CN212735029U - 夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种夹具。本实用新型的夹具包括：底座，底座内形成有与工件的外轮廓匹配的容纳空间；两个压块，两个压块分别可滑动地设置于底座内并分别位于容纳空间的相对的两侧；压紧机构，压紧机构包括驱动件和两个连接臂，两个连接臂设置于底座内相对的两侧并分别与两个压块活动连接，驱动件通过两个连接臂驱动两个压块同步压紧工件。本实用新型的夹具通过驱动件驱动两个连接臂和两个压块同时压紧工件，从而使工件固定在底座的容纳空间内，以此提高对工件进行切削加工时的工作稳定性和加工一致性。

Description

夹具

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种夹具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

通过机加工对工件进行加工时，首先需要通过夹具对工件进行定位和夹紧，而对于加工一些外部轮廓不规则的工件，如对具有不规则轮廓的箱体的平面、止口和轴承档进行加工时，现有的夹具很难实现对箱体的精准定位和夹紧，导致对箱体等不规则工件的切削加工稳定性、一致性差，效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决不规则工件的加工稳定性差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种夹具，夹具包括：底座，底座内形成有与工件的外轮廓匹配的容纳空间；两个压块，两个压块分别可滑动地设置于底座内并分别位于容纳空间的相对的两侧；压紧机构，压紧机构包括驱动件和两个连接臂，两个连接臂设置于底座内相对的两侧并分别与两个压块活动连接，驱动件通过两个连接臂驱动两个压块同步压紧工件。

本实用新型的夹具通过驱动件驱动两个连接臂和两个压块同时压紧工件，从而使工件固定在底座的容纳空间内，以此提高对工件进行切削加工时的工作稳定性和加工一致性。

另外，根据本实用新型上述夹具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，底座内相对的两侧形成有与容纳空间连通的两个通道，两个压块分别可滑动地设置于两个通道内。

根据本实用新型的一个实施例，底座内相对的两侧形成有与两个通道垂直贯通的两个滑道，两个连接臂分别可滑动地设置于两个滑道内。

根据本实用新型的一个实施例，两个连接臂上设置有两个倾斜滑槽，两个压块上设置有与两个倾斜滑槽间隙配合的两个滑杆。

根据本实用新型的一个实施例，两个连接臂连接于底座的一侧的驱动臂，驱动件包括设置于底座的一侧并驱动驱动臂的驱动螺栓。

根据本实用新型的一个实施例，驱动螺栓内设置有内螺纹孔，驱动臂内设置有与内螺纹孔配合的通孔，夹具还包括贯穿通孔和内螺纹孔连接驱动螺栓和驱动臂的连接螺栓。

根据本实用新型的一个实施例，底座的顶部形成有与容纳空间贯通的导向孔，夹具还包括通过导向孔伸至容纳空间内的压杆。

根据本实用新型的一个实施例，夹具还包括设置于底座的顶部的顶盖，顶盖的顶部设置有压盖，压杆设置于压盖上。

根据本实用新型的一个实施例，夹具还包括连接压盖与顶盖的压紧螺栓，压紧螺栓驱动压盖和压杆向容纳空间内的移动。

根据本实用新型的一个实施例，每个压块伸入容纳空间内的端部设置有与工件的轮廓配合的弧形压面。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例的夹具的仰视图；

图2为图1所示夹具的局部结构示意图；

图3为图1所示夹具的A-A向剖视图。

其中，附图标记如下：

10、底座；

21、压杆；22、顶盖；23、压盖；

30、驱动螺栓；

40、驱动臂；41、第一连接臂；411、倾斜滑槽；42、第二连接臂；

51、第一压块；511、滑杆；512、弧形压面；52、第二压块；

100、工件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内”、“外”、“侧”、“顶部”、“上”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种夹具，夹具包括底座10、两个压块(第一压块51、第二压块52)和压紧机构，底座10内形成有与工件 100的外轮廓匹配的容纳空间，两个压块(第一压块51、第二压块52)分别可滑动地设置于底座10内并分别位于容纳空间的相对的两侧，压紧机构包括驱动件和两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42)，两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42)设置于底座10内相对的两侧并分别与两个压块(第一压块51、第二压块52)活动连接，驱动件通过两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42)驱动两个压块(第一压块51、第二压块52)同步压紧工件100。

本实用新型的夹具通过驱动件驱动两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42)和两个压块(第一压块51、第二压块52)同时压紧工件100，从而使工件100固定在底座10的容纳空间内，以此提高对工件100进行切削加工时的工作稳定性和加工一致性。

具体地，在使用本实用新型的夹具时，首先将工件100放置在底座10的容纳空间内，由于容纳空间与工件100的外轮廓匹配，在工件100放置在容纳空间内后，工件100能够最大限度的贴紧容纳空间的内壁，容纳空间能够对工件 100起到定位作用，为了提高工件100在容纳空间内的稳定性，上述实施例提供了设置于底座10内并分别位于容纳空间的相对的两侧的两个压板，通过两个压板在容纳空间的相对的两侧对工件100实施夹紧力，以此减少工件100在容纳空间内出现晃动现象和移位现象。

进一步地，为了提高对两个压块(第一压块51、第二压块52)的操作体验，上述实施例提出了通过压紧机构同时驱动两个压块(第一压块51、第二压块 52)，不仅可以提高对两个压块(第一压块51、第二压块52)的操作体验，还可以使两个压块(第一压块51、第二压块52)同步夹紧工件100，从而使工件 100的两侧受力均匀，减少工件100由于受力不均出现移位或者偏移现象。再进一步地，每个压块伸入容纳空间内的端部设置有与工件100的轮廓配合的弧形压面512，以此提高压块与工件的贴合度。

继续参阅图1、图2和图3，根据本实用新型的一个实施例，底座10内相对的两侧形成有与容纳空间连通的两个通道(图中未示出)，两个压块(第一压块51、第二压块52)分别可滑动地设置于两个通道内。

在本实施例中，两个通道对两个压块(第一压块51、第二压块52)起到导向作用，减少压紧机构驱动两个压块(第一压块51、第二压块52)的过程中两个压块(第一压块51、第二压块52)出现偏移现象。具体地，图1中箭头L2 所指的方向为第一压块51沿通道的滑动方向，箭头L3所指的方向为第二压块52沿通道的滑动方向。

继续参阅图1、图2和图3，根据本实用新型的一个实施例，底座10内相对的两侧形成有与两个通道垂直贯通的两个滑道(图中未示出)，两个连接臂 (第一连接臂41、第二连接臂42)分别可滑动地设置于两个滑道内。

在本实施例中，两个滑道对两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42) 起到导向作用，减少驱动件驱动两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42) 的过程中两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42)出现偏移现象。具体地，图1中箭头L1所指的方向为两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42)沿滑道的滑动方向。

继续参阅图1、图2和图3，根据本实用新型的一个实施例，两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42)上设置有两个倾斜滑槽411，两个压块(第一压块51、第二压块52)上设置有与两个倾斜滑槽411匹配的两个滑杆511。

在本实施例中，两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42)驱动两个压块(第一压块51、第二压块52)的过程中，两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42)上设置的两个倾斜滑槽411对两个滑杆511施加作用力，通过倾斜滑槽411与滑杆511的作用力，两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42) 沿着两个滑道的方向滑动，两个压块(第一压块51、第二压块52)沿着两个通道的方向滑动以此来夹紧容纳空间内的工件100。具体地，图1中箭头L1所指的方向为两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42)沿滑道的滑动方向，箭头L2所指的方向为第一压块51沿通道的滑动方向，箭头L3所指的方向为第二压块52沿通道的滑动方向。

继续参阅图1、图2和图3，根据本实用新型的一个实施例，两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42)连接于底座10的一侧的驱动臂40，驱动件包括设置于底座10的一侧并驱动驱动臂40的驱动螺栓30。

在本实施例中，当工件100放置在容纳空间内后，驱动螺栓30通过驱动驱动臂40的方式使两个连接臂(第一连接臂41、第二连接臂42)同步驱动两个压块(第一压块51、第二压块52)，以此提高操作体验以及两个压块(第一压块51、第二压块52)的同步性。

继续参阅图1、图2和图3，根据本实用新型的一个实施例，驱动螺栓30 内设置有内螺纹孔，驱动臂40内设置有与内螺纹孔配合的通孔，夹具还包括贯穿通孔和内螺纹孔连接驱动螺栓30和驱动臂40的连接螺栓43。

在本实施例中，通过连接螺栓43紧固驱动螺栓30和驱动臂40，以此减少驱动螺栓30在驱动驱动臂40的过程中出现错位现象，具体地，驱动螺栓30在转动的过程中带动连接螺栓43同步转动，以此实现驱动臂40在驱动螺栓30的驱动下实现轴向移动的目的。

继续参阅图1、图2和图3，根据本实用新型的一个实施例，底座10的顶部形成有与容纳空间贯通的导向孔，夹具还包括通过导向孔伸至容纳空间内的压杆21。

在本实施例中，在工件100放置在容纳空间内后，通过容纳空间顶部的压杆21挤压工件100，以此实现对容纳空间内工件100的夹紧效果，减少在加工工件100的过程中工件100由于受到加工力出现向容纳空间的顶部移动的现象。

继续参阅图1、图2和图3，根据本实用新型的一个实施例，夹具还包括设置于底座10的顶部的顶盖22，顶盖22的顶部设置有压盖23，压杆21设置于压盖23上。进一步地，夹具还包括连接压盖23与顶盖22的压紧螺栓，压紧螺栓驱动压盖23和压杆21向容纳空间内的移动。

在本实施例中，在调节压杆21对工件100的夹紧力时，可以调节压紧螺栓，压紧螺栓对压盖23施加向顶盖22方向的驱动力，从而使压盖23和压杆21能够向工件100的方向移动类夹紧工件100。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，所述夹具包括：

底座，所述底座内形成有与工件的外轮廓匹配的容纳空间；

两个压块，所述两个压块分别可滑动地设置于所述底座内并分别位于所述容纳空间的相对的两侧；

压紧机构，所述压紧机构包括驱动件和两个连接臂，所述两个连接臂设置于所述底座内相对的两侧并分别与所述两个压块活动连接，所述驱动件通过所述两个连接臂驱动所述两个压块同步压紧所述工件。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底座内相对的两侧形成有与所述容纳空间连通的两个通道，所述两个压块分别可滑动地设置于所述两个通道内。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述底座内相对的两侧形成有与所述两个通道垂直贯通的两个滑道，所述两个连接臂分别可滑动地设置于所述两个滑道内。

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述两个连接臂上设置有两个倾斜滑槽，所述两个压块上设置有与所述两个倾斜滑槽间隙配合的两个滑杆。

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述两个连接臂连接于所述底座的一侧的驱动臂，所述驱动件包括设置于所述底座的一侧并驱动所述驱动臂的驱动螺栓。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述驱动螺栓内设置有内螺纹孔，所述驱动臂内设置有与所述内螺纹孔配合的通孔，所述夹具还包括贯穿所述通孔和所述内螺纹孔连接所述驱动螺栓和所述驱动臂的连接螺栓。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底座的顶部形成有与所述容纳空间贯通的导向孔，所述夹具还包括通过所述导向孔伸至所述容纳空间内的压杆。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括设置于所述底座的顶部的顶盖，所述顶盖的顶部设置有压盖，所述压杆设置于所述压盖上。

9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括连接所述压盖与所述顶盖的压紧螺栓，所述压紧螺栓驱动所述压盖和所述压杆向所述容纳空间内移动。

10.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，每个所述压块伸入所述容纳空间内的端部设置有与所述工件的轮廓配合的弧形压面。

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