CN212734508U - 一种立式自动攻丝机及其控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式自动攻丝机及其控制机构，包括立式机身、进给气缸、光栅尺和配重块，所述立式机身的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部与立式机身的顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有下固定板，所述进给气缸的底部与下固定板的顶部固定连接，所述进给气缸的内壁设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外壁与进给气缸的内壁活动连接，所述伸缩柱的底部固定连接有固定块，所述立式机身的外壁设置有滑轨。通过设置的进给气缸配合配重块对待加工件进行攻丝，同时通过设置的光栅尺，在对待加工件进行加工时，测量加工深度，当达到指定深度后自动退出，大幅度提高攻丝质量，降低报废率，95%的工件通过通止规检测，以达到攻丝质量高的效果。

Description

一种立式自动攻丝机及其控制机构

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及一种立式自动攻丝机及其控制机构。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机，因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。

现在的攻丝机主要通过人工操作攻丝机工作，或者机械式进给攻丝机，这种攻丝机在攻丝时，无法保证攻丝质量，失败率较低，同时通过人工操作或者机械式进给攻丝的攻丝速度慢，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式自动攻丝机及其控制机构，以解决上述背景技术中提出现有的一种攻丝机在使用过程中，由于都是采用人工操作攻丝或者机械式进给攻丝，从而无法保证攻丝质量、攻丝效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式自动攻丝机及其控制机构，包括立式机身、进给气缸、光栅尺和配重块，所述立式机身的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部与立式机身的顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有下固定板，所述进给气缸的底部与下固定板的顶部固定连接，所述进给气缸的内壁设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外壁与进给气缸的内壁活动连接，所述伸缩柱的底部固定连接有固定块，所述立式机身的外壁设置有滑轨，所述滑轨的外壁与立式机身的外壁固定连接，所述滑轨的外壁设置有滑块，所述滑块的内壁与滑轨的外壁滑动连接，所述固定块的外壁设置有机座，所述机座的外壁与固定块、滑块的外壁固定连接，所述机座的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有精密减速机，所述精密减速机的顶部固定连接有伺服电机，所述立式机身的外壁设置有光栅尺，所述光栅尺的外壁设置有配重块，所述配重块的外壁与光栅尺、滑块的外壁固定连接。

优选的，所述立式机身的底部设置有底座，所述底座的顶部与立式机身的底部固定连接，所述底座的底部设置有底板，所述底板的顶部与底座的底部固定连接，所述底板的顶部设置有控制器，所述控制器的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述控制器的内壁设置有控制面板，所述控制面板的外壁与控制器的内壁固定连接，所述控制器的内壁设置有指示灯，所述指示灯的外壁与控制器的内壁固定连接。

优选的，所述下固定板的内壁设置有固定柱，所述固定柱顶部的外壁设置有上固定板，所述上固定板的内壁与固定柱的外壁固定连接，所述上固定板的底部与进给气缸的顶部固定连接。

优选的，所述精密减速机的底部设置有快速接头，所述快速接头的顶部与精密减速机的底部固定连接，所述快速接头的内壁设置有丝锥，所述丝锥的外壁与快速接头的内壁固定连接。

优选的，所述底座的顶部设置有连接板，所述连接板的底部与底座的顶部固定连接，所述连接板的内壁与光栅尺的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的进给气缸配合配重块对待加工件进行攻丝，同时通过设置的光栅尺，在对待加工件进行加工时，测量加工深度，当达到指定深度后自动退出，大幅度提高攻丝质量，降低报废率，95%的工件通过通止规检测，以达到攻丝质量高的效果。

2、通过控制器输入待加工件的攻丝参数，使PLC系统控制装置对待加工件进行攻丝工作，自动化程度高，不需要手动控制装置对待加工件攻丝，节省时间，以达到操作简单、提高攻丝效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的另一部分结构示意图。

图中：1、立式机身；2、支撑板；3、下固定板；4、进给气缸；5、伸缩柱；6、固定块；7、滑轨；8、滑块；9、机座；10、支撑块；11、精密减速机；12、伺服电机；13、光栅尺；14、配重块；15、底座；16、底板；17、控制器；18、控制面板；19、指示灯；20、固定柱；21、上固定板；22、快速接头；23、丝锥；24、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式自动攻丝机及其控制机构，包括立式机身1、进给气缸4、光栅尺13和配重块14，立式机身1的顶部设置有支撑板2，支撑板2的底部与立式机身1的顶部固定连接，支撑板2的顶部固定连接有下固定板3，进给气缸4的底部与下固定板3的顶部固定连接，进给气缸4的内壁设置有伸缩柱5，伸缩柱5的外壁与进给气缸4的内壁活动连接，伸缩柱5的底部固定连接有固定块6，立式机身1的外壁设置有滑轨7，滑轨7的外壁与立式机身1的外壁固定连接，滑轨7的外壁设置有滑块8，滑块8的内壁与滑轨7的外壁滑动连接，固定块6的外壁设置有机座9，机座9的外壁与固定块6、滑块8的外壁固定连接，机座9的内壁固定连接有支撑块10，支撑块10的顶部设置有精密减速机11，精密减速机11的顶部固定连接有伺服电机12，立式机身1的外壁设置有光栅尺13，光栅尺13的外壁设置有配重块14，配重块14的外壁与光栅尺13、滑块8的外壁固定连接。

本实施方案中，通过设置的进给气缸4配合配重块14对待加工件进行攻丝，同时通过光栅尺13对攻丝深度进行测量，当光栅尺13检测达到指定深度自动退出，大幅度提高攻丝质量。

具体的，立式机身1的底部设置有底座15，底座15的顶部与立式机身1的底部固定连接，底座15的底部设置有底板16，底板16的顶部与底座15的底部固定连接，底板16的顶部设置有控制器17，控制器17的底部与底板16的顶部固定连接。

本实施例中，通过控制器17输入待加工件攻丝参数，使PLC系统控制装置进行攻丝，自动化程度高，操作简单，攻丝效率高。

具体的，控制器17的内壁设置有控制面板18，控制面板18的外壁与控制器17的内壁固定连接，控制器17的内壁设置有指示灯19，指示灯19的外壁与控制器17的内壁固定连接。

本实施例中，控制面板18用于输入攻丝参数，指示灯19用于进行工作提示。

具体的，下固定板3的内壁设置有固定柱20，固定柱20顶部的外壁设置有上固定板21，上固定板21的内壁与固定柱20的外壁固定连接，上固定板21的底部与进给气缸4的顶部固定连接。

本实施例中，固定柱20和上固定板21配合下固定板3对进给气缸4进行固定。

具体的，精密减速机11的底部设置有快速接头22，快速接头22的顶部与精密减速机11的底部固定连接，快速接头22的内壁设置有丝锥23，丝锥23的外壁与快速接头22的内壁固定连接。

本实施例中，快速接头22和丝锥23连接，用于对待加工件进行攻丝。

具体的，底座15的顶部设置有连接板24，连接板24的底部与底座15的顶部固定连接，连接板24的内壁与光栅尺13的外壁固定连接。

本实施例中，连接板24用于固定光栅尺13。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将装置安装好后接通电源，将待加工件安装固定好之后，通过控制器17上的控制面板18，将待加工件的加工参数输入后启动装置，PLC系统控制伺服电机12带动精密减速机11正转，同时进给气缸4带动机座9向下运动，使丝锥23对待加工件进行正转攻丝，当光栅尺13测量实际深度到达设定深度时，伺服电机12反装，进给气缸4退出，完成攻丝。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式自动攻丝机及其控制机构，包括立式机身（1）、进给气缸（4）、光栅尺（13）和配重块（14），其特征在于：所述立式机身（1）的顶部设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部与立式机身（1）的顶部固定连接，所述支撑板（2）的顶部固定连接有下固定板（3），所述进给气缸（4）的底部与下固定板（3）的顶部固定连接，所述进给气缸（4）的内壁设置有伸缩柱（5），所述伸缩柱（5）的外壁与进给气缸（4）的内壁活动连接，所述伸缩柱（5）的底部固定连接有固定块（6），所述立式机身（1）的外壁设置有滑轨（7），所述滑轨（7）的外壁与立式机身（1）的外壁固定连接，所述滑轨（7）的外壁设置有滑块（8），所述滑块（8）的内壁与滑轨（7）的外壁滑动连接，所述固定块（6）的外壁设置有机座（9），所述机座（9）的外壁与固定块（6）、滑块（8）的外壁固定连接，所述机座（9）的内壁固定连接有支撑块（10），所述支撑块（10）的顶部设置有精密减速机（11），所述精密减速机（11）的顶部固定连接有伺服电机（12），所述立式机身（1）的外壁设置有光栅尺（13），所述光栅尺（13）的外壁设置有配重块（14），所述配重块（14）的外壁与光栅尺（13）、滑块（8）的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式自动攻丝机及其控制机构，其特征在于：所述立式机身（1）的底部设置有底座（15），所述底座（15）的顶部与立式机身（1）的底部固定连接，所述底座（15）的底部设置有底板（16），所述底板（16）的顶部与底座（15）的底部固定连接，所述底板（16）的顶部设置有控制器（17），所述控制器（17）的底部与底板（16）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种立式自动攻丝机及其控制机构，其特征在于：所述控制器（17）的内壁设置有控制面板（18），所述控制面板（18）的外壁与控制器（17）的内壁固定连接，所述控制器（17）的内壁设置有指示灯（19），所述指示灯（19）的外壁与控制器（17）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式自动攻丝机及其控制机构，其特征在于：所述下固定板（3）的内壁设置有固定柱（20），所述固定柱（20）顶部的外壁设置有上固定板（21），所述上固定板（21）的内壁与固定柱（20）的外壁固定连接，所述上固定板（21）的底部与进给气缸（4）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式自动攻丝机及其控制机构，其特征在于：所述精密减速机（11）的底部设置有快速接头（22），所述快速接头（22）的顶部与精密减速机（11）的底部固定连接，所述快速接头（22）的内壁设置有丝锥（23），所述丝锥（23）的外壁与快速接头（22）的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种立式自动攻丝机及其控制机构，其特征在于：所述底座（15）的顶部设置有连接板（24），所述连接板（24）的底部与底座（15）的顶部固定连接，所述连接板（24）的内壁与光栅尺（13）的外壁固定连接。

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