CN212735618U - 一种模具石墨润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具石墨润滑装置，涉及模具润滑器械领域，针对现有的模具润滑装置存在的润滑介质渗漏，对环境造成污染，功耗损失大的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内侧活动安装有固定柱，且固定柱呈中空圆柱状，所述固定柱与箱体固定连接有防倒流装置，所述固定柱和箱体之间设有润滑槽，所述润滑槽活动安装有钢珠，且钢珠与箱体和固定柱活动连接，所述固定柱远离箱体的一侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆呈对称分布，所述电动伸缩杆远离固定柱的一侧均固定安装有固定板，所述固定板远离箱体的一侧构成固定槽。本实用新型结构新颖，且使用方便，适用性和通用性更强，降低磨损，增加使用寿命，提高工作效率。

Description

一种模具石墨润滑装置

技术领域

本实用新型涉及模具润滑器械领域，尤其涉及一种模具石墨润滑装置。

背景技术

随着工业的发展，模具的需求量越来越大，模具寿命也愈来愈引起人们的重视，在生产中，很多模具存在易损伤，需频繁刃磨、修理等现象，严重地影响生产进度和产品质量。

现有的磨具润滑技术，存在很多不足，多采用在表面涂抹润滑剂的方法，不能从根本上改变机械磨损，因为模具非普通机械，摩擦频繁，且摩擦易引起发热，使功耗损失增大，且润滑介质易渗漏，对生产环境造成污染，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种模具石墨润滑装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种模具石墨润滑装置，解决了现有的模具润滑装置存在的润滑介质渗漏，对环境造成污染，功耗损失大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具石墨润滑装置，包括箱体，所述箱体内侧活动安装有固定柱，且固定柱呈中空圆柱状，所述固定柱与箱体固定连接有防倒流装置，所述固定柱和箱体之间设有润滑槽，所述润滑槽活动安装有钢珠，且钢珠与箱体和固定柱活动连接，所述固定柱远离箱体的一侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆呈对称分布，所述电动伸缩杆远离固定柱的一侧均固定安装有固定板，所述固定板远离箱体的一侧构成固定槽，所述箱体的侧壁固定安装有固定箱体，所述固定柱靠近固定箱体的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱远离固定柱的一侧固定安装有支撑柱，且支撑柱位于固定箱体内部，所述支撑柱靠近固定箱体的一侧固定安装有线圈，且线圈呈对称分布。

优选的，所述箱体侧壁设有添加槽，且添加槽贯穿箱体，且添加槽与润滑槽固定连接，所述添加槽远离润滑槽的一侧固定安装有槽盖，且槽盖与添加槽匹配，所述箱体靠近槽盖的一侧设有盖槽。

优选的，所述固定箱体内壁固定安装有南磁极，所述固定箱体远离南磁极一侧的内壁固定安装有北磁极，且南磁极与北磁极对称，且南磁极和北磁极均与线圈匹配。

优选的，所述固定箱体内壁固定安装有连接杆，且连接杆呈对称分布，所述连接杆靠近支撑柱的一侧固定安装有换向片，且换向片与支撑柱匹配。

优选的，所述箱体侧壁设有连接槽，且连接槽呈对称分布。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置电动伸缩杆使固定板移动，改变固定槽的大小，避免因所需固定直径不同，更换装置，提高适用性和通用性，降低劳动程度，提高工作效率。

2、通过设置钢珠与石墨配合，降低磨损程度，使耐高温性更好，避免长期摩擦温度升高，损伤机械，降低经济损伤，提高机械的使用寿命。

综上所述，该装置结构简单，使用方便，适用性和通用性更强，降低磨损，增加使用寿命，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型结构的剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A-A处的结构示意图。

图中标号：1箱体、2固定柱、3防倒流装置、4润滑槽、5钢珠、6电动伸缩杆、7固定板、8固定槽、9固定箱体、10连接柱、11支撑柱、12连接柱、13换向片、14线圈、15南磁极、16北磁极、17添加槽、18槽盖、19盖槽、20连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模具石墨润滑装置，包括箱体1，所述箱体1内侧活动安装有固定柱2，且固定柱2呈中空圆柱状，所述固定柱2与箱体1固定连接有防倒流装置3，所述固定柱2和箱体1之间设有润滑槽4，所述润滑槽4活动安装有钢珠5，且钢珠5与箱体1和固定柱2活动连接，所述固定柱2远离箱体1的一侧固定安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6呈对称分布，所述电动伸缩杆6远离固定柱2的一侧均固定安装有固定板7，所述固定板7远离箱体1的一侧构成固定槽8，所述箱体1的侧壁固定安装有固定箱体9，所述固定柱2靠近固定箱体9的一侧固定安装有连接柱10，所述连接柱10远离固定柱2的一侧固定安装有支撑柱11，且支撑柱11位于固定箱体9内部，所述支撑柱11靠近固定箱体9的一侧固定安装有线圈14，且线圈14呈对称分布，所述箱体1侧壁设有添加槽17，且添加槽17贯穿箱体1，且添加槽17与润滑槽4固定连接，所述添加槽17远离润滑槽4的一侧固定安装有槽盖18，且槽盖18与添加槽17匹配，所述箱体1靠近槽盖18的一侧设有盖槽19，所述固定箱体9内壁固定安装有南磁极15，所述固定箱体9远离南磁极15一侧的内壁固定安装有北磁极16，且南磁极15与北磁极16对称，且南磁极15和北磁极16均与线圈14匹配，所述固定箱体9内壁固定安装有连接杆12，且连接杆12呈对称分布，所述连接杆12靠近支撑柱11的一侧固定安装有换向片13，且换向片13与支撑柱11匹配，所述箱体1侧壁设有连接槽20，且连接槽20呈对称分布。

工作原理：该润滑装置在使用时，首先通过连接槽20将该润滑装置置于合适的位置，将合适的打磨头置于固定槽8中，随即开启与固定柱连接的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸缩使固定板7运动，使固定槽8发生变化，将打磨头固定，关闭电动伸缩杆6，随即打开位于盖槽18内是槽盖19，使添加槽17处于开放状态，将石墨加入到固定槽8中，随即将槽盖18螺旋固定在添加槽17上，然后开启换向片13，线圈14的磁极发生变化，线圈14转动，使支撑柱11旋转运动，支撑柱11通过连接柱10使固定柱2、电动伸缩杆6、固定板7和固定槽8中的打磨头在箱体1中进行旋转，使用完毕后，与开启顺序相反操作，关闭此装置即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具石墨润滑装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内侧活动安装有固定柱(2)，且固定柱(2)呈中空圆柱状，所述固定柱(2)与箱体(1)固定连接有防倒流装置(3)，所述固定柱(2)和箱体(1)之间设有润滑槽(4)，所述润滑槽(4)活动安装有钢珠(5)，且钢珠(5)与箱体(1)和固定柱(2)活动连接，所述固定柱(2)远离箱体(1)的一侧固定安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)呈对称分布，所述电动伸缩杆(6)远离固定柱(2)的一侧均固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)远离箱体(1)的一侧构成固定槽(8)，所述箱体(1)的侧壁固定安装有固定箱体(9)，所述固定柱(2)靠近固定箱体(9)的一侧固定安装有连接柱(10)，所述连接柱(10)远离固定柱(2)的一侧固定安装有支撑柱(11)，且支撑柱(11)位于固定箱体(9)内部，所述支撑柱(11)靠近固定箱体(9)的一侧固定安装有线圈(14)，且线圈(14)呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种模具石墨润滑装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁设有添加槽(17)，且添加槽(17)贯穿箱体(1)，且添加槽(17)与润滑槽(4)固定连接，所述添加槽(17)远离润滑槽(4)的一侧固定安装有槽盖(18)，且槽盖(18)与添加槽(17)匹配，所述箱体(1)靠近槽盖(18)的一侧设有盖槽(19)。

3.根据权利要求1所述的一种模具石墨润滑装置，其特征在于，所述固定箱体(9)内壁固定安装有南磁极(15)，所述固定箱体(9)远离南磁极(15)一侧的内壁固定安装有北磁极(16)，且南磁极(15)与北磁极(16)对称，且南磁极(15)和北磁极(16)均与线圈(14)匹配。

4.根据权利要求1所述的一种模具石墨润滑装置，其特征在于，所述固定箱体(9)内壁固定安装有连接杆(12)，且连接杆(12)呈对称分布，所述连接杆(12)靠近支撑柱(11)的一侧固定安装有换向片(13)，且换向片(13)与支撑柱(11)匹配。

5.根据权利要求1所述的一种模具石墨润滑装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁设有连接槽(20)，且连接槽(20)呈对称分布。

Images