CN220531588U - 一种便于安装和高度调节的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工反应釜技术领域，且公开了一种便于安装和高度调节的化工反应釜，包括升降机构和承载机构，承载机构活动连接于升降机构的内部，承载机构包括装配单元和反应单元，装配单元活动连接于升降机构的内部，升降机构由底座、底部防护架、支撑杆、顶部防护架、控制开关和液压升降杆组成。该便于安装和高度调节的化工反应釜，首先通过设置有顶部限位框与底部限位框将罐体进行限位，配合卡块卡接于卡杆表面的卡接方式，使该装置在进行维修时，便于对罐体进行安装与拆卸，提高工作便捷性，通过液压驱动带动罐体进行升降的方式，便于进行上下料，使该装置在进行使用时，能够减少空间的占用，提高利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种便于安装和高度调节的化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
现有技术公开了申请号为：202022957294.0的一种便于调节的化工生产用反应釜，包括底板，底板上端中心处连接有固定块，固定块上方设置有反应釜本体，底板上安装有自动调节机构，反应釜本体通过自动调节机构安装在底板上，两组滑槽对称开设在底板上端的板壁上，且两组滑槽位于固定块的两侧设置，滑槽内滑动连接有滑块，滑块靠近反应釜本体的一端穿过滑槽槽口并向外延伸，反应釜本体两侧对称的侧壁上均连接有固定板，固定板远离反应釜本体一侧的侧壁上铰接有传动柱，传动柱另一端铰接在滑块上。本实用新型通过设置简单的机械结构对反应釜进行自动的高度调节，便于工作人员进行加料和出料，减少人工劳动力，提高工作效率。
但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置在进行使用时，是通过使用传动柱，实现机械结构对反应釜进行自动的高度调节，但是上述装置在进行使用时占用空间较大，且在进行维修或清洗时，不便于进行安装，使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装和高度调节的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装和高度调节的化工反应釜，包括升降机构和承载机构，所述承载机构活动连接于升降机构的内部。
所述承载机构包括装配单元和反应单元，所述装配单元活动连接于升降机构的内部，所述反应单元卡接于装配单元的内部。
优选的，所述升降机构由底座、底部防护架、支撑杆、顶部防护架、控制开关和液压升降杆组成，所述底座固定连接于升降机构的底部，所述底部防护架固定连接于底座的顶部，所述支撑杆固定连接于底部防护架的顶部，所述顶部防护架固定连接于支撑杆的顶部，所述控制开关固定连接于顶部防护架正面，所述液压升降杆活动连接于底座的顶部，便于带动罐体进行升降工作。
优选的，所述装配单元由底板、底部限位框、连接杆、顶部限位框、卡杆、转轴和卡块组成，所述底板固定连接于液压升降杆的顶部，所述底部限位框固定连接于底板的顶部，所述连接杆固定连接于底部限位框的顶部，所述顶部限位框固定连接于连接杆的顶部，所述卡杆固定连接于顶部限位框与底部限位框之间，所述转轴转动连接于顶部限位框与底部限位框之间，所述卡块转动连接于顶部限位框与底部限位框之间，便于对罐体进行安装与拆卸。
优选的，所述反应单元由罐体、进入口、伺服电机和排料口组成，所述罐体卡接于顶部限位框与底部限位框之间，所述进入口固定连接于罐体的顶部，所述伺服电机固定连接于罐体的顶部，所述排料口固定连接于罐体的底部，便于对化工原料进行反应。
优选的，所述底部限位框与顶部限位框贴合于罐体的表面，便于固定罐体，提高罐体移动时的稳定性。
优选的，所述底座的内部设置有液压组件，且连通于液压升降杆的内部，所述底座内部的液压组件电性连接于控制开关，通过控制开关控制液压组件带动液压升降杆进行移动。
优选的，所述卡块卡接于卡杆的表面，通过卡杆卡接的方式来限位顶部限位框与底部限位框。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该便于安装和高度调节的化工反应釜，首先通过设置有顶部限位框与底部限位框将罐体进行限位，配合卡块卡接于卡杆表面的卡接方式，使该装置在进行维修时，便于对罐体进行安装与拆卸，提高工作便捷性。
2、该便于安装和高度调节的化工反应釜，通过液压驱动带动罐体进行升降的方式，便于进行上下料，使该装置在进行使用时，能够减少空间的占用，提高利用率。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型抬升结构示意图；
图3为本实用新型展开结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、升降机构；101、底座；102、底部防护架；103、支撑杆；104、顶部防护架；105、控制开关；106、液压升降杆；2、承载机构；201、底板；202、底部限位框；203、连接杆；204、顶部限位框；205、卡杆；206、转轴；207、卡块；211、罐体；212、进入口；213、伺服电机；214、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于安装和高度调节的化工反应釜，包括升降机构1和承载机构2，承载机构2活动连接于升降机构1的内部。
承载机构2包括装配单元和反应单元，装配单元活动连接于升降机构1的内部，反应单元卡接于装配单元的内部。
升降机构1由底座101、底部防护架102、支撑杆103、顶部防护架104、控制开关105和液压升降杆106组成，底座101固定连接于升降机构1的底部，底座101的内部设置有液压组件，且连通于液压升降杆106的内部，底座101内部的液压组件电性连接于控制开关105，通过控制开关105控制液压组件带动液压升降杆106进行移动，底部防护架102固定连接于底座101的顶部，支撑杆103固定连接于底部防护架102的顶部，顶部防护架104固定连接于支撑杆103的顶部，控制开关105固定连接于顶部防护架104正面，液压升降杆106活动连接于底座101的顶部，便于带动罐体211进行升降工作。
装配单元由底板201、底部限位框202、连接杆203、顶部限位框204、卡杆205、转轴206和卡块207组成，底板201固定连接于液压升降杆106的顶部，底部限位框202固定连接于底板201的顶部，底部限位框202与顶部限位框204贴合于罐体211的表面，便于固定罐体211，提高罐体211移动时的稳定性，连接杆203固定连接于底部限位框202的顶部，顶部限位框204固定连接于连接杆203的顶部，卡杆205固定连接于顶部限位框204与底部限位框202之间，转轴206转动连接于顶部限位框204与底部限位框202之间，卡块207转动连接于顶部限位框204与底部限位框202之间，卡块207卡接于卡杆205的表面，通过卡杆205卡接的方式来限位顶部限位框204与底部限位框202，便于对罐体211进行安装与拆卸，反应单元由罐体211、进入口212、伺服电机213和排料口214组成，罐体211卡接于顶部限位框204与底部限位框202之间，进入口212固定连接于罐体211的顶部，伺服电机213固定连接于罐体211的顶部，排料口214固定连接于罐体211的底部，便于对化工原料进行反应。
在使用时，通过控制开关105带动液压升降杆106使罐体211的高度下移，通过进入口212进行上料，经过反应后，通过启动液压升降杆106带动罐体211上移，便于进行下料，维修时，驱动液压升降杆106带动罐体211的移动，使罐体211的位置位于顶部防护架104与底部限位框202之间，开启卡块207，使限位分离，并展开顶部限位框204与底部限位框202将罐体取出，安装时与上述拆卸相反。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于安装和高度调节的化工反应釜，包括升降机构(1)和承载机构(2)，其特征在于：所述承载机构(2)活动连接于升降机构(1)的内部；
所述承载机构(2)包括装配单元和反应单元，所述装配单元活动连接于升降机构(1)的内部，所述反应单元卡接于装配单元的内部，所述升降机构(1)由底座(101)、底部防护架(102)、支撑杆(103)、顶部防护架(104)、控制开关(105)和液压升降杆(106)组成，所述底座(101)固定连接于升降机构(1)的底部，所述底部防护架(102)固定连接于底座(101)的顶部，所述支撑杆(103)固定连接于底部防护架(102)的顶部，所述顶部防护架(104)固定连接于支撑杆(103)的顶部，所述控制开关(105)固定连接于顶部防护架(104)正面，所述液压升降杆(106)活动连接于底座(101)的顶部，所述装配单元由底板(201)、底部限位框(202)、连接杆(203)、顶部限位框(204)、卡杆(205)、转轴(206)和卡块(207)组成，所述底板(201)固定连接于液压升降杆(106)的顶部，所述底部限位框(202)固定连接于底板(201)的顶部，所述连接杆(203)固定连接于底部限位框(202)的顶部，所述顶部限位框(204)固定连接于连接杆(203)的顶部，所述卡杆(205)固定连接于顶部限位框(204)与底部限位框(202)之间，所述转轴(206)转动连接于顶部限位框(204)与底部限位框(202)之间，所述卡块(207)转动连接于顶部限位框(204)与底部限位框(202)之间。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装和高度调节的化工反应釜，其特征在于：所述反应单元由罐体(211)、进入口(212)、伺服电机(213)和排料口(214)组成，所述罐体(211)卡接于顶部限位框(204)与底部限位框(202)之间，所述进入口(212)固定连接于罐体(211)的顶部，所述伺服电机(213)固定连接于罐体(211)的顶部，所述排料口(214)固定连接于罐体(211)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装和高度调节的化工反应釜，其特征在于：所述底部限位框(202)与顶部限位框(204)贴合于罐体(211)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装和高度调节的化工反应釜，其特征在于：所述底座(101)的内部设置有液压组件，且连通于液压升降杆(106)的内部，所述底座(101)内部的液压组件电性连接于控制开关(105)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装和高度调节的化工反应釜，其特征在于：所述卡块(207)卡接于卡杆(205)的表面。
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