点装置中的第一电动液压缸5为打点板12的上下移动提供动力，打点针13位于通孔11正上方，能够为塑料膜提供断点的条件，封口装置中的加热滚轮7通过通电导线8连接，用来加热加热滚轮7，第二电动液压缸4输出端与加热滚轮7固定连接，为加热滚轮7上下移动提供动力，弧形槽半径与加热滚轮7半径相同，确保塑料膜有足够大的封口面积。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手提袋的膜切加工装置，包括第一传送皮带(1)和第二传送皮带(2)，其特征在于，所述第一传送皮带(1)上设置有断口打点装置，所述第一传送皮带(1)和第二传送皮带(2)之间设置有封口装置，所述第一传送皮带(1)和第二传送皮带(2)两端均设置有滚动轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种手提袋的膜切加工装置，其特征在于，所述断口打点装置由两个第一电动液压缸(5)、两个支撑架(9)、弧形板(10)、通孔(11)、打点板(12)和打点针(13)所组成，两个所述第一电动液压缸(5)分别设置在两个不同的支撑架(9)侧壁，所述弧形板(10)放置在两个支撑架(9)顶部，所述通孔(11)呈线性分布在弧形板(10)上，两个所述第一电动液压缸(5)输出端与打点板(12)固定连接，所述打点针(13)呈现形分布在打点板(12)底部。
3.根据权利要求1所述的一种手提袋的膜切加工装置，其特征在于，所述封口装置由两个第二电动液压缸(4)、挤压台(6)、加热滚轮(7)和通电导线(8)所组成，两个所述第二电动液压缸(4)输出端与加热滚轮(7)固定连接，所述加热滚轮(7)两端与通电导线(8)固定连接，所述加热滚轮(7)正下方设置有挤压台(6)，所述挤压台(6)顶部开设有弧形槽。
4.根据权利要求2所述的一种手提袋的膜切加工装置，其特征在于，所述弧形板(10)底部与第一传送皮带(1)相接触。
5.根据权利要求2所述的一种手提袋的膜切加工装置，其特征在于，所述打点针(13)位于通孔(11)正上方。
6.根据权利要求3所述的一种手提袋的膜切加工装置，其特征在于，所述弧形槽半径与加热滚轮(7)半径相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112248548A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-22 | 东莞市和信包装制品有限公司 | 一种纽扣袋加工方法及其加工机械 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922293754.1U patent/CN211334850U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112248548A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-22 | 东莞市和信包装制品有限公司 | 一种纽扣袋加工方法及其加工机械 |
| CN112248548B (zh) * | 2020-09-29 | 2022-05-13 | 东莞市和信包装制品有限公司 | 一种纽扣袋加工方法及其加工机械 |
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