CN212736254U - 聚乙烯复合管固定夹持装置 - Google Patents

Abstract

一种聚乙烯复合管固定夹持装置，包括复合管引导架、头部固定夹持组件、尾部固定夹持组件、负压定位组件，复合管引导架固定设置在地面上，头部固定夹持组件、尾部固定夹持组件分别固定设置在复合管引导架的两个端部，负压定位组件设置在符合引导架的中间位置；通过设置的头部固定夹持组件、尾部固定夹持组件可以将复合管引导架上的复合管两个端部固定，并利用负压定位组件将复合管的中间部位通过负压的方式吸附牢固，可以保证复合管既在轴向方向固定，有在径向方向固定，从而可以防止复合管在切割的时候前后移动，或者沿周向转动，从而保证切割加工完好度。

Description

聚乙烯复合管固定夹持装置

技术领域

本实用新型涉及复合管生产设备技术领域，尤其涉及一种聚乙烯复合管固定夹持装置。

背景技术

钢丝网骨架塑料复合管采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。

钢丝网骨架管在制作加工的过程中需要将生产出来的复合管进行切割，由于刚刚生产出来的复合管还没有完全冷却，外壁较软，在切割的时候不能将复合管夹持的太紧，否则就会造成复合管变形。目前在切割时使用的夹持设备在固定复合管的时候容易松动，从而极大影响了复合管的切割加工。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种聚乙烯复合管固定夹持装置。

一种聚乙烯复合管固定夹持装置，包括复合管引导架、头部固定夹持组件、尾部固定夹持组件、负压定位组件，所述复合管引导架固定设置在地面上，用于支撑引导复合管，所述头部固定夹持组件、尾部固定夹持组件分别固定设置在复合管引导架的两个端部，用于固定复合管道的两个端部，所述负压定位组件设置在符合引导架的中间位置，用于通过负压吸附的方式将复合管固定，防止复合管转动。

优选的，所述头部固定夹持组件、尾部固定夹持组件的结构是相同的，所述头部固定夹持组件包括底座、下部固定夹、上部固定夹、支撑滑杆、升降部件，底座固定设置在复合管引导架的头部，下部固定夹固定设置在底座上，支撑滑杆分别固定设置在下部固定夹的两侧，上部固定夹设置在下部固定夹的上方，且上部固定夹的两侧与支撑滑杆滑动连接，升降部件固定设置在支撑滑杆的顶部，升降部件的下端向下延伸，并与上部固定夹的顶部固定连接，升降部件上下伸缩，能够带动上部固定夹沿支撑滑杆上下移动。

优选的，所述下部固定夹、上部固定夹均呈半圆弧状，且下部固定夹、上部固定夹的半圆弧凹面对向设置。

优选的，所述下部固定夹的两侧均固定设置有连接耳，支撑滑杆的下端与连接耳固定连接。

优选的，所述上部固定夹的两侧均固定设置有滑动连接部，滑动连接部套装在支撑滑杆上，并能够沿支撑滑杆滑动。

优选的，所述负压定位组件包括支撑架体、高度控制部件、吸附定位部件，支撑架体固定设置在复合管引导架中间位置的上方，吸附定位部件设置在复合管引导架的上方，高度控制部件固定设置在支撑架体的顶部，高度控制部件的下端向下延伸，并与吸附定位部件的顶部固定连接，高度控制部件上下伸缩，能够带动吸附定位部件在纵向方向上上下移动。

优选的，所述吸附定位部件包括负压机构、连接架体、负压固定件，连接架体固定设置在负压固定件的顶部，且连接架体的顶部与高度控制部件的下端固定连接，负压机构设置在复合管引导架的一侧，负压机构的入口端通过软管与负压固定件连通。

优选的，所述负压固定件包括基板、负压箱、密封胶圈，负压箱固定设置在基板上，负压箱的入口端通过软管与负压机构的入口端连通，负压箱远离基板的一侧表面上开设有吸附孔，密封胶圈固定设置在负压箱远离基板的一侧表面上，且密封胶圈沿负压箱的四周边缘设置。

优选的，所述基板、负压箱均呈圆弧状，且与复合管的外壁能够相贴合。

优选的，所述复合管引导架上固定设置有引导轮，引导轮的中间位置向引导轮的轴线方向凹陷，形成圆弧状。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括复合管引导架、头部固定夹持组件、尾部固定夹持组件、负压定位组件，所述复合管引导架固定设置在地面上，用于支撑引导复合管，所述头部固定夹持组件、尾部固定夹持组件分别固定设置在复合管引导架的两个端部，用于固定复合管道的两个端部，所述负压定位组件设置在符合引导架的中间位置，用于通过负压吸附的方式将复合管固定，防止复合管转动；通过设置的头部固定夹持组件、尾部固定夹持组件可以将复合管引导架上的复合管两个端部固定，并利用负压定位组件将复合管的中间部位通过负压的方式吸附牢固，可以保证复合管既在轴向方向固定，有在径向方向固定，从而可以防止复合管在切割的时候前后移动，或者沿周向转动，从而保证切割加工完好度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型负压定位组件的结构示意图。

图3为本实用新型负压固定件的结构示意图。

图4为本实用新型头部固定夹持组件、尾部固定夹持组件、复合管引导架连接的结构示意图。

图中：复合管引导架01、引导轮11、头部固定夹持组件02、底座21、下部固定夹22、连接耳221、上部固定夹23、滑动连接部231、支撑滑杆24、升降部件25、尾部固定夹持组件03、负压定位组件04、支撑架体41、高度控制部件42、吸附定位部件43、负压机构431、连接架体432、负压固定件433、基板4331、负压箱4332、吸附孔43321、密封胶圈4333、复合管G01、软管G02。

具体实施方式

请参看图1至图4，本实用新型实施例提供了一种聚乙烯复合管固定夹持装置，包括复合管引导架01、头部固定夹持组件02、尾部固定夹持组件03、负压定位组件04，所述复合管引导架01固定设置在地面上，用于支撑引导复合管G01，所述头部固定夹持组件02、尾部固定夹持组件03分别固定设置在复合管引导架01的两个端部，用于固定复合管道的两个端部，所述负压定位组件04设置在符合引导架的中间位置，用于通过负压吸附的方式将复合管G01固定，防止复合管G01转动。通过设置的头部固定夹持组件02、尾部固定夹持组件03可以将复合管引导架01上的复合管G01两个端部固定，并利用负压定位组件04将复合管G01的中间部位通过负压的方式吸附牢固，可以保证复合管G01既在轴向方向固定，有在径向方向固定，从而可以防止复合管G01在切割的时候前后移动，或者沿周向转动，从而保证切割加工完好度。

所述头部固定夹持组件02、尾部固定夹持组件03的结构是相同的，所述头部固定夹持组件02包括底座21、下部固定夹22、上部固定夹23、支撑滑杆24、升降部件25，所述下部固定夹22、上部固定夹23均呈半圆弧状，且下部固定夹22、上部固定夹23的半圆弧凹面对向设置，在下部固定夹22、上部固定夹23闭合的时候，可以刚好将复合管G01的外壁整体包裹住，从而可以将复合管G01夹持并固定，防止复合管G01沿轴向方向移动。底座21固定设置在复合管引导架01的头部，下部固定夹22固定设置在底座21上，支撑滑杆24分别固定设置在下部固定夹22的两侧，上部固定夹23设置在下部固定夹22的上方，且上部固定夹23的两侧与支撑滑杆24滑动连接，升降部件25可以选用气动式伸缩杆、电动式伸缩杆、或者液压缸等，升降部件25固定设置在支撑滑杆24的顶部，升降部件25的下端向下延伸，并与上部固定夹23的顶部固定连接，升降部件25上下伸缩，能够带动上部固定夹23沿支撑滑杆24上下移动。通过升降部件25可以随时调节下部固定夹22、上部固定夹23之间的距离，可以随时控制下部固定夹22、上部固定夹23之间的夹紧度。

所述下部固定夹22的两侧均固定设置有连接耳221，支撑滑杆24的下端与连接耳221固定连接。所述上部固定夹23的两侧均固定设置有滑动连接部231，滑动连接部231套装在支撑滑杆24上，并能够沿支撑滑杆24滑动。

所述负压定位组件04包括支撑架体41、高度控制部件42、吸附定位部件43，支撑架体41固定设置在复合管引导架01中间位置的上方，吸附定位部件43设置在复合管引导架01的上方，高度控制部件42可以选用气动式伸缩杆、电动式伸缩杆、或者液压缸等，高度控制部件42固定设置在支撑架体41的顶部，高度控制部件42的下端向下延伸，并与吸附定位部件43的顶部固定连接，高度控制部件42上下伸缩，能够带动吸附定位部件43在纵向方向上上下移动。

所述吸附定位部件43包括负压机构431、连接架体432、负压固定件433，连接架体432固定设置在负压固定件433的顶部，且连接架体432的顶部与高度控制部件42的下端固定连接，负压机构431可以选用真空泵等抽真空设备，负压机构431设置在复合管引导架01的一侧，负压机构431的入口端通过软管G02与负压固定件433连通。负压固定件433的数量可以是至少两个以上，且每个负压固定件433均通过软管G02与负压机构431连通，从而可以提高吸附的固定效果。

所述负压固定件433包括基板4331、负压箱4332、密封胶圈4333，所述基板4331、负压箱4332均呈圆弧状，且与复合管G01的外壁能够相贴合。负压箱4332固定设置在基板4331上，负压箱4332的入口端通过软管G02与负压机构431的入口端连通，负压箱4332远离基板4331的一侧表面上开设有吸附孔43321，密封胶圈4333固定设置在负压箱4332远离基板4331的一侧表面上，且密封胶圈4333沿负压箱4332的四周边缘设置。密封胶圈4333与复合管G01的外壁贴合后，通负压机构431的负压吸附作用，使负压箱4332上的吸附孔43321吸走复合管G01表面的空气，从而使负压箱4332及负压箱4332与复合管G01之间的空间内处于真空状态，而此时密封胶圈4333与复合管G01的外壁紧紧贴合，从而将复合管G01牢牢吸住，这样就可以使复合管G01不会转动，在轴向方向也不会移动，从而将复合管G01牢牢固定。

所述复合管引导架01上固定设置有引导轮11，引导轮11的中间位置向引导轮11的轴线方向凹陷，形成圆弧状，可以保证复合管G01始终能够处于复合管引导架01的中间位置，既方便复合管G01输送，又能够防止复合管G01偏移。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种聚乙烯复合管固定夹持装置，其特征在于：包括复合管引导架、头部固定夹持组件、尾部固定夹持组件、负压定位组件，所述复合管引导架固定设置在地面上，用于支撑引导复合管，所述头部固定夹持组件、尾部固定夹持组件分别固定设置在复合管引导架的两个端部，用于固定复合管道的两个端部，所述负压定位组件设置在符合引导架的中间位置，用于通过负压吸附的方式将复合管固定，防止复合管转动。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯复合管固定夹持装置，其特征在于：所述头部固定夹持组件、尾部固定夹持组件的结构是相同的，所述头部固定夹持组件包括底座、下部固定夹、上部固定夹、支撑滑杆、升降部件，底座固定设置在复合管引导架的头部，下部固定夹固定设置在底座上，支撑滑杆分别固定设置在下部固定夹的两侧，上部固定夹设置在下部固定夹的上方，且上部固定夹的两侧与支撑滑杆滑动连接，升降部件固定设置在支撑滑杆的顶部，升降部件的下端向下延伸，并与上部固定夹的顶部固定连接，升降部件上下伸缩，能够带动上部固定夹沿支撑滑杆上下移动。

3.根据权利要求2所述的聚乙烯复合管固定夹持装置，其特征在于：所述下部固定夹、上部固定夹均呈半圆弧状，且下部固定夹、上部固定夹的半圆弧凹面对向设置。

4.根据权利要求2所述的聚乙烯复合管固定夹持装置，其特征在于：所述下部固定夹的两侧均固定设置有连接耳，支撑滑杆的下端与连接耳固定连接。

5.根据权利要求2所述的聚乙烯复合管固定夹持装置，其特征在于：所述上部固定夹的两侧均固定设置有滑动连接部，滑动连接部套装在支撑滑杆上，并能够沿支撑滑杆滑动。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯复合管固定夹持装置，其特征在于：所述负压定位组件包括支撑架体、高度控制部件、吸附定位部件，支撑架体固定设置在复合管引导架中间位置的上方，吸附定位部件设置在复合管引导架的上方，高度控制部件固定设置在支撑架体的顶部，高度控制部件的下端向下延伸，并与吸附定位部件的顶部固定连接，高度控制部件上下伸缩，能够带动吸附定位部件在纵向方向上上下移动。

7.根据权利要求6所述的聚乙烯复合管固定夹持装置，其特征在于：所述吸附定位部件包括负压机构、连接架体、负压固定件，连接架体固定设置在负压固定件的顶部，且连接架体的顶部与高度控制部件的下端固定连接，负压机构设置在复合管引导架的一侧，负压机构的入口端通过软管与负压固定件连通。

8.根据权利要求7所述的聚乙烯复合管固定夹持装置，其特征在于：所述负压固定件包括基板、负压箱、密封胶圈，负压箱固定设置在基板上，负压箱的入口端通过软管与负压机构的入口端连通，负压箱远离基板的一侧表面上开设有吸附孔，密封胶圈固定设置在负压箱远离基板的一侧表面上，且密封胶圈沿负压箱的四周边缘设置。

9.根据权利要求8所述的聚乙烯复合管固定夹持装置，其特征在于：所述基板、负压箱均呈圆弧状，且与复合管的外壁能够相贴合。

10.根据权利要求1所述的聚乙烯复合管固定夹持装置，其特征在于：所述复合管引导架上固定设置有引导轮，引导轮的中间位置向引导轮的轴线方向凹陷，形成圆弧状。

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