CN214392679U - 一种内螺纹磨床自动摆角机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内螺纹磨床自动摆角机构,属于加工设备领域，更具体而言，涉及一种内螺纹磨床自动摆角机构,支架主体和用以加工工件的加工部；支架主体上设置有转动轴；转动结构，包括推动组件和与转动轴铰接的转动板，所述加工部设置于所述转动板上，所述推动组件驱动所述转动板升降以使得所述转动板绕所述转动轴转动，在本实用新型中，进给结构可以推动加工部在转动结构上进行直线运动，使得在本机构在角度和高度固定的情况下，方便调整加工部的起始位置，无需因不同工件而更换磨杆。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备领域，更具体而言，涉及一种内螺纹磨床自动摆角机构。
背景技术
螺纹磨床是一种用成型砂轮作为磨具加工精密螺纹的螺纹加工机床，在加工过程中，工作台在床身上移动，作纵向进给运动，砂轮架作横向进给为磨削不同导程角的工件。
现有的螺纹磨床在初定位时期，由于砂轮架的方向和角度的固定，无法适应不同加工角度的要求，需要人工进行复杂调整。
在《研磨轮角度调整装置》(CN201320850045.9)中公布了一种用于调整砂轮架角度的装置，但是在该实用新型中，由于“研磨单元60”固定设在“马达固定座40”上，这导致在“研磨单元60”在角度和高度符合要求时，“研磨单元60”仍然过长或者过短，无法完成加工前的“研磨单元60”的初步定位，然而调整“研磨单元60”长度的做法通常为在研磨单元与驱动研磨单元的动力源34之间增加长度不同的磨杆，操作麻烦、费时费力。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种内螺纹磨床自动摆角机构。
本实用新型采用的技术方案是：
一种内螺纹磨床自动摆角机构，包括：
支架主体和用以加工工件的加工部；支架主体上设置有转动轴；
转动结构，包括推动组件和与转动轴铰接的转动板，所述加工部设置于所述转动板上，所述推动组件驱动所述转动板升降以使得所述转动板绕所述转动轴转动。
优选的，所述支架主体朝向所述转动结构的一面设置有导槽，所述导槽为弧形，所述转动板滑动连接于所述导槽。
优选的，内螺纹磨床自动摆角机构还包括进给结构，所述进给结构驱动加工部在所述转动板上滑动。
优选的，所述进给结构为微调丝杠，所述微调丝杠与所述加工部螺接。
优选的，所述加工部包括电主轴和用于驱动所述电主轴的主轴箱体，所述电主轴上传动连接有用于加工工件的打磨元件，所述主轴箱体螺接于微调丝杠。
优选的，所述推动组件为纵向滚珠丝杠，所述推动组件螺纹连接于所述转动板。
优选的，所述转动结构还包括动力源，所述动力源的输出端与所述推动组件传动连接。
优选的，所述转动结构还包括行程开关，所述行程开关用以控制转动板纵向运动高度，所述行程开关信号连接于所述动力源，所述动力源为伺服电机。
优选的，所述转动板与所述支架主体之间设置有阻止所述转动板与所述支架主体发生转动的锁紧油缸。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
在本实用新型中，进给结构可以推动加工部在转动结构上进行直线运动，使得在本机构在角度和高度固定的情况下，方便调整加工部的起始位置，无需因不同工件而更换磨杆。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1是本实用新型主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的第一立体图；
图4是本实用新型的第二立体图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
参照图1至图4所示，
一种内螺纹磨床自动摆角机构，包括支架主体1，用于安装各个部件。加工部2，用于加工工件，具体而言，加工部2包括电主轴21和主轴箱体22，其中电主轴21由主轴箱体22驱动，电主轴21远离主轴箱体22的一端还设置有用于加工的打磨元件，在本实施例中打磨元件选择磨砂轮。
进一步的，内螺纹磨床自动摆角机构还包括转动结构3，转动结构3的作用是带动加工部2，使得加工部2具有更广泛的加工角度。具体而言，转动结构3包括推动组件32和转动板33，其中推动组件32设置于支架主体1上，推动组件32在纵向方向推动。在本实施例中，推动组件32选择纵向滚珠丝杠，纵向滚珠丝杠的螺纹连接于转动板33上。
在支架主体1上设置有转动轴31，转动板33与转动轴31连接，在纵向滚珠丝杠升降的过程中，带动转动板33以转动轴31为转动中心进行转动。
进一步的，为了保证转动板33的转动顺滑，在支架主体1朝向转动结构3的一面还设置有导槽11，转动板33滑动连接于导槽11内。该导槽11还能防止滑动板与支架主体1分离。
为了进一步的实现自动化控制，转动结构3还包括动力源34，优选的，动力源34为伺服电机，该伺服电机传动连接于纵向滚珠丝杠，在本实施例中，伺服电机固定于支架主体1上，伺服电机与纵向滚珠丝杠之间采用皮带传动，当然的，伺服电机与滚珠丝杠之间也可以采用齿轮传动。
在转动结构3中还包括行程开关35，该行程开关35的作用是限制转动板33纵向运动高度，防止转动板33在纵向上过高或者过低造成机构损坏，具体而言，行程开关35与伺服电机信号连接用于控制伺服电机的启闭，行程开关35的触发部分设置在转动板33的运动路径上。
为了保证转动结构3在角度确定后能够保持稳定，在支架主体1与转动结构3之间还设置有锁紧油缸36，该锁紧油缸36可以增大转动结构3和支架主体1之间的摩擦力，阻止两者发生相对转动。在本实施例中，锁紧油缸36设置在支架主体1上，锁紧油缸36可以抵住转动结构3。
在转动板33上还设置有进给结构4，进给结构4为微调丝杠，其中微调丝杠的螺杆设置于转动板33上，微调丝杠的螺母与主轴箱体22连接。在微调丝杠转动时，推动主轴箱体22前进或者后退。
在使用通常的摆角机构时，加工不同的零件需要在打磨元件与电主轴21之间设置磨杆，并通过调整磨杆的长度调整打磨元件的起始位置。而在本实用新型中，采用进给结构4，使得加工部2可以在运动方向上调整位移量，无需重新频繁拆卸磨杆即可完成调整打磨元件起始位置的目的，方便快捷，省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种内螺纹磨床自动摆角机构，其特征在于：包括：
支架主体(1)和用以加工工件的加工部(2)，所述支架主体(1)上设置有转动轴(31)；
转动结构(3)，包括推动组件(32)和与所述转动轴(31)铰接的转动板(33)，所述加工部(2)设置于所述转动板(33)上，所述推动组件(32)驱动所述转动板(33)升降以使得所述转动板(33)绕所述转动轴(31)转动。
2.根据权利要求1所述的内螺纹磨床自动摆角机构，其特征在于：所述支架主体(1)朝向所述转动结构(3)的一面设置有导槽(11)，所述导槽(11)为弧形，所述转动板(33)滑动连接于所述导槽(11)。
3.根据权利要求1所述的内螺纹磨床自动摆角机构，其特征在于：所述内螺纹磨床自动摆角机构还包括进给结构(4)，所述进给结构(4)驱动所述加工部(2)在所述转动板(33)上滑动。
4.根据权利要求3所述的内螺纹磨床自动摆角机构，其特征在于：所述进给结构(4)为微调丝杠，所述微调丝杠与所述加工部(2)螺接。
5.根据权利要求4所述的内螺纹磨床自动摆角机构，其特征在于：所述加工部(2)包括电主轴(21)和用于驱动所述电主轴(21)的主轴箱体(22)，所述电主轴(21)上传动连接有用于加工工件的打磨元件，所述主轴箱体(22)螺接于微调丝杠。
6.根据权利要求1所述的内螺纹磨床自动摆角机构，其特征在于：所述推动组件(32)为纵向滚珠丝杠，所述推动组件(32)螺纹连接于所述转动板(33)。
7.根据权利要求6所述的内螺纹磨床自动摆角机构，其特征在于：所述转动结构(3)还包括动力源(34)，所述动力源(34)的输出端与所述推动组件(32)传动连接。
8.根据权利要求7所述的内螺纹磨床自动摆角机构，其特征在于：所述转动结构(3)还包括行程开关(35)，所述行程开关(35)用以控制转动板(33)纵向运动高度，所述行程开关(35)信号连接于所述动力源(34)，所述动力源(34)为伺服电机。
9.根据权利要求1所述的内螺纹磨床自动摆角机构，其特征在于：所述转动板(33)与所述支架主体(1)之间设置有阻止所述转动板(33)与所述支架主体(1)发生转动的锁紧油缸(36)。
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| CN202120374158.0U CN214392679U (zh) | 2021-02-16 | 2021-02-16 | 一种内螺纹磨床自动摆角机构 |
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