CN219944296U - 一种压力容器封头旋压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涉及旋压机技术领域的一种压力容器封头旋压装置,旋压装置包括有:固定座,固定座呈“U”字形,且固定座通过膨胀螺栓固定安装于地面;安装底座,安装底座固定安装于固定座上,且安装底座设于固定座的凹口内部;安装顶座,安装顶座固定安装于固定座上端部,且安装顶座下端部固定安装有导向套,导向套贯穿于固定座上,安装顶座与安装底座上下位置对应;气腔,气腔固定安装于固定座上,且气腔设于固定座的凹口内部,气腔右端部铰接有摆动杆,摆动杆下端部铰接有转动头,摆动杆上端部铰接有连接杆。本申请操作同时进行,提高了旋压加工的效率,且驱动设备共用,降低了封头旋压的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋压机技术领域,具体为一种压力容器封头旋压装置。
背景技术
在化工和石油化工设备中,封头是一个主要零件,国内小型封头生产采用水压机整体冲压,大型封头由于水压机能力和胎具制造问题,大部分采用分瓣冲压和拼焊的结构。国外封头生产方法除原子能容器特厚的球形封头外,已基本不用分瓣封头,全部采用整体冲压和旋压两种方法。
现有技术中,公开号为CN216324450U,提供一种封头旋压成型装置,包括基座,所述基座的顶部一侧固定安装有固定块,且基座位于固定块的一侧固定安装有壳体,所述壳体的内部设置有转动组件,所述转动组件连接有转动辊,所述转动辊转动穿出壳体的内部并固定连接有旋转体,所述固定块上设置有挤压组件,所述基座上设置有弹性组件,且弹性组件上设置有润滑块,盒体会随着铁片的直径变小配合拉伸弹簧的拉扯力。该封头旋压成型装置,不能够有效限制传动杆摆动,避免传动杆摆动损坏电动推杆,影响了支撑铁片的安全性,进而增加了使用成本。针对此,我们提出一种压力容器封头旋压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力容器封头旋压装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中封头旋压成型装置,不能够有效限制传动杆摆动,避免传动杆摆动损坏电动推杆,影响了支撑铁片的安全性,进而增加了使用成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力容器封头旋压装置,所述旋压装置包括有:
固定座,所述固定座呈“U”字形,且固定座通过膨胀螺栓固定安装于地面;
安装底座,所述安装底座固定安装于固定座上,且安装底座设于固定座的凹口内部;
安装顶座,所述安装顶座固定安装于固定座上端部,且安装顶座下端部固定安装有导向套,所述导向套贯穿于固定座上,所述安装顶座与安装底座上下位置对应;
气腔,所述气腔固定安装于固定座上,且气腔设于固定座的凹口内部。
优选的,所述安装底座上端部转动连接有卡接座,所述卡接座由驱动电机驱动。
优选的,所述安装顶座上中部固定安装有推动气缸,所述推动气缸内部设有活塞杆,所述活塞杆上端部固定安装有活动板,所述安装顶座外侧面固定安装有导向杆,所述活动板活动套接于导向杆上。
优选的,所述气腔右端部铰接有摆动杆,所述摆动杆下端部铰接有转动头,所述摆动杆上端部铰接有连接杆,所述气腔内部设有活塞,所述活塞右侧设有连接块,所述连接块与连接杆铰接。
优选的,所述气腔和推动气缸通过连通管连通,所述连通管贯穿于固定座上。
优选的,所述导向套下端部活动插接有限位压头,所述限位压头与活塞杆固定安装。
优选的,所述推动气缸和驱动电机输出轴中心共线,且推动气缸和驱动电机均通过导线与控制开关连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种压力容器封头旋压装置,通过在固定座上下侧设置安装底座和安装顶座,并在安装顶座上设置推动气缸,在推动气缸的作用下,一方面,可以推动限位压头在导向套内部由上向下运动,通过其与卡接座的配合,可以对封头进行夹持固定;另一方面,通过连通管的连通作用,可以使得活塞在气腔内部由左向右运动,进而带动连接块运动,通过连接杆的连接作用,此时,摆动杆可以围绕其铰接处产生顺时针转动一定角度,进而带动转动头与封头内侧面接触,操作同时进行,提高了旋压加工的效率,且驱动设备共用,降低了封头旋压的成本。
附图说明
图1为本实用新型的主剖示意图;
图2为本实用新型的图1的M处放大示意图;
图3为本实用新型的俯视示意图;
图4为本实用新型的导向套剖视示意图。
图中:1、固定座;2、安装底座;21、驱动电机;22、卡接座;3、安装顶座;31、推动气缸;32、导向杆;33、活动板;34、活塞杆;35、导向套;36、限位压头;4、连通管;5、气腔;51、活塞;52、连接块;53、连接杆;54、摆动杆;55、转动头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种压力容器封头旋压装置,旋压装置包括有:固定座1,固定座1呈“U”字形,且固定座1通过膨胀螺栓固定安装于地面;安装底座2,安装底座2固定安装于固定座1上,且安装底座2设于固定座1的凹口内部;安装底座2上端部转动连接有卡接座22,卡接座22由驱动电机21驱动。卡接座22上端面呈凹弧形,通过卡接座22的设置,能够起到对封头放置的效果。在驱动电机21开启后,能够使得卡接座22转动。
其中,安装顶座3,安装顶座3固定安装于固定座1上端部,且安装顶座3下端部固定安装有导向套35,导向套35贯穿于固定座1上,导向套35能够起到对插入其内部的部件进行导向作用。安装顶座3与安装底座2上下位置对应;在安装顶座3上中部固定安装有推动气缸31,其中,推动气缸31后侧设有进气管,进气管连通供气设备,通过进气管进气,能够驱动推动气缸31运动。推动气缸31和驱动电机21输出轴中心共线,且推动气缸31和驱动电机21均通过导线与控制开关连接。
进一步的,在推动气缸31内部设有活塞杆34,活塞杆34上端部固定安装有活动板33,安装顶座3外侧面固定安装有导向杆32,活动板33活动套接于导向杆32上。导向套35下端部活动插接有限位压头36,限位压头36与活塞杆34固定安装。其中,在导向套35内腔下端部开设有用于限位压头36滑动的圆柱形槽,通过开槽设置,可以避免限位压头36从导向套35上掉落情况的发生,保障了操作的安全性;其中,限位压头36可以相对于导向套35转动和沿其轴向移动。在推动气缸31开启后,能够使得设于其内部的活塞杆34产生向下的运动,在活塞杆34向下运动时,可以推动限位压头36在导向套35内部由上向下运动,通过其与卡接座22的配合,可以对封头进行夹持固定。
请参阅图1和图2,其中,气腔5,气腔5固定安装于固定座1上,且气腔5设于固定座1的凹口内部。气腔5和推动气缸31通过连通管4连通,连通管4贯穿于固定座1上。气腔5右端部铰接有摆动杆54,摆动杆54下端部铰接有转动头55,其中,转动头55为球体,且其材质为硬质钢。摆动杆54上端部铰接有连接杆53,气腔5内部设有活塞51,活塞51右侧设有连接块52,连接块52与连接杆53铰接。在上述活塞杆34产生向下运动时,通过连通管4的连通作用,可以使得活塞51在气腔5内部由左向右运动,进而带动连接块52运动,通过连接杆53的连接作用,此时,摆动杆54可以围绕其铰接处产生顺时针转动一定角度,进而带动转动头55与封头内侧面接触,通过封头的旋转,可以自动对分头旋压加工。
该种压力容器封头旋压装置,工作时:将待旋压加工的封头放入卡接座22上端部的凹口处,通过对推动气缸31内部供气,使得推动气缸31工作,在推动气缸31开启后,能够使得设于其内部的活塞杆34产生向下的运动,在活塞杆34向下运动时,可以推动限位压头36在导向套35内部由上向下运动,通过其与卡接座22的配合,可以对封头进行夹持固定;与此同时,通过连通管4的连通作用,可以使得活塞51在气腔5内部由左向右运动,进而带动连接块52运动,通过连接杆53的连接作用,此时,摆动杆54可以围绕其铰接处产生顺时针转动一定角度,进而带动转动头55与封头内侧面接触;而开启驱动电机21后,通过驱动电机21的开启,可以带动卡接座22转动,进而使得封头转动,通过转动头55对其进行旋压操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种压力容器封头旋压装置,其特征在于:所述旋压装置包括有:
固定座(1),所述固定座(1)呈“U”字形,且固定座(1)通过膨胀螺栓固定安装于地面;
安装底座(2),所述安装底座(2)固定安装于固定座(1)上,且安装底座(2)设于固定座(1)的凹口内部;
安装顶座(3),所述安装顶座(3)固定安装于固定座(1)上端部,且安装顶座(3)下端部固定安装有导向套(35),所述导向套(35)贯穿于固定座(1)上,所述安装顶座(3)与安装底座(2)上下位置对应;
气腔(5),所述气腔(5)固定安装于固定座(1)上,且气腔(5)设于固定座(1)的凹口内部。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器封头旋压装置,其特征在于:所述安装底座(2)上端部转动连接有卡接座(22),所述卡接座(22)由驱动电机(21)驱动。
3.根据权利要求1所述的一种压力容器封头旋压装置,其特征在于:所述安装顶座(3)上中部固定安装有推动气缸(31),所述推动气缸(31)内部设有活塞杆(34),所述活塞杆(34)上端部固定安装有活动板(33),所述安装顶座(3)外侧面固定安装有导向杆(32),所述活动板(33)活动套接于导向杆(32)上。
4.根据权利要求1所述的一种压力容器封头旋压装置,其特征在于:所述气腔(5)右端部铰接有摆动杆(54),所述摆动杆(54)下端部铰接有转动头(55),所述摆动杆(54)上端部铰接有连接杆(53),所述气腔(5)内部设有活塞(51),所述活塞(51)右侧设有连接块(52),所述连接块(52)与连接杆(53)铰接。
5.根据权利要求3所述的一种压力容器封头旋压装置,其特征在于:所述气腔(5)和推动气缸(31)通过连通管(4)连通,所述连通管(4)贯穿于固定座(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种压力容器封头旋压装置,其特征在于:所述导向套(35)下端部活动插接有限位压头(36),所述限位压头(36)与活塞杆(34)固定安装。
7.根据权利要求5所述的一种压力容器封头旋压装置,其特征在于:所述推动气缸(31)和驱动电机(21)输出轴中心共线,且推动气缸(31)和驱动电机(21)均通过导线与控制开关连接。
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