CN212734821U - 一种搪瓷罐盖焊接变位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种搪瓷罐盖焊接变位装置，包括工作台，所述工作台内设置有减速电机，还包括变位架，所述变位架为矩形框架结构，所述变位架与所述减速电机的转轴固定连接，所述变位架的两侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接滑块，所述滑块上固定连接有支撑杆，所述支撑杆水平延伸，其末端固定有用于固定搪瓷罐盖的限位机构，所述变位架上还设置有用于驱动所述滑块往复运动的升降机构。本实用新型通过限位机构来固定搪瓷罐盖，然后通过减速电机驱动变位架带动整个搪瓷罐盖转动，搪瓷罐盖还可以在升降机构的作用下相对于变位架变换位置，适用于不同规格的罐盖以及不同身高的焊接工人。
Description
技术领域
本实用新型涉及搪瓷罐生产技术领域，尤其涉及一种搪瓷罐盖焊接变位装置。
背景技术
化工搪瓷(chemical engineering enamel)适用于化学工业的搪瓷。底坯采用钢板或铸铁。其特点是对一般酸、碱、盐等化学介质具有高度的耐蚀性，表面光洁度好而且容易洗涤。瓷釉一般采用硼硅酸盐玻璃，但氧化硅含量比一般搪瓷高。有时采用微晶搪瓷以提高其机械性能和热性能。主要用于化工管道、泵、阀、反应罐、高压釜、搅拌器、分馏塔、过滤器、贮罐。化工搪瓷可用于代替昂贵的合金材料。
搪瓷罐盖上设置有很多进料口，该进料口和搪瓷罐盖焊接，在焊接过程中，需要将罐盖竖起放置，以便于作业人员操作。搪瓷罐盖重量较大，其如何竖直放置和固定都无法通过单纯的人力来实现。有鉴于此，需要设计一种适用于搪瓷罐盖的变位装置，能实现搪瓷罐盖在焊接时的固定和位置变动。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种搪瓷罐盖焊接变位装置，其解决了现有技术中存在的搪瓷罐盖在焊接过程中的固定难、变位难的技术问题。
根据本实用新型的实施例，一种搪瓷罐盖焊接变位装置，包括工作台，所述工作台内设置有减速电机，还包括变位架，所述变位架为矩形框架结构，所述变位架与所述减速电机的转轴固定连接，所述变位架的两侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接滑块，所述滑块上固定连接有支撑杆，所述支撑杆水平延伸，其末端固定有用于固定搪瓷罐盖的限位机构，所述变位架上还设置有用于驱动所述滑块往复运动的升降机构。
所述限位机构包括限位杆、设置于所述限位杆外的弹性套以及与所述限位杆可拆卸连接的限位盘，所述限位杆的直径小于所述支撑杆的直径，所述限位盘的直径大于所述限位杆的直径。
所述升降机构为丝杆，所述丝杆与所述变位架螺纹连接，所述丝杆与所述滑块或支撑杆转动连接。
所述丝杆一端穿出所述变位架顶部并于末端设置转动手柄。
所述变位架下端固定连接配重块。
所述弹性套靠近限位盘一端的直径小于其远离限位盘一端的直径。
所述工作台一侧设置有台阶。
本实用新型的使用原理为：通过限位机构来固定搪瓷罐盖，然后通过减速电机驱动变位架带动整个搪瓷罐盖转动，搪瓷罐盖还可以在升降机构的作用下相对于变位架变换位置，适用于不同规格的罐盖以及不同身高的焊接工人。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：其解决了现有搪瓷罐盖焊接时固定难变位难的技术问题，产生了固定罐盖、实现罐盖的变位以及适用范围广的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中限位杆、弹性套和限位盘的安装关系示意图。
上述附图中：1、工作台；2、变位架；3、支撑杆；4、丝杆；5、限位机构；51、限位杆；52、弹性套；53、限位盘；6、滑块；7、转动手柄；8、配重块；9、台阶。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种搪瓷罐盖焊接变位装置，包括工作台1，所述工作台1内设置有减速电机(图上未示出)，还包括变位架2，所述变位架2为矩形框架结构，所述变位架2与所述减速电机的转轴固定连接。变位架2位于工作台1一侧并与工作台1的侧面具有一定距离，使其转动时不与工作台1发生机械干涉。
所述变位架2的两侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接滑块6，所述滑块6上固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3水平延伸，其末端固定有用于固定搪瓷罐盖的限位机构5，所述变位架2上还设置有用于驱动所述滑块6往复运动的升降机构。
如图2所示，所述限位机构5包括限位杆51、设置于所述限位杆51外的弹性套52以及与所述限位杆51可拆卸连接的限位盘53，所述限位杆51的直径小于所述支撑杆3的直径，所述限位盘53的直径大于所述限位杆51的直径。限位杆51的直径等于待焊接的罐盖上的进料口的直径。所述弹性套52靠近限位盘53一端的直径小于其远离限位盘53一端的直径，因此弹性套52具有导向作用，便于罐盖的固定。
焊接时，将限位盘53拆卸下来，然后将罐盖用天车吊到限位杆51位置处，将进料口套在限位杆51上，然后将限位盘53装配好，调整升降机构，使罐盖处于合适的高度，开始焊接作业。焊接过程中，变位架2在减速电机的驱动下转动，并使罐盖随之一起转动，便于焊接人员对整圈进料口进行焊接。弹性套52为弹性材质制成，因此罐盖可以更好的固定在限位杆51上。
所述升降机构为丝杆4，所述丝杆4与所述变位架2螺纹连接，所述丝杆4与所述滑块6或支撑杆3转动连接。图1中示出的是丝杆4与支撑杆3转动连接。所述丝杆4一端穿出所述变位架2顶部并于末端设置转动手柄7。
所述工作台1一侧设置有台阶9。
因为罐盖体积较大，初始位置时，变位架2的顶部较高，设置台阶9以便于作业人员调整转动手柄7。调整转动手柄7，丝杆4即可发生转动，从而带动支撑杆3和滑块6上下运动。
所述变位架2下端固定连接配重块8。由于搪瓷罐盖较重，设置配重块8可避免工作台1倾翻。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种搪瓷罐盖焊接变位装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台内设置有减速电机，还包括变位架，所述变位架为矩形框架结构，所述变位架与所述减速电机的转轴固定连接，所述变位架的两侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接滑块，所述滑块上固定连接有支撑杆，所述支撑杆水平延伸，其末端固定有用于固定搪瓷罐盖的限位机构，所述变位架上还设置有用于驱动所述滑块往复运动的升降机构。
2.如权利要求1所述的一种搪瓷罐盖焊接变位装置，其特征在于：所述限位机构包括限位杆、设置于所述限位杆外的弹性套以及与所述限位杆可拆卸连接的限位盘，所述限位杆的直径小于所述支撑杆的直径，所述限位盘的直径大于所述限位杆的直径。
3.如权利要求1所述的一种搪瓷罐盖焊接变位装置，其特征在于：所述升降机构为丝杆，所述丝杆与所述变位架螺纹连接，所述丝杆与所述滑块或支撑杆转动连接。
4.如权利要求3所述的一种搪瓷罐盖焊接变位装置，其特征在于：所述丝杆一端穿出所述变位架顶部并于末端设置转动手柄。
5.如权利要求1所述的一种搪瓷罐盖焊接变位装置，其特征在于：所述变位架下端固定连接配重块。
6.如权利要求2所述的一种搪瓷罐盖焊接变位装置，其特征在于：所述弹性套靠近限位盘一端的直径小于其远离限位盘一端的直径。
7.如权利要求1所述的一种搪瓷罐盖焊接变位装置，其特征在于：所述工作台一侧设置有台阶。
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