CN212735493U - 一种铸钢制动轮用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铸钢制动轮用打磨装置,包括壳体和第一电机,所述壳体的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有联轴器,所述联轴器的一端固定连接有螺纹杆,所述壳体的一侧位于第一电机的下方固定连接有固定支架,所述固定支架的上表面固定连接有吸尘箱,所述壳体的内底壁固定连接有第二电机,所述壳体的内底壁位于第二电机的两侧均开设有滑槽,所述第二电机的输出端固定连接有齿轮。本实用新型通过第二电机工作时带动齿轮进行转动,从而带动齿条横向移动,通过横向移动的齿条从而带动第一移动杆和第二移动杆横向移动,从而带动夹持机构横向移动,以便于对不同型号长度的钢铸制动轮进行调节夹持机构之间的距离。

Description

一种铸钢制动轮用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及制动轮技术领域,具体为一种铸钢制动轮用打磨装置。
背景技术
制动轮是以外圆柱面为摩擦工作面,同制动带组成摩擦副的零件。制动轮在投入使用之前需要先对其表面进行打磨,才可投入使用,传统的制动轮打磨方式效率不高且打磨的不够光滑,同时在打磨时会产生很多碎屑,不及时清理会对操作人员造成很大的影响,因此,现在需要一种能解决上述问题的铸钢制动轮用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸钢制动轮用打磨装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸钢制动轮用打磨装置,包括壳体和第一电机,所述壳体的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有联轴器,所述联轴器的一端固定连接有螺纹杆,所述壳体的一侧位于第一电机的下方固定连接有固定支架,所述固定支架的上表面固定连接有吸尘箱,所述壳体的内底壁固定连接有第二电机,所述壳体的内底壁位于第二电机的两侧均开设有滑槽,所述第二电机的输出端固定连接有齿轮。
优选的,所述壳体的内侧壁固定连接有第一滚动轴承,所述螺纹杆的一端贯穿壳体的侧壁并与第一滚动轴承固定连接,所述螺纹杆的表面活动套接有螺纹套。
优选的,所述螺纹套的底部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的下表面固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板的一端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有打磨轮。
优选的,所述吸尘箱的上表面固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵的一端固定连接有吸尘管,所述吸尘管的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体的内部,所述吸尘泵的另一端固定连接有一端贯穿并延伸至吸尘箱内部的连接管。
优选的,所述滑槽的数量为两个,两个所述滑槽的内部均设置有滑块,所述滑块的顶部分别固定连接有第一移动杆和第二移动杆,所述第一移动杆和第二移动杆均通过滑块与滑槽滑动连接,所述第一移动杆和第二移动杆相互靠近的一侧均固定连接有齿条,所述齿条与齿轮相互啮合。
优选的,所述第一移动杆靠近第二移动杆的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第二滚动轴承,所述第二滚动轴承的一侧与第二移动杆靠近第一移动杆的一侧均固定连接有夹持机构。
优选的,所述夹持机构包括第三固定板、伸缩杆、夹板和弹簧,所述第三固定板的表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有夹板,所述伸缩杆的表面套接有弹簧。
优选的,所述壳体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一电机工作时带动螺纹杆转动,带动螺纹套横向移动,便于打磨轮对铸制动轮进行全方位打磨,通过液压杆可以根据需要打磨的不同型号大小的钢铸制动轮进行调节打磨轮的高度,增加装置的灵活性与实用性。
2、本实用新型通过第二电机工作时带动齿轮进行转动齿轮转动时,带动齿条横向移动,通过横向移动的齿条从而带动第一移动杆和第二移动杆横向移动,从而带动夹持机构横向移动,以便于对不同型号长度的钢铸制动轮进行调节夹持机构之间的距离。
3、本实用新型通过吸尘泵与吸尘管对钢铸制动轮在进行打磨时产生的碎屑进行吸取,通过连接管将所吸取的碎屑排入吸尘箱中,进行收集,防止在打磨过程中,产生的碎屑漂浮,对操作人员造成影响,避免操作人员的眼睛受到损伤。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的打磨轮结构示意图。
图中:1、壳体;2、第一电机;3、联轴器;4、螺纹杆;5、固定支架; 6、吸尘箱;7、第二电机;8、滑槽;9、第一滚动轴承;10、螺纹套;11、第一固定板;12、液压杆;13、第二固定板;14、旋转电机;15、打磨轮; 16、吸尘泵;17、吸尘管;18、连接管;19、滑块;20、第一移动杆;21、第二移动杆;22、第二滚动轴承;23、夹持机构;2301、第三固定板;2302、伸缩杆;2303、夹板;2304、弹簧;24、支撑腿;25、防滑垫;26、齿轮; 27、齿条;28、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种铸钢制动轮用打磨装置,包括壳体1和第一电机2,壳体1的一侧固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有联轴器3,联轴器3的一端固定连接有螺纹杆4,壳体1的一侧位于第一电机2的下方固定连接有固定支架5,固定支架5的上表面固定连接有吸尘箱6,壳体1的内底壁固定连接有第二电机7,壳体1的内底壁位于第二电机7的两侧均开设有滑槽8,所述第二电机7的输出端固定连接有齿轮26,通过第一电机2工作时带动螺纹杆4转动,通过固定支架5对吸尘箱6进行支撑,通过第二电机7工作时带动齿轮26进行转动。
进一步,壳体1的内侧壁固定连接有第一滚动轴承9,螺纹杆4的一端贯穿壳体1的侧壁并与第一滚动轴承9固定连接,螺纹杆4的表面活动套接有螺纹套10,通过第一滚动轴承9对螺纹杆4进行固定,通过螺纹杆4移动时带动螺纹套10横向移动。
进一步,螺纹套10的底部固定连接有第一固定板11,第一固定板11的下表面固定连接有液压杆12,液压杆12的一端固定连接有第二固定板13,第二固定板13的一端固定连接有旋转电机14,旋转电机14的输出端固定连接有打磨轮15,通过螺纹套10横向移动带动第一固定板11进行移动,通过液压杆12可以根据需要打磨的不同型号大小的钢铸制动轮进行调节打磨轮15 的高度,增加装置的灵活性与实用性,通过旋转电机14带动打磨轮15对钢铸制动轮进行打磨工作。
进一步,吸尘箱6的上表面固定连接有吸尘泵16,吸尘泵16的一端固定连接有吸尘管17,吸尘管17的一端贯穿壳体1的侧壁并延伸至壳体1的内部,吸尘泵16的另一端固定连接有一端贯穿并延伸至吸尘箱6内部的连接管18,通过吸尘泵16与吸尘管17对钢铸制动轮在进行打磨时产生的碎屑进行吸取,通过连接管18将所吸取的碎屑排入吸尘箱6中,进行收集,防止在打磨过程中,产生的碎屑漂浮,对操作人员造成影响,避免操作人员的眼睛受到损伤。
进一步,滑槽8的数量为两个,两个滑槽8的内部均设置有滑块19,滑块19的顶部分别固定连接有第一移动杆20和第二移动杆21,第一移动杆20 和第二移动杆21均通过滑块19与滑槽8滑动连接,所述第一移动杆20和第二移动杆21相互靠近的一侧均固定连接有齿条27,所述齿条27与齿轮26相互啮合,通过滑块19沿滑槽8的内部滑动,从而带动第一移动杆20和第二移动杆21沿滑槽8内部滑动,减少第一移动杆20和第二移动杆21使产生的摩擦力,延长其使用寿命,通过齿轮26转动时,带动齿条27横向移动,通过横向移动的齿条27从而带动第一移动杆20和第二移动杆21横向移动。
进一步,第一移动杆20靠近第二移动杆21的一侧固定连接有第三电机 28,第三电机28的输出端固定连接有第二滚动轴承22,第二滚动轴承22的一侧与第二移动杆21靠近第一移动杆20的一侧均固定连接有夹持机构23,通过第一移动杆20和第二移动杆21横向移动从而带动夹持机构23横向移动,以便于对不同型号长度的钢铸制动轮进行调节夹持机构23之间的距离,通过第三电机28工作时,带动第二滚动轴承22进行转动,从而带动夹持机构23进行转动,以便于对钢铸制动轮的表面进行全方位打磨,提高工作效率。
进一步,夹持机构23包括第三固定板2301、伸缩杆2302、夹板2303和弹簧2304,第三固定板2301的表面固定连接有伸缩杆2302,伸缩杆2302的一端固定连接有夹板2303,伸缩杆2302的表面套接有弹簧2304,通过第三固定板2301与第二滚动轴承22固定连接,当第二滚动轴承22转动时带动第三固定板2301进行转动,对钢铸制动轮的表面进行全方位打磨,通过夹板2303 对钢铸制动轮进行夹紧,通过伸缩杆2302与弹簧2304对夹板2303进行顶紧,使固定更加稳固,提高工作效率。
进一步,壳体1的底部固定连接有支撑腿24,支撑腿24的底部固定连接有防滑垫25,防滑垫25的材质为橡胶,通过支撑腿24对装置进行支撑,橡胶材质的防滑垫25具有,防水、防滑、耐腐蚀且使用寿命长等特性。
工作原理:通过第一电机2工作时带动螺纹杆4转动,带动螺纹套10横向移动,便于打磨轮15对铸制动轮进行全方位打磨,通过液压杆12可以根据需要打磨的不同型号大小的钢铸制动轮进行调节打磨轮15的高度,增加装置的灵活性与实用性,通过旋转电机14带动打磨轮15对钢铸制动轮进行打磨工作,第二电机7工作时带动齿轮26进行转动齿轮26转动时,带动齿条 27横向移动,通过横向移动的齿条27从而带动第一移动杆20和第二移动杆21横向移动,从而带动夹持机构23横向移动,以便于对不同型号长度的钢铸制动轮进行调节夹持机构23之间的距离,通过第三电机28工作时,带动第二滚动轴承22进行转动,从而带动夹持机构23进行转动,以便于对钢铸制动轮的表面进行全方位打磨,提高工作效率,通过吸尘泵16与吸尘管17对钢铸制动轮在进行打磨时产生的碎屑进行吸取,通过连接管18将所吸取的碎屑排入吸尘箱6中,进行收集,防止在打磨过程中,产生的碎屑漂浮,对操作人员造成影响,避免操作人员的眼睛受到损伤。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种铸钢制动轮用打磨装置,包括壳体(1)和第一电机(2),其特征在于:所述壳体(1)的一侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有联轴器(3),所述联轴器(3)的一端固定连接有螺纹杆(4),所述壳体(1)的一侧位于第一电机(2)的下方固定连接有固定支架(5),所述固定支架(5)的上表面固定连接有吸尘箱(6),所述壳体(1)的内底壁固定连接有第二电机(7),所述壳体(1)的内底壁位于第二电机(7)的两侧均开设有滑槽(8),所述第二电机(7)的输出端固定连接有齿轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢制动轮用打磨装置,其特征在于:所述壳体(1)的内侧壁固定连接有第一滚动轴承(9),所述螺纹杆(4)的一端贯穿壳体(1)的侧壁并与第一滚动轴承(9)固定连接,所述螺纹杆(4)的表面活动套接有螺纹套(10)。
3.根据权利要求2所述的一种铸钢制动轮用打磨装置,其特征在于:所述螺纹套(10)的底部固定连接有第一固定板(11),所述第一固定板(11)的下表面固定连接有液压杆(12),所述液压杆(12)的一端固定连接有第二固定板(13),所述第二固定板(13)的一端固定连接有旋转电机(14),所述旋转电机(14)的输出端固定连接有打磨轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铸钢制动轮用打磨装置,其特征在于:所述吸尘箱(6)的上表面固定连接有吸尘泵(16),所述吸尘泵(16)的一端固定连接有吸尘管(17),所述吸尘管(17)的一端贯穿壳体(1)的侧壁并延伸至壳体(1)的内部,所述吸尘泵(16)的另一端固定连接有一端贯穿并延伸至吸尘箱(6)内部的连接管(18)。
5.根据权利要求1所述的一种铸钢制动轮用打磨装置,其特征在于:所述滑槽(8)的数量为两个,两个所述滑槽(8)的内部均设置有滑块(19),所述滑块(19)的顶部分别固定连接有第一移动杆(20)和第二移动杆(21),所述第一移动杆(20)和第二移动杆(21)均通过滑块(19)与滑槽(8)滑动连接,所述第一移动杆(20)和第二移动杆(21)相互靠近的一侧均固定连接有齿条(27),所述齿条(27)与齿轮(26)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种铸钢制动轮用打磨装置,其特征在于:所述第一移动杆(20)靠近第二移动杆(21)的一侧固定连接有第三电机(28),所述第三电机(28)的输出端固定连接有第二滚动轴承(22),所述第二滚动轴承(22)的一侧与第二移动杆(21)靠近第一移动杆(20)的一侧均固定连接有夹持机构(23)。
7.根据权利要求6所述的一种铸钢制动轮用打磨装置,其特征在于:所述夹持机构(23)包括第三固定板(2301)、伸缩杆(2302)、夹板(2303)和弹簧(2304),所述第三固定板(2301)的表面固定连接有伸缩杆(2302),所述伸缩杆(2302)的一端固定连接有夹板(2303),所述伸缩杆(2302)的表面套接有弹簧(2304)。
8.根据权利要求6所述的一种铸钢制动轮用打磨装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部固定连接有支撑腿(24),所述支撑腿(24)的底部固定连接有防滑垫(25),所述防滑垫(25)的材质为橡胶。
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