CN220663128U - 一种开箱套袋一体机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开箱套袋一体机装置，涉及自动包装设备技术领域。包括纸箱开箱机以及设置于纸箱开箱机一侧的纸箱套袋机，纸箱开箱机的一侧设置有纸箱放置架，纸箱开箱机的内部设置有开箱吸盘以及位于开箱吸盘底部的折页板和折页钩，纸箱套袋机的内部设置有纸箱输送线且纸箱输送线的一端延伸至纸箱开箱机的内部，纸箱套袋机一侧设置有袋膜架，纸箱套袋机的内部设置有夹膜头，纸箱开箱机内壁的一侧上设置有直线模组。相较于市面上分体式的套袋机和开箱机，该产品将纸箱套袋机和纸箱开箱机集成于一体，省去开箱和套袋之间的过渡位置，结构紧凑，操作更简便，极大提高了纸箱套袋效率，符合经济效益，应用前景广阔。

Description

一种开箱套袋一体机装置

技术领域

本实用新型涉及自动包装设备技术领域，具体为一种开箱套袋一体机装置。

背景技术

纸箱套袋机是将塑料袋自动套于纸箱内并翻边与纸箱折页外，该机可大大减少人工与材料及使用场地成本，操作简单，容易调整，与自动开箱机配合使用可大大提高效率，减少人力，适合各种食品、化工电子类、文具、玩具等包装。

现有技术中，传统的开箱机和套袋机为分体结构，开箱和套袋工序之间有较长的过渡位置，严重影响套袋效率，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种开箱套袋一体机装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开箱套袋一体机装置，包括纸箱开箱机以及设置于纸箱开箱机一侧的纸箱套袋机，所述纸箱开箱机的一侧设置有纸箱放置架，所述纸箱开箱机的内部设置有开箱吸盘以及位于开箱吸盘底部的折页板和折页钩，所述纸箱套袋机的内部设置有纸箱输送线且纸箱输送线的一端延伸至纸箱开箱机的内部，所述纸箱套袋机一侧设置有袋膜架，所述纸箱套袋机的内部设置有夹膜头。

进一步的，所述纸箱开箱机内壁的一侧上设置有直线模组，所述开箱吸盘由直线模组驱动。

进一步的，所述折页板和折页钩的数量均为两个，两个所述折页板与两个折页钩呈十字交叉设置，所述纸箱开箱机的内部设置有用于驱动折页板和折页钩进行翻转的电动推杆。

进一步的，所述纸箱套袋机的顶部设置有导膜辊组，所述纸箱套袋机的内部设置有位于导膜辊组下方的切断热封头。

进一步的，所述纸箱套袋机的内部设置有拉膜输送带，所述夹膜头由拉膜输送带驱动且拉膜输送带上的夹膜头的数量为两个，两个所述夹膜头分别设置于拉膜输送带的顶部和底部，所述拉膜输送带的数量为两个且两个拉膜输送带呈对称设置。

进一步的，所述纸箱套袋机的内部设置有位于导膜辊组一侧的气缸，所述气缸的输出端设置有压膜板，所述压膜板上设置有鼓风头。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种开箱套袋一体机装置，具备以下有益效果：

该开箱套袋一体机装置，相较于市面上分体式的套袋机和开箱机，该产品将纸箱套袋机和纸箱开箱机集成于一体，省去开箱和套袋之间的过渡位置，结构紧凑，操作更简便，极大提高了纸箱套袋效率，符合经济效益，应用前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的结构侧视图；

图4为本实用新型的夹膜头结构示意图。

图中：1、纸箱开箱机；11、纸箱放置架；12、直线模组；13、开箱吸盘；14、折页板；15、折页钩；2、纸箱套袋机；21、袋膜架；22、导膜辊组；23、切断热封头；24、夹膜头；25、拉膜输送带；26、气缸；27、压膜板；28、鼓风头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种开箱套袋一体机装置，包括纸箱开箱机1以及设置于纸箱开箱机1一侧的纸箱套袋机2，所述纸箱开箱机1的一侧设置有纸箱放置架11，所述纸箱开箱机1的内部设置有开箱吸盘13以及位于开箱吸盘13底部的折页板14和折页钩15，所述纸箱套袋机2的内部设置有纸箱输送线且纸箱输送线的一端延伸至纸箱开箱机1的内部，所述纸箱套袋机2一侧设置有袋膜架21，所述纸箱套袋机2的内部设置有夹膜头24。

具体的，所述纸箱开箱机1内壁的一侧上设置有直线模组12，所述开箱吸盘13由直线模组12驱动，将未折叠的纸箱放置在纸箱放置架11上，启动直线模组12驱动开箱吸盘13吸住纸箱并拉开。

具体的，所述折页板14和折页钩15的数量均为两个，两个所述折页板14与两个折页钩15呈十字交叉设置，所述纸箱开箱机1的内部设置有用于驱动折页板14和折页钩15进行翻转的电动推杆，纸箱拉开后底部有四个折页，通过电动推杆依次启动两个折页板14和折页钩15将纸箱底部四个折页折合，折合后的纸箱通过纸箱输送线输送至纸箱套袋机2的内部。

具体的，所述纸箱套袋机2的顶部设置有导膜辊组22，所述纸箱套袋机2的内部设置有位于导膜辊组22下方的切断热封头23，纸箱输送线内部位于切断热封头23下方的位置设置有升降台，用于托举纸箱上升进行套袋，袋膜进入纸箱的内部后，切断热封头23切断袋膜并对上方袋膜底部切口进行热封，用于下次套袋，将成卷的袋膜放置在袋膜架21上，将袋膜的开头牵引至导膜辊组22上，并从切断热封头23内部穿过，通过导膜辊组22驱动袋膜进行放卷。

具体的，所述纸箱套袋机2的内部设置有拉膜输送带25，所述夹膜头24由拉膜输送带25驱动且拉膜输送带25上的夹膜头24的数量为两个，两个所述夹膜头24分别设置于拉膜输送带25的顶部和底部，以使拉膜输送带25转动时带动两个夹膜头24进行相向运动和背向运动，所述拉膜输送带25的数量为两个且两个拉膜输送带25呈对称设置，两个拉膜输送带25上共有四个夹膜头24，通过启动两个拉膜输送带25，四个夹膜头24两两对称进行相向运动和背向运动，夹膜头24相向运动时夹住袋膜袋口，背向运动时拉开袋膜袋口。

具体的，所述纸箱套袋机2的内部设置有位于导膜辊组22一侧的气缸26，所述气缸26的输出端设置有压膜板27，所述压膜板27上设置有鼓风头28，将鼓风头28连接气源，气缸26启动带动压膜板27和鼓风头28下降，压膜板27压在纸箱上时，通过鼓风头28向袋膜的内部吹气，使得卷在一区的袋膜展开贴合纸箱内壁，无需人工后续二次整理，方便了后续产品入袋工序的进行。

综上所述，该开箱套袋一体机装置，相较于市面上分体式的套袋机和开箱机，该产品将纸箱套袋机2和纸箱开箱机1集成于一体，省去开箱和套袋之间的过渡位置，结构紧凑，操作更简便，极大提高了纸箱套袋效率，符合经济效益，应用前景广阔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种开箱套袋一体机装置，包括纸箱开箱机(1)以及设置于纸箱开箱机(1)一侧的纸箱套袋机(2)，其特征在于：所述纸箱开箱机(1)的一侧设置有纸箱放置架(11)，所述纸箱开箱机(1)的内部设置有开箱吸盘(13)以及位于开箱吸盘(13)底部的折页板(14)和折页钩(15)，所述纸箱套袋机(2)的内部设置有纸箱输送线且纸箱输送线的一端延伸至纸箱开箱机(1)的内部，所述纸箱套袋机(2)一侧设置有袋膜架(21)，所述纸箱套袋机(2)的内部设置有夹膜头(24)。

2.根据权利要求1所述的一种开箱套袋一体机装置，其特征在于：所述纸箱开箱机(1)内壁的一侧上设置有直线模组(12)，所述开箱吸盘(13)由直线模组(12)驱动。

3.根据权利要求1所述的一种开箱套袋一体机装置，其特征在于：所述折页板(14)和折页钩(15)的数量均为两个，两个所述折页板(14)与两个折页钩(15)呈十字交叉设置，所述纸箱开箱机(1)的内部设置有用于驱动折页板(14)和折页钩(15)进行翻转的电动推杆。

4.根据权利要求1所述的一种开箱套袋一体机装置，其特征在于：所述纸箱套袋机(2)的顶部设置有导膜辊组(22)，所述纸箱套袋机(2)的内部设置有位于导膜辊组(22)下方的切断热封头(23)。

5.根据权利要求1所述的一种开箱套袋一体机装置，其特征在于：所述纸箱套袋机(2)的内部设置有拉膜输送带(25)，所述夹膜头(24)由拉膜输送带(25)驱动且拉膜输送带(25)上的夹膜头(24)的数量为两个，两个所述夹膜头(24)分别设置于拉膜输送带(25)的顶部和底部，所述拉膜输送带(25)的数量为两个且两个拉膜输送带(25)呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种开箱套袋一体机装置，其特征在于：所述纸箱套袋机(2)的内部设置有位于导膜辊组(22)一侧的气缸(26)，所述气缸(26)的输出端设置有压膜板(27)，所述压膜板(27)上设置有鼓风头(28)。