CN212735018U - 分度翻转自适应紧固铣销工装 - Google Patents

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徐在山
曲笛
孙家冬
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Abstract

分度翻转自适应紧固铣销工装,属于航空装备制造领域。主要由工装主体、分度翻转定位机构、自适应紧固机构三部分组成。分度翻转定位机构采用轴向锁紧加径向锁紧,使得分度盘稳定性更高,加工时不易产生振动;自适应紧固机构,设计成轴向滑动夹紧和多方位可移动的辅助顶紧支撑,不会对零件初始定位产生应力,能够很好的满足零件的加工状态,紧固可靠。

Description

分度翻转自适应紧固铣销工装
技术领域
本实用新型属于航空装备制造领域,涉及一种分度翻转自适应紧固铣销工装,本实用新型可辅助数控铣床完成零件各个角度的铣削工作,可实现一次定位多工位铣削,避免因重复定位而产生的加工误差,可获得较高的零件产品精度。
背景技术
随着对航空零件性能要求的不断提升,现代航空机械加工领域常存在需要多工位多角度加工来成型的零件。加工余量大、结构复杂、加工工艺性差等问题是制约零件生产的重要因素。选取铰链类铝合金零件为例,毛料为铝合金模锻件,材料牌号状态7B04T74,其最大外廓尺寸为70mm×9mm×224mm,属于深槽类零件,截面呈“U”字形状,由腹板、筋条、缘条、铰链耳片组成。此零件内部结构复杂,需要四面翻转加工,零件的形状如图1所示。而结合零件本身的变形规律和材料特性来设计适宜的夹具,将使零件的加工达到事半功倍的效果。由此设计一种分度翻转自适应紧固铣削工装,配合铣床动作实现产品的优质高效加工是本实用新型的意义。
实用新型内容
本实用新型涉及一种分度翻转自适应紧固铣销工装,主要由工装主体、分度翻转定位机构、自适应紧固机构三部分组成。分度翻转定位机构采用轴向锁紧加径向锁紧,使得分度盘稳定性更高,加工时不易产生振动;自适应紧固机构,设计成轴向滑动夹紧和多方位可移动的辅助顶紧支撑,不会对零件初始定位产生应力,能够很好的满足零件的加工状态,紧固可靠。
分度翻转自适应紧固铣销工装,包括底板01、定位支座02、旋转定位圆盘 03、定位插销04、轴销05、回转手柄螺母06、夹紧块07、夹紧装置08、压板09、锁紧机构10、顶紧机构11和垫块12。
定位支座02固定在底板01的两侧,旋转定位圆盘03通过轴销05与定位支座 02相连,旋转定位圆盘03能够绕轴销05实现翻转功能,每翻转90°插入定位插销04进行定位;回转手柄螺母06通过轴连接到定位支座02上,轴与轴销05垂直设置,轴的径向上对称设置夹紧块07,通过回转手柄螺母06的转动实现夹紧块 07与轴销05的间断性压紧,进而实现轴销05径向的间断性夹紧固定;夹紧装置 08通过螺栓及U型孔与底板01连接,能够根据零件位置自适应进行位置的调节,压板09、垫块12通过螺栓连接在一起,构成一组压紧结构,压紧结构在两套锁紧机构10的作用下,实现轴向和径向锁紧,最终实现压板09和垫块12对零件进行压紧,顶紧机构11是由螺钉、螺母顶块及U型槽口组成的,顶紧机构11设计成可移动的辅助顶紧支撑;旋转定位圆盘03上设置凸台,用于连接零件。
所述的底板01尺寸为1100mm×300mm×45mm材料为Q235钢。
本实用新型的有益效果:
(1)减少生产准备周期。可以快速定位,仅用一套工装的拉直找正满足整个零件所有面的加工。
(2)提高产品质量。整个零件加工过程中始终以两端工艺孔定位,防止了基准转换而引起的误差。
(3)一套翻转工装代替了4套专用工装减少了可观的设计经费和加工成本。
(4)减少了工人劳动强度。
(5)利于测量。
附图说明
图1为铰链类零件结构轴侧图。其中,(a)为侧图一,(b)为侧图二。
图2为分度翻转自适应紧固铣销工装结构示意图。
图3为分度翻转自适应紧固铣销工装图。其中,(a)为主视图,(b)为剖视图,(c)为局部视图。
图4为分度翻转自适应紧固铣销工装立体图。
图中:01底板;02定位支座;03旋转定位圆盘;04定位插销;05轴销; 06回转手柄螺母;07夹紧块;08夹紧装置;09压板;10锁紧机构;11顶紧机构;12垫块。
具体实施方式
零件加工时,按照六点定位原理,选择两孔一面定位,利用夹具90°自由旋转铣切零件内外形,夹具每转换一个90°作为一次工位加工,利用五坐标机床摆角来加工零件的各个型面,一次加工到位。夹具上的定位销采用一个圆柱销,一个菱形销与两工艺孔相配合。
工装具体操作流程:
1、工装初始定位:先将工装两侧定位凸台保持水平,将定位插销04插入旋转定位圆盘03进行初始定位;
2、零件定位:轴销05与旋转定位圆盘03配合设计为一侧固定锁死,一侧可沿轴向滑动,有效避免零件过定位。铰链类零件通过耳片、定位孔装配到两定位销上,两定位销通过螺母锁紧在凸台上,再利用回转手柄螺母06、夹紧块 07共同作用将轴销05进行径向锁紧,消除震颤对加工精度的影响;
3、自适应紧固零件:夹紧装置08和锁紧机构10、顶紧机构11配合工作,共同构成自适应紧固系统,对铰链零件进行自适应夹紧和辅助顶紧,既消除加工震颤,又不会对零件初始定位产生应力,满足零件的加工状态。根据零件的位置和具体加工情况可以选择只使用压板09或配置垫块12;
4、翻转定位加工零件:第一工位加工零件上表面,翻转90°第二工位加工槽口,再翻转90°第三工位加工零件下表面,翻转90°最后一工位加工零件内腔,全部尺寸加工到位。

Claims (2)

1.分度翻转自适应紧固铣销工装,其特征在于,包括底板(01)、定位支座(02)、旋转定位圆盘(03)、定位插销(04)、轴销(05)、回转手柄螺母(06)、夹紧块(07)、夹紧装置(08)、压板(09)、锁紧机构(10)、顶紧机构(11)和垫块(12);
定位支座(02)固定在底板(01)的两侧,旋转定位圆盘(03)通过轴销(05)与定位支座(02)相连,旋转定位圆盘(03)能够绕轴销(05)实现翻转功能,每翻转90°插入定位插销(04)进行定位;回转手柄螺母(06)通过轴连接到定位支座(02)上,轴与轴销(05)垂直设置,轴的径向上对称设置夹紧块(07),通过回转手柄螺母(06)的转动实现夹紧块(07)与轴销(05)的间断性压紧,进而实现轴销(05)径向的间断性夹紧固定;夹紧装置(08)通过螺栓及U型孔与底板(01)连接,能够根据零件位置自适应进行位置的调节,压板(09)、垫块(12)通过螺栓连接在一起,构成一组压紧结构,压紧结构在两套锁紧机构(10)的作用下,实现轴向和径向锁紧,最终实现压板(09)和垫块(12)对零件进行压紧,顶紧机构(11)是由螺钉、螺母顶块及U型槽口组成的,顶紧机构(11)设计成可移动的辅助顶紧支撑;旋转定位圆盘(03)上设置凸台,用于连接零件。
2.根据权利要求1所述的分度翻转自适应紧固铣销工装,其特征在于,所述的底板(01)尺寸为1100mm×300mm×45mm,材料为Q235钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114770155A (zh) * 2022-06-01 2022-07-22 沈阳飞机工业(集团)有限公司 一种加工悬臂式零件上偏心内孔的夹具

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