CN212734373U - 一种电气自动化加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化加工机床,包括加工机台，铣头机构，夹持机构，加工机床的机台上方设有夹持机构移动轨道，夹持机构移动轨道的上方内部设有夹持机构，夹持机构在螺杆的驱动下可以在夹持机构移动轨道内部来回移动，夹持机构移动轨道的上方两端设有支柱，支柱顶端的移动滑轨上设有铣刀机构支架，铣刀机构支架的内部的轨道槽内部设有铣刀机构，铣刀机构在液压电机的间接驱动下在铣刀机构支架的内部来回移动，加工机床一端的电器控制柜控制铣头机构与夹持机构的配合，实现对材料的电气自动化加工，使零件加工更加高效，灵活，保证对材料的加工工艺。

Description

一种电气自动化加工机床

技术领域

本实用新型涉及电气自动化加工机床技术领域，具体为一种电气自动化加工机床。

背景技术

机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工。比如在车床上进行滚花或者旋压。

机床是指动力制造的机械装置，通常用于精密切削金属，以生产其他机器或加工的金属零件。

为了加工工件，机床在工件和刀具之间产生相对运动。这个运动又可分为主运动和进给运动。这两个运动重叠在一起，才使得原材料加工成为可能。原本在工业革命发展早期还在用人工加工零件，机床的发明使得机器能制造机器，工厂大爆发的时代也跟着降临。但现在技术进步下，机床的品类也包含有3D打印机，这种机器采用直接打印成形的方法了，但理论基础于前述的切削工法相反而是用堆合的方式制造出零件。不过，本篇主要介绍采用切削工法的机床。

随着工业技术的不断发展，电气自动化机床加工方面的高效与稳定方面还有提高的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电器控制柜控制铣头机构与夹持机构的配合，实现对材料的电气自动化加工，使零件加工更加高效，灵活，保证对材料的加工工艺的电气自动化加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化加工机床,包括加工机台，铣刀机构，夹持机构，所述

加工机台，所述加工机台的一端端头处设有电器控制柜，所述加工机台上方设有夹持机构移动轨道，夹持机构移动轨道的两端对称设有支柱，所述支柱固定在加工机台上方；

铣刀机构，所述铣刀机构上设有铣头基块，铣头基块的外部两侧对称设有滚轮，所述铣头基块内部靠近顶部中央设有螺杆安装槽，铣头块安装槽的顶部中央设有定位油缸，所述铣头基块的内部中央下方设有铣头块安装槽，铣头块安装槽的内部设有铣头，所述铣头的两侧对称设有连接轴，连接轴外壁设有环状轴承，所述铣头一侧的连接轴上设有调节电机；

夹持机构，所述夹持机构上设有夹持移动导轨，所述夹持移动导轨的内部水平方向设有螺杆，螺杆的一端设有液压电机，螺杆的另一端设有环状轴承，所述螺杆上对称设有夹块A与夹块B，所述夹持移动导轨的两端端头处设有滚轮，夹持移动导轨的底部中央设有螺杆安装头，螺杆安装头的内部中央设有螺杆槽。

优选的，所述支柱的顶部中央设有移动滑轨，移动滑轨的两端设有液压电机，液压电机的转轴上设有螺杆，所述加工机台上方一端的支柱内侧设有刀架，刀架内部均匀设有刀槽，所述支柱顶部的移动滑轨上设有铣刀机构支架，铣刀机构支架的内部设有轨道，所述铣刀机构两侧的滚轮安装在铣刀机构支架内部的轨道槽内，所述液压电机上的螺杆安装在铣头基块内部靠近顶部中央的螺杆安装槽内。

优选的，所述铣头的内部中央设有液压油缸，液压油缸的推轴向下安装，所述液压油缸的推轴上设有铣头电机安装块，铣头电机安装块的两侧对称设有限位滑轨，所述限位滑轨焊接固定在铣头块内部的下方，所述铣头电机安装块的内部下方设有铣头电机，铣头电机的转轴上设有铣刀固定块，所述铣头在竖直方向的翻转角度为0-180°。

优选的，所述夹块A与夹块B的内侧上半部分设有防滑夹板，夹块A 与夹块B外侧上半部分设有翻转电机，所述翻转电机与防滑夹板固定连接，所述夹块A与夹块B下半部分的内部设有螺纹槽，夹块移动导轨内部的螺纹杆安装在夹块A与夹块B内部的螺纹槽内。

优选的，所述电器控制柜上设有触控显示器，电器控制柜的内部设有电源，控制开关，计算机。

优选的，所述夹持机构移动轨道为C型槽轨道，夹持机构移动轨道的轨道槽开口向外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)铣头在竖直方向的翻转角度为0-180°，方便铣头进行多角度加工，同时便于铣头更换刀头；

(2)铣头块安装槽的顶部中央设有定位油缸，通过定位油缸对铣刀机构进行定位，保证铣刀加工时候的稳定性；

(3)加工机床一端的电器控制柜控制铣头机构与夹持机构的配合，实现对材料的电气自动化加工，使零件加工更加高效，灵活，稳定，保证对材料的加工工艺。

附图说明

图1为本实用新型自动化加工机床结构示意图；

图2为本实用新型铣刀机构剖视图；

图3为本实用新型夹持机构示意图；

图4为本实用新型刀架示意图；

图5为本实用新型铣刀机构支架截面图；

图6为本实用新型夹持机构移动轨道截面图。

图中：1、加工机台；2、铣刀机构支架；3、液压电机；4、电器控制柜；5、触控显示器；6、刀架；7、铣刀机构；8、铣头基块；9、夹持机构；10、夹持机构移动轨道；11、定位油缸；12、铣头块安装槽；13、铣头；14、液压油缸；15、调节电机；16、环状轴承；17、限位滑轨；18、铣头电机安装块；19、铣头电机； 20、铣刀固定块；21、夹块移动导轨；22、夹块A；23、翻转电机；24、螺杆；25、滚轮；26、刀槽；27、移动滑轨；28、支柱； 29、夹块B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化加工机床,包括加工机台1，铣刀机构7，夹持机构9，电气自动化加工机床上设有加工机台1，加工机台1的一端端头处设有电器控制柜4，电器控制柜4 上设有触控显示器5，电器控制柜4的内部设有电源，控制开关，计算机，加工机台1上方设有夹持机构移动轨道10，夹持机构移动轨道10为C型槽轨道，夹持机构移动轨道10的轨道槽开口向外，夹持机构移动轨道10 的两端对称设有支柱28，支柱28固定在加工机台1上方。

支柱28的顶部中央设有移动滑轨27，移动滑轨27的两端设有液压电机3，液压电机3的转轴上设有螺杆24，加工机台1上方一端的支柱28 内侧设有刀架6，刀架6内部均匀设有刀槽26，刀架6的内部设有磁吸块，通过磁吸块将铣刀进行吸附，避免铣刀掉落，支柱28顶部的移动滑轨27 上设有铣刀机构支架2，铣刀机构支架2的内部设有轨道，铣刀机构支架2 内部的轨道内设有铣刀机构7，铣刀机构7上设有铣头基块8，铣头基块8 的外部两侧对称设有滚轮，铣头基块8内部靠近顶部中央设有螺杆安装槽，铣头基块8的内部中央下方设有铣头块安装槽12，铣头块安装槽12的顶部中央设有定位油缸11，通过定位油缸11对铣刀机构7进行定位，保证铣刀加工时候的稳定性，铣头块安装槽12的内部设有铣头13，铣头13的内部中央设有液压油缸14，液压油缸14的推轴向下安装，液压油缸14的推轴上设有铣头电机安装块18，铣头电机安装块18的两侧对称设有限位滑轨17，限位滑轨17焊接固定在铣头块13内部的下方，铣头电机安装块 18的内部下方设有铣头电机19，铣头电机19的转轴上设有铣刀固定块20，铣头13在竖直方向的翻转角度为0-180°，方便铣头13进行多角度加工，同时便于铣头13更换刀头，铣头13的两侧对称设有连接轴，连接轴外壁设有环状轴承16，铣头13一侧的连接轴上设有调节电机15，调节电机15 用于驱动铣头13在竖直方向上改变铣刀固定块20的角度，从而调节铣刀的角度。

铣刀机构7两侧的滚轮安装在铣刀机构支架2内部的轨道槽内，液压电机3上的螺杆安装在铣头基块8内部靠近顶部中央的螺杆安装槽内。

夹持机构移动轨道10的内部设有夹持机构9，夹持机构9上设有夹块移动导轨21，夹块移动导轨21的内部水平方向设有螺杆24，螺杆24的一端设有液压电机，螺杆24的另一端设有环状轴承16，螺杆上对称设有夹块A22与夹块B29，夹块移动导轨21的两端端头处设有滚轮25，夹块移动导轨21的底部中央设有螺杆安装头，螺杆安装头的内部中央设有螺杆槽。

夹块A22与夹块B29的内侧上半部分设有防滑夹板，夹块A22与夹块 B29外侧上半部分设有翻转电机23，翻转电机23与防滑夹板固定连接，夹块A22与夹块B23下半部分的内部设有螺纹槽，夹块移动导轨21内部的螺纹杆安装在夹块A22与夹块B29内部的螺纹槽内。

加工过程：加工机台1在对材料进行加工的时候，通过电器控制柜4 启动加工设备，加工机台1上的驱动器将代加工的材料采用夹持机构9上的夹块A22与夹块B29将需要加工的材料夹持住，同时铣刀机构7上的调节电机15驱动铣头13，使铣头13将铣刀固定块20内的铣刀进行更换，夹持机构移动轨道10一端的液压电机间接的将夹持机构9上夹持后的零件移动至铣刀机构7的正下方，铣刀机构7对材料进行加工。

加工机床一端的电器控制柜控制铣头机构与夹持机构的配合，实现对材料的电气自动化加工，使零件加工更加高效，灵活，稳定，保证对材料的加工工艺。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电气自动化加工机床,包括加工机台(1)，铣刀机构(7)，夹持机构(9)，其特征在于：所述

加工机台(1)，所述加工机台(1)的一端端头处设有电器控制柜(4)，所述加工机台(1)上方设有夹持机构移动轨道(10)，夹持机构移动轨道(10)的两端对称设有支柱(28)，所述支柱(28)固定在加工机台(1)上方；

铣刀机构(7)，所述铣刀机构(7)上设有铣头基块(8)，铣头基块(8)的外部两侧对称设有滚轮，所述铣头基块(8)内部靠近顶部中央设有螺杆安装槽，所述铣头基块(8)的内部中央下方设有铣头块安装槽(12)，铣头块安装槽(12)的顶部中央设有定位油缸(11)，铣头块安装槽(12)的内部设有铣头(13)，所述铣头(13)的两侧对称设有连接轴，连接轴外壁设有环状轴承(16)，所述铣头(13)一侧的连接轴上设有调节电机(15)；

夹持机构(9)，所述夹持机构(9)上设有夹块移动导轨(21)，所述夹块移动导轨(21)的内部水平方向设有螺杆(24)，螺杆(24)的一端设有液压电机，螺杆(24)的另一端设有环状轴承(16)，所述螺杆上对称设有夹块A(22)与夹块B(29)，所述夹块移动导轨(21)的两端端头处设有滚轮(25)，夹块移动导轨(21)的底部中央设有螺杆安装头，螺杆安装头的内部中央设有螺杆槽。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化加工机床，其特征在于：所述支柱(28)的顶部中央设有移动滑轨(27)，移动滑轨(27)的两端设有液压电机(3)，液压电机(3)的转轴上设有螺杆(24)，所述加工机台(1)上方一端的支柱(28)内侧设有刀架(6)，刀架(6)内部均匀设有刀槽(26)，所述支柱(28)顶部的移动滑轨(27)上设有铣刀机构支架(2)，铣刀机构支架(2)的内部设有轨道，所述铣刀机构(7)两侧的滚轮安装在铣刀机构支架(2)内部的轨道槽内，所述液压电机(3)上的螺杆安装在铣头基块(8)内部靠近顶部中央的螺杆安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化加工机床，其特征在于：所述铣头(13)的内部中央设有液压油缸(14)，液压油缸(14)的推轴向下安装，所述液压油缸(14)的推轴上设有铣头电机安装块(18)，铣头电机安装块(18)的两侧对称设有限位滑轨(17)，所述限位滑轨(17)焊接固定在铣头(13)内部的下方，所述铣头电机安装块(18)的内部下方设有铣头电机(19)，铣头电机(19)的转轴上设有铣刀固定块(20)，所述铣头(13)在竖直方向的翻转角度为0-180°。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化加工机床，其特征在于：所述夹块A(22)与夹块B(29)的内侧上半部分设有防滑夹板，夹块A(22)与夹块B(29)外侧上半部分设有翻转电机(23)，所述翻转电机(23)与防滑夹板固定连接，所述夹块A(22)与夹块B(29)下半部分的内部设有螺纹槽，夹块移动导轨(21)内部的螺纹杆安装在夹块A(22)与夹块B(29)内部的螺纹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化加工机床，其特征在于：所述电器控制柜(4)上设有触控显示器(5)，电器控制柜(4)的内部设有电源，控制开关，计算机。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化加工机床，其特征在于：所述夹持机构移动轨道(10)为C型槽轨道，夹持机构移动轨道(10)的轨道槽开口向外。

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