CN212736112U - 一种橡胶垫块切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶垫块切割装置，涉及橡胶加工技术领域，包括上支架和传送带，所述传送带安装在支架上，所述传送带上侧设置了滚轮支架，所述滚轮支架固定安装在支架上，所述滚轮支架上安装了滚轮，所述传送带右侧设置了第一带轮，所述第一带轮与传送带辊轴固定连接，所述第一带轮与第二带轮通过皮带连接，所述第二带轮固定安装在电机轴上，所述支架上侧设置了盖板盖板，所述盖板上固定安装了液压缸，所述液压缸活塞杆通过联轴器与切刀固定连接，所述切刀与导向座滑动连接，所述导向座两侧设置了限位滑块，该实用新型可以对切割角度进行灵活调节，适用范围更广，同时能有效压紧，提高了切割精度。

Description

一种橡胶垫块切割装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体是橡胶垫块切割装置。

背景技术

橡胶垫块是由多层橡胶片硫化粘合而成一种普通橡胶支座产品,这种产品具有足够的竖向刚度,能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,支座具有良好的弹性,以应对桥梁的梁端的转动；又有较大的剪切变形能力，以满足上部构造的水平位移。

橡胶垫块因为需要通常需切割成不同的尺寸的形状，目前的切割装置在切割过程中不能对橡胶块压紧，切割过程中会产生位移影响下次切割的精度，同时切割刀与进料方向垂直固定，不能进行斜切或者其他角度切割，造成切割效率低，因此我们提出一种橡胶垫块切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶垫块切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶垫块切割装置，包括上支架和传送带，所述传送带安装在支架上，所述传送带上侧设置了滚轮支架，所述滚轮支架固定安装在支架上，所述滚轮支架上安装了滚轮，所述传送带右侧设置了第一带轮，所述第一带轮与传送带辊轴固定连接，所述第一带轮上安装了皮带，所述皮带另一端安装在第二带轮上，所述第二带轮固定安装电机输出轴上，所述支架左侧设置了出料淌板，所述支架上侧设置了盖板，所述盖板通过螺栓固定在支架上，所述盖板上固定安装了液压缸，所述液压缸活塞杆通过联轴器与切刀固定连接，所述导向座与盖板活动连接，所述切刀与导向座滑动连接，所述导向座两侧设置了限位滑块，所述限位座通过螺栓固定安装在支架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述联轴器下侧设置了第二弹簧，所述联轴器直径大于第二弹簧的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向座上侧外圆周圆周分布若干个U型槽，所述U型槽与凹槽的U型块尺寸一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位滑块两侧固定凸台上设置了凹槽，所述螺栓与凹槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮支架上设置了U型槽，所述滚轮的转轴与U型槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮的转轴与U型槽滑动连接，所述滚轮左侧设置了托板，所述托板与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧固定安装在滚轮支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：切刀与导向座滑动连接，导向座对切刀起导向及定位作用，导向座与盖板活动连接，可以实现滑动和转动，转动导向座可调整切刀的角度，通过限位滑块进行固定限位，从而实现切割角度的灵活调节，适用范围更广；导向座与联轴器之间设置了第二弹簧，切割过程中，导向座先接触橡胶垫块并在第二弹簧的弹力作用下对橡胶垫块进行压紧，防止切割过程中受力发生位移，从而提高了切割的精度；传送带上侧两端设置了活动的滚轮限位支座，不仅减少了橡胶垫块与夹紧块之间的摩擦，同时还能对多种尺寸橡胶垫块的进行定位，扩大了适用范围。

附图说明

图1为橡胶垫块切割装置结构示意图。

图2为橡胶垫块切割装置左视图。

图3为橡胶垫块切割装置左视图A-A剖视图。

图4为橡胶垫块切割装置限位部分结构示意图。

图5为橡胶垫块切割装置切刀部分结构示意图。

图中：支架-1、滚轮支架-2、滚轮-3、传送带-4、第一带轮-5、皮带-6、第二带轮-7、电机-8、出料淌板-9、第一弹簧-10、托板-11、液压缸-12、联轴器-13、第二弹簧-14、盖板-15、导向座-16、U型槽161、切刀-17、限位滑块-18、凹槽-181、螺栓-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例1中，一种橡胶垫块切割装置，包括上支架1和传送带4，所述传送带4安装在支架1上，所述传送带4上侧设置了滚轮支架2，所述滚轮支架2固定安装在支架1上，所述滚轮支架2上安装了滚轮，所述传送带4右侧设置了第一带轮5，所述第一带轮5与传送带4辊轴固定连接，所述第一带轮5上安装了皮带6，所述皮带6另一端安装在第二带轮7上，所述第二带轮7固定安装电机8输出轴上，所述支架1左侧设置了出料淌板9，所述支架1上侧设置了盖板15，所述盖板15通过螺栓固定在支架1上，所述盖板15上固定安装了液压缸12，所述液压缸12活塞杆通过联轴器13与切刀17固定连接，所述导向座16与盖板15活动连接，所述切刀17与导向座16滑动连接，所述导向座16两侧设置了限位滑块18，所述限位滑块8通过螺栓19固定安装在盖板15上。

工作时，启动电机8逆时针转动,电机8带动第二带轮7进行转动，第二带轮7通过皮带6带动第一带轮5转动，第一带轮5驱动传送带4进行逆时针转动，将橡胶块传输至切割箱内，橡胶块到位后，停止电机8，启动液压缸12，所述液压缸12活塞杆向下运动，带动联轴器13和切刀17向下运动，所述联轴器13下侧设置了第二弹簧14，所述联轴器13直径大于第二弹簧14的直径，联轴器13向下压紧第二弹簧14，在第二弹簧14的弹力作用下导向座16压紧橡胶块，防止橡胶块在切割时发生移动，提高了切割尺寸精度；所述导向座16上侧外圆周圆周分布若干个U型槽161，所述U型槽161与限位滑块18的U型块尺寸一致，所述限位滑块18两侧固定凸台上设置了凹槽181，所述螺栓19与凹槽181滑动连接，根据切割角度转动导向座16进行调整，角度固定后，将限位滑块18向内侧滑动与U型槽161配合安装，拧紧螺栓19将限位滑块18与盖板15固定，从而对导向座16进行限位紧固，放置切割过程中发生转动，保证了切割的精度，切割好的橡胶垫块通过出料淌板9滑入储物箱中。

实施例2

请参阅图1～2，本实用新型实施例2中，一种橡胶垫块切割装置，所述滚轮支架2上设置了U型槽，所述滚轮3的转轴与U型槽滑动连接，所述滚轮3左侧设置了托板11，所述托板11与第一弹簧10固定连接，所述第一弹簧10固定安装在滚轮支架2上，使得滚轮3具有一定的调整范围，不仅可以夹紧多种尺寸的橡胶垫块，同时还减少了橡胶垫块与夹紧块之间的摩擦，保证橡胶垫块传输更加顺畅，效率更高。

本实用新型的工作原理是：切刀17与导向座16滑动连接，导向座16对切刀17起导向及定位作用，导向座16与盖板15活动连接，可以实现滑动和转动，转动导向座16可调整切刀17的角度，通过限位滑块18进行固定限位，从而实现切割角度的灵活调节，适用范围更广；导向座16与联轴器13之间设置了第二弹簧14，切割过程中，导向座16先接触橡胶垫块并在第二弹簧14的弹力作用下对橡胶垫块进行压紧，防止切割过程中受力发生位移，从而提高了切割的精度。传送带4上侧两端设置了活动的滚轮限位支座2，不仅减少了橡胶垫块与夹紧块之间的摩擦，同时还能对多种尺寸橡胶垫块的进行定位，扩大了适用范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“直径”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“逆时针”等指示方位或者位置关系为为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶垫块切割装置，包括上支架（1）和传送带（4），所述传送带（4）安装在支架（1）上，其特征在于，所述传送带（4）上侧设置了滚轮支架（2），所述滚轮支架（2）固定安装在支架（1）上，所述滚轮支架（2）上安装了滚轮（3），所述传送带（4）右侧设置了第一带轮（5），所述第一带轮（5）与传送带（4）辊轴固定连接，所述第一带轮（5）上安装了皮带（6），所述皮带（6）另一端安装在第二带轮（7）上，所述第二带轮（7）固定安装电机（8）输出轴上，所述支架（1）左侧设置了出料淌板（9），所述支架（1）上侧设置了盖板（15），所述盖板（15）通过螺栓固定在支架（1）上，所述盖板（15）上固定安装了液压缸（12），所述液压缸（12）的活塞杆通过联轴器（13）与切刀（17）固定连接，所述切刀（17）与导向座（16）滑动连接，所述导向座（16）与盖板（15）活动连接，所述导向座（16）两侧设置了限位滑块（18），所述限位滑块（18）通过螺栓（19）固定安装在盖板（15）上。

2.根据权利要求1所述的橡胶垫块切割装置，其特征在于，所述联轴器（13）下侧设置了第二弹簧（14），所述联轴器（13）直径大于第二弹簧（14）的直径。

3.根据权利要求1所述的橡胶垫块切割装置，其特征在于，所述导向座（16）上侧外圆周圆周分布若干个U型槽（161），所述U型槽（161）与限位滑块（18）的U型块结构尺寸一致。

4.根据权利要求1或3任一所述的橡胶垫块切割装置，其特征在于，所述限位滑块（18）两侧固定凸台上设置了凹槽（181），所述螺栓（19）与凹槽（181）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的橡胶垫块切割装置，其特征在于，所述滚轮支架（2）上设置了U型槽，所述滚轮（3）的转轴与滚轮支架（2）的U型槽滑动连接。

6.根据权利要求1或5任一所述的橡胶垫块切割装置，其特征在于，所述滚轮（3）左侧设置了托板（11），所述托板（11）与第一弹簧（10）固定连接，所述第一弹簧（10）固定安装在滚轮支架（2）上。

Images