CN212735882U - 一种电机转子轴承压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机转子轴承压装装置，用于将轴承压装在电机转子上，所述压装装置包括压床，所述压床包括两个相对设置且可伸缩运动的压轴，每个压轴的内端安装有一个用于压装轴承的压头；在两个压轴中间设有转子定位组件，所述转子定位组件包括两个定位件，两个定位件之间形成有一个用于放置转子的V形空间。本实用新型能够十分方便轴承在转子上的压装，其通用性强，作业效率高。

Description

一种电机转子轴承压装装置

技术领域

本实用新型主要涉及电机相关技术领域，具体是一种电机转子轴承压装装置。

背景技术

在电机的加工生产中，是将电机壳体、转子、定子等先加工后再进行装配。电机转子在装配时，首先需要将转子两端的轴承安装在转子轴端。在一般的装配方式中，多数采用人工直接装配。即由工作人员将轴承放置在转子的轴段，然后通过压床或敲击的方式将轴承安装至合适位置。传统方式中，采用人工安装效率较为低下，不适用于大批量的工业生产；而采用压床压装时，首先需要固定好电机转子，再进行轴承的安装，操作过程繁琐，且电机转子的定位工装一般是配套设置，一个尺寸类型的电机转子需要配备一套固定的工装，这导致了设备的通用性较差，在进行不同尺寸类型的电机转子轴承安装时需要更换不同的工装使用。

实用新型内容

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种电机转子轴承压装装置，其具有操作简单，通用性强的优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种电机转子轴承压装装置，用于将轴承压装在电机转子上，所述压装装置包括压床，所述压床包括两个相对设置且可伸缩运动的压轴，每个压轴的内端安装有一个用于压装轴承的压头；

在两个压轴中间设有转子定位组件，所述转子定位组件包括两个定位件，两个定位件之间形成有一个用于放置转子的V形空间。

进一步，所述转子定位组件还包括调节件，所述调节件用于调节两个定位件的距离，从而改变它们之间所形成的V形空间的大小。

进一步，所述调节件包括手轮、由手轮驱动可转动的双头螺杆，安装于双头螺杆上的两个可相对运动的滑块，两个定位件分别安装在对应的滑块上。

进一步，所述滑块上安装有螺母座，所述螺母座与双头螺杆螺纹配合。

进一步，所述调节件还包括两个导向轴，两个导向轴分别设置在双头螺杆的两侧，滑块与所述导向轴滑动配合。

进一步，所述压头和压轴之间可拆卸连接。

进一步，所述压头包括一个法兰部以及一个压装部，所述法兰部与压轴一端设置的法兰之间通过螺钉连接，所述压装部上设有与轴承相适应的开槽，所述压装部中心设有供转子轴端穿过的通孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型所提供的压装装置，在进行电机转子轴承压装时，可直接将电机转子放置在由两个定位件形成的V形空间内，将轴承放置在转子轴端，启动压床，即可通过压头实现转子两侧轴承的压装作业，整体结构设计简单合理，操作灵活，能够显著提高转子轴承的安装效率。

2、本实用新型所提供的压装装置，可通过调节件快速精确的调整两个定位件所形成的V形空间的大小，因此在对不同尺寸的转子进行轴承安装时，只需要通过调整V形空间的大小，使安装后的转子轴线与压头的轴线重合即可，之后通过更换合适尺寸的压头即可实现不同尺寸类型的转子轴承压装作业，因此，本压装装置具有极好的通用性。

附图说明

附图1为本实用新型总体结构示意图；

附图2为本实用新型的转子定位组件结构示意图；

附图3为图1中I部结构放大图；

附图4为本实用新型进行轴承压装时示意图一；

附图5为本实用新型进行轴承压装时示意图二。

附图中所示标号：

1、压床；2、压头；21、法兰部；22、压装部；23、开槽；24、通孔；3、定位组件；31、定位件；32、双头螺杆；33、手轮；34、滑块；35、导向轴；4、压轴；5、转子；6、轴承。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1～5所示，为本实用新型实施例提供的一种电机转子轴承压装装置相关结构示意图。

本实施例所提供的压装装置主要用于将轴承6压装在电机转子5上。本实施例的压装装置主要包括压床1，其中压床1包括两个相对设置且可伸缩运动的压轴4，在压床1启动时，两个压轴4可以同步进行伸出或缩回运动，在每个压轴4的内端安装有一个用于压装轴承6的压头2，压轴4带动压头2运动，从而可通过压头2对轴承6施力，从而将轴承6压装到转子5上；

本实施例中，在两个压轴4中间设有转子定位组件3，转子定位组件3包括两个定位件31，两个定位件31之间形成有一个用于放置转子5的V形空间，该V形空间的中间位置恰好处在压轴4的轴线上。当将转子5放置在该V形空间时，通过调整合适大小的空间尺寸，转子5的轴线与压轴4的轴线重合，此时，能够保证压头2对轴承6在轴向方向的作用力，从而使轴承6压装在转子5上。

本实施例中的转子定位组件3还包括调节件，调节件用于调节两个定位件31的距离，从而改变它们之间所形成的V形空间的大小。由于转子5放入V形空间后具有自调心功能，因此，通过改变V形空间的大小，能够调整转子5在高度方向上的轴线位置，如此，当转子5直径较小时，可以将V形空间尺寸调小，从而使转子5轴线上移，保证转子5轴线与压轴4轴线重合，当转子5直径较大时，可以将V形空间尺寸调大，从而使转子5轴线下移与压轴4的轴线重合，保证轴承6的压装作业。因此，通过设置的可以调节位置的两个定位件31，能够使得本转子定位组件3适用于不同直径尺寸的转子5使用。

具体的，本实施例中，调节件结构如下：包括手轮33、由手轮33驱动可转动的双头螺杆32，安装于双头螺杆32上的两个可相对运动的滑块34，两个定位件31分别安装在对应的滑块34上，在滑块34上安装有螺母座，螺母座与双头螺杆螺纹32配合，同时设置了两个导向轴35，两个导向轴35分别设置在双头螺杆32的两侧，滑块34与导向轴35滑动配合。

上述结构中，双头螺杆32与螺母座配合起驱动作用，导向轴35起限位导向作用，当手动转动手轮33时，手轮33带动双头螺杆32转动，从而可以使两个定位件31相互靠近或远离，实现V形空间大小的改变。通过本结构，能够十分方便的调节定位件31位置，因此，在进行轴承的压装时，可先将转子5放置在V形空间内，然后通过转动手轮33调节转子5高度方向位置，使转子5轴线与压轴4轴线重合，然后再进行轴承的压装。

在本实施例中，针对不同直径尺寸的转子5，需要使用到不同尺寸的压头2，为了方便压头2的快速更换，本实施例中，压头2结构设计如下：压头2包括一个法兰部21以及一个压装部22，法兰部21与压轴4一端设置的法兰之间通过螺钉连接，压装部22的外端面设有与轴承6相适应的开槽24，压装部22中心设有供转子6轴端穿过的通孔23，如此结构，可通过拆装螺钉实现压头2的快速更换，在压装时，压装部22朝向轴承6方向运动，轴承6进入到开槽24内，通过开槽24端面实现轴承6的压装，与此同时，转子6的轴端进入到通孔23内，不影响压头2的正常进给。

可见，本实施例所提供的压装装置，能够十分方便轴承在转子上的压装，其通用性强，作业效率高。

Claims (7)

1.一种电机转子轴承压装装置，用于将轴承压装在电机转子上，其特征在于，所述压装装置包括压床，所述压床包括两个相对设置且可伸缩运动的压轴，每个压轴的内端安装有一个用于压装轴承的压头；

在两个压轴中间设有转子定位组件，所述转子定位组件包括两个定位件，两个定位件之间形成有一个用于放置转子的V形空间。

2.根据权利要求1所述的电机转子轴承压装装置，其特征在于，所述转子定位组件还包括调节件，所述调节件用于调节两个定位件的距离，从而改变它们之间所形成的V形空间的大小。

3.根据权利要求2所述的电机转子轴承压装装置，其特征在于，所述调节件包括手轮、由手轮驱动可转动的双头螺杆，安装于双头螺杆上的两个可相对运动的滑块，两个定位件分别安装在对应的滑块上。

4.根据权利要求3所述的电机转子轴承压装装置，其特征在于，所述滑块上安装有螺母座，所述螺母座与双头螺杆螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的电机转子轴承压装装置，其特征在于，所述调节件还包括两个导向轴，两个导向轴分别设置在双头螺杆的两侧，滑块与所述导向轴滑动配合。

6.根据权利要求1～5任一项所述的电机转子轴承压装装置，其特征在于，所述压头和压轴之间可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的电机转子轴承压装装置，其特征在于，所述压头包括一个法兰部以及一个压装部，所述法兰部与压轴一端设置的法兰之间通过螺钉连接，所述压装部上设有与轴承相适应的开槽，所述压装部中心设有供转子轴端穿过的通孔。

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