CN212735071U - 一种90°夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种90°夹紧装置,属于夹具设备技术领域,包括:底板,其上设置有一通孔,且在通孔的两侧分别设置有固定座和动力源,其中,在固定座上设置有呈上下分布的限位部,和与通孔相连通的通槽,两限位部分别为上限位部和下限位部;推块,位于通槽内,并通过连接件与动力源输出端接触配合,其中,连接件与推块旋转连接,且推块上设置有凸部。通过动力源带动推块上移90°旋转,实现工件的夹紧,或者下移反向旋转90°,收纳于通槽内,随着动力源的持续输出,使得推块与工件之间的夹紧力逐渐增大,从而提高工件夹紧的可靠性,另外,收纳状态下的推块藏于通槽内,从而减小了夹紧装置的体积,避免发生碰撞。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具设备技术领域,涉及一种90°夹紧装置,尤其涉及一种90°夹紧装置。
背景技术
在机械制造加工过程中,广泛应用夹紧装置,通过夹紧装置,实现工件的固定,从而方便工件的后续加工,如抛光、打磨、焊接等。而现有的夹紧装置在夹紧工件的过程中,存在如下缺陷:其一,夹紧力不足,导致工件在后续加工过程中发生移动,或者转动,影响后续的加工效果;其二,现有的夹紧装置,在其收纳状态下体积较大,容易发生碰撞。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种具有可靠夹紧力,并且能够减小其收纳状态下体积的夹紧装置。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的:一种90°夹紧装置,包括:
底板,其上设置有一通孔,且在通孔的两侧分别设置有固定座和动力源,其中,在固定座上设置有呈上下分布的限位部,和与通孔相连通的通槽,两限位部分别为上限位部和下限位部,动力源的输出端能够沿通孔的轴线方向上下移动;
推块,位于通槽内,并通过连接件与动力源的输出端接触配合,其中,连接件与推块旋转连接,且推块上设置有与上限位部和下限位部卡接配合的凸部。
在上述的一种90°夹紧装置中,推块与连接件呈一体设置,或者呈分体设置。
在上述的一种90°夹紧装置中,当凸部与下限位部相卡接时,推块收拢于通槽内,并呈竖直状设置;当凸部与上限位部相卡接时,推块伸出于通槽外,并呈水平状设置。
在上述的一种90°夹紧装置中,在固定座的一侧,或者两侧设置有一凹槽,其中,上限位部和下限位部分别位于凹槽的两端。
在上述的一种90°夹紧装置中,当凹槽的数量为两个时,且两个凹槽相对设置。
在上述的一种90°夹紧装置中,推块上凸部的位置,凸部的数量分别与固定座上凹槽的位置,凹槽的数量一一对应。
在上述的一种90°夹紧装置中,当凸部的数量为两个时,且两个凸部分别位于推块的两侧,其中,两凸部分别与对应一侧的凹槽相对设置。
在上述的一种90°夹紧装置中,在推块上设置有一销轴,且销轴的轴线方向与通孔的轴线方向相互垂直,其中,销轴贯穿推块,且凸部分别位于销轴的两端。
在上述的一种90°夹紧装置中,推块与连接件之间通过转轴相连,其中,销轴与转轴对角设置。
在上述的一种90°夹紧装置中,远离通孔一端的固定座上设置有一台阶,其中,该台阶与推块上的缺口卡接配合。
在上述的一种90°夹紧装置中,固定座包括立柱,和与立柱可拆卸连接的盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)、本实用新型提供的一种90°夹紧装置,通过动力源带动推块上移90°旋转,实现工件的夹紧,或者下移反向旋转90°,收纳于通槽内,随着动力源的持续输出,使得推块与工件之间的夹紧力逐渐增大,从而提高工件夹紧的可靠性,另外,收纳状态下的推块藏于通槽内,从而减小了夹紧装置的体积,避免发生碰撞。
(2)、通过增加凹槽的数量,且凹槽的数量与推块上凸部的数量一致,使得推块在上移或者下移过程中,推块的两侧(两凸部)能够同步与上限位部和下限位部碰触,从而提高推块与工件之间的夹紧力,以及推块在移动过程中的顺畅性。
附图说明
图1是本实用新型一种90°夹紧装置的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本实用新型一种90°夹紧装置另一视角的结构示意图。
图4是图3所示90°夹紧装置的剖视图A-A。
其中,100、底板;110、通孔;200、固定座;210、通槽;220、上限位部;230、下限位部;240、凹槽;250、台阶;260、立柱;270、盖板;300、动力源;400、推块;410、凸部;420、销轴;430、缺口;500、连接件;600、转轴。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种90°夹紧装置,包括:底板100,其上设置有一通孔110,且在通孔110的两侧分别设置有固定座200和动力源300,其中,在固定座200上设置有呈上下分布的限位部,和与通孔110相连通的通槽210,两限位部分别为上限位部220和下限位部230,动力源300的输出端能够沿通孔110的轴线方向上下移动;推块400,位于通槽210内,并通过连接件500与动力源300的输出端接触配合,其中,连接件500与推块400旋转连接,且推块400上设置有与上限位部220和下限位部230卡接配合的凸部410。
本实用新型提供的一种90°夹紧装置,通过动力源300带动推块400上移90°旋转,实现工件的夹紧,或者下移反向旋转90°,收纳于通槽210内,随着动力源300的持续输出,使得推块400与工件之间的夹紧力逐渐增大,从而提高工件夹紧的可靠性,另外,收纳状态下的推块400藏于通槽210内,从而减小了夹紧装置的体积,避免发生碰撞。
进一步优选地,推块400与连接件500呈一体设置,或者呈分体设置。
进一步优选地,当凸部410与下限位部230相卡接时,推块400收拢于通槽210内,并呈竖直状设置;当凸部410与上限位部220相卡接时,推块400伸出于通槽210外,并呈水平状设置。
优选地,如图1至图4所示,在固定座200的一侧,或者两侧设置有一凹槽240,其中,上限位部220和下限位部230分别位于凹槽240的两端。
进一步优选地,当凹槽240的数量为两个时,且两个凹槽240相对设置。
优选地,如图1至图4所示,推块400上凸部410的位置,凸部410的数量分别与固定座200上凹槽240的位置,凹槽240的数量一一对应。
进一步优选地,当凸部410的数量为两个时,且两个凸部410分别位于推块400的两侧,其中,两凸部410分别与对应一侧的凹槽240相对设置。
在本实施例中,通过增加凹槽240的数量,且凹槽240的数量与推块400上凸部410的数量一致,使得推块400在上移或者下移过程中,推块400的两侧(两凸部410)能够同步与上限位部220和下限位部230碰触,从而提高推块400与工件之间的夹紧力,以及推块400在移动过程中的顺畅性。
优选地,如图1至图4所示,在推块400上设置有一销轴420,且销轴420的轴线方向与通孔110的轴线方向相互垂直,其中,销轴420贯穿推块400,且凸部410分别位于销轴420的两端。
优选地,如图1至图4所示,推块400与连接件500之间通过转轴600相连,其中,销轴420与转轴600对角设置。
优选地,如图1至图4所示,远离通孔110一端的固定座200上设置有一台阶250,其中,该台阶250与推块400上的缺口430卡接配合。
优选地,如图1至图4所示,固定座200包括立柱260,和与立柱260可拆卸连接的盖板270。
在本实施例中,将固定座200设置成可拆卸结构,便于推块400的安装。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种90°夹紧装置,其特征在于,包括:
底板,其上设置有一通孔,且在通孔的两侧分别设置有固定座和动力源,其中,在固定座上设置有呈上下分布的限位部,和与通孔相连通的通槽,两限位部分别为上限位部和下限位部,动力源的输出端能够沿通孔的轴线方向上下移动;
推块,位于通槽内,并通过连接件与动力源输出端接触配合,其中,连接件与推块旋转连接,且推块上设置有与上限位部和下限位部卡接配合的凸部。
2.根据权利要求1所述的一种90°夹紧装置,其特征在于,推块与连接件呈一体设置,或者呈分体设置。
3.根据权利要求1所述的一种90°夹紧装置,其特征在于,当凸部与下限位部相卡接时,推块收拢于通槽内,并呈竖直状设置;当凸部与上限位部相卡接时,推块伸出于通槽外,并呈水平状设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种90°夹紧装置,其特征在于,在固定座的一侧,或者两侧设置有一凹槽,其中,上限位部和下限位部分别位于凹槽的两端。
5.根据权利要求4所述的一种90°夹紧装置,其特征在于,当凹槽的数量为两个时,且两个凹槽相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种90°夹紧装置,其特征在于,推块上凸部的位置,凸部的数量分别与固定座上凹槽的位置,凹槽的数量一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种90°夹紧装置,其特征在于,当凸部的数量为两个时,且两个凸部分别位于推块的两侧,其中,两凸部分别与对应一侧的凹槽相对设置。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种90°夹紧装置,其特征在于,在推块上设置有一销轴,且销轴的轴线方向与通孔的轴线方向相互垂直,其中,销轴贯穿推块,且凸部分别位于销轴的两端。
9.根据权利要求7所述的一种90°夹紧装置,其特征在于,推块与连接件之间通过转轴相连,其中,销轴与转轴对角设置。
10.根据权利要求1所述的一种90°夹紧装置,其特征在于,远离通孔一端的固定座上设置有一台阶,其中,该台阶与推块上的缺口卡接配合。
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