CN212733830U - 一种水果篮成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水果篮成型模具，其包括：下模板，其上设有水果篮成型内模，所述水果篮成型内模与油压机的下缸驱动连接，用以在所述下缸的驱动作用下进入膨胀状态；设置在所述下模板上方的上模板，其上设有与所述水果篮成型内模相对应的水果篮成型外模，所述水果篮成型外模与所述油压机的上缸驱动连接，用以在所述上缸的驱动作用下向所述水果篮成型内模的方向运动，且与所述膨胀状态的水果篮成型内模之间形成成型腔。本实用新型的水果篮成型模具能够提高水果篮的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水果篮的加工技术领域，特别涉及一种水果篮成型模具。
背景技术
目前，镀锌铁的水果篮需要人手将篮筐的篮身和篮底进行焊接方能完成水果篮的制作，然而，手工焊接篮身和篮底的工作效率低，而且焊接需要一定的操作经验，这将导致水果篮的生产效率不稳定，影响销售。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水果篮成型模具，该水果篮成型模具能够提高水果篮的生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种水果篮成型模具，其包括：
下模板，其上设有水果篮成型内模，所述水果篮成型内模与油压机的下缸驱动连接，用以在所述下缸的驱动作用下进入膨胀状态；
设置在所述下模板上方的上模板，其上设有与所述水果篮成型内模相对应的水果篮成型外模，所述水果篮成型外模与所述油压机的上缸驱动连接，用以在所述上缸的驱动作用下向所述水果篮成型内模的方向运动，且与所述膨胀状态的水果篮成型内模之间形成成型腔。
采用上述结构的水果篮成型模具，其与油压机配合使用，当油压机的下缸下拉驱动所述水果篮成型内模进入膨胀状态，以便对所述水果篮成型内模上的水果篮预制件进行固定，而所述油压机的上缸向下冲压，使所述水果篮成型外模向水果篮成型内模的方向运动，使水果篮预制件在所述水果篮成型外模与所述水果篮成型内模之间所形成的成型腔中冲压成型水果篮，从而提高水果篮的生产效率。
进一步地，所述水果篮成型内模包括：
膨胀内芯，其与所述下缸驱动连接；
若干个膨胀分模，其均环绕所述膨胀内芯设置；
其中，所述膨胀内芯上靠近所述膨胀分模的一侧设有第一斜面，所述若干个膨胀分模靠近所述膨胀内芯的一侧设有与所述第一斜面相接触的第二斜面；
当所述膨胀内芯在所述下缸的驱动作用下向下方运动时，所述若干个膨胀分模向远离所述膨胀内芯的方向运动。
进一步地，所述相邻的两个膨胀分模之间通过拉簧连接；
当所述膨胀内芯在所述下缸的驱动作用下向上方运动时，所述若干个膨胀分模在所述拉簧的拉力作用下向靠近所述膨胀内芯的方向运动。
进一步地，所述下模板上设有与所述水果篮成型外模相抵的导向压板。
进一步地，所述水果篮成型外模包括有：缩口凹模、滑动导柱和弹簧；
所述缩口凹模的下侧设有开口向下的篮身成型槽，所述缩口凹模内设有导向槽；
所述滑动导柱的上端与所述上模板连接，下端插设于所述导向槽内且在所述上缸的驱动作用下沿所述导向槽的长度方向运动；
所述弹簧的上端与所述上模板连接，下端与所述缩口凹模的上端连接。
进一步地，所述水果篮成型外模还包括有若干个缩口滑块和与所述缩口滑块相匹配的斜楔；
其中，所述若干个缩口滑块滑动设置在所述缩口凹模的上端；与所述上模板连接的所述斜楔与所述缩口滑块驱动连接，用以在所述上缸的驱动作用下控制所述缩口滑块在所述缩口凹模的上端往所述缩口凹模的中心往返运动。
进一步地，所述缩口滑块上开设有通孔；
所述斜楔包括有连接部和倾斜部，所述连接部的上端与所述上模板连接，下端与所述倾斜部的上端连接，所述倾斜部插设于所述通孔中且在所述上缸的驱动作用下改变其插入量。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的水果篮成型模具的示意图；
图2是本实用新型的水果篮成型模具的下模板与水果篮成型内模的示意图；
图3是本实用新型的水果篮成型模具的下模板与水果篮成型内模的俯视图；
图4是本实用新型的水果篮成型模具的上模板与水果篮成型外模的示意图；
图5是本实用新型的水果篮成型模具的缩口滑块往所述缩口凹模的中心运动时的示意图；
图6是本实用新型的水果篮预制件的示意图。
【附图标记】
100下模板 110水果篮成型内模 111膨胀内芯
112膨胀分模 113第一斜面
114第二斜面 115拉簧
120导向压板
200上模板 210水果篮成型外模 211缩口凹模
212滑动导柱 213弹簧
214篮身成型槽 215导向槽
216缩口滑块 217斜楔
218通孔 219连接部
220倾斜部 221第三斜面
222第四斜面 223滑轨
300水果篮预制件
具体实施方式
为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。
如图1至图6所示，一种水果篮成型模具，其包括：
下模板100，其上设有水果篮成型内模110，所述水果篮成型内模110与油压机的下缸驱动连接，用以在所述下缸的驱动作用下进入膨胀状态；
设置在所述下模板上方的上模板200，其上设有与所述水果篮成型内模110相对应的水果篮成型外模210，所述水果篮成型外模与所述油压机的上缸驱动连接，用以在所述上缸的驱动作用下向所述水果篮成型内模的方向运动，且与所述膨胀状态的水果篮成型内模110之间形成成型腔。
采用上述结构的水果篮成型模具，其与油压机配合使用，当油压机的下缸下拉驱动所述水果篮成型内模进入膨胀状态，以便对所述水果篮成型内模上的水果篮预制件300进行固定，而所述油压机的上缸向下冲压，使所述水果篮成型外模向水果篮成型内模的方向运动，使水果篮预制件在所述水果篮成型外模与所述水果篮成型内模之间所形成的成型腔中冲压成型水果篮，从而提高水果篮的生产效率。
进一步地，如图2所示，所述水果篮成型内模110包括：
膨胀内芯111，其与所述下缸驱动连接；
若干个膨胀分模112，其均环绕所述膨胀内芯111设置；
其中，所述膨胀内芯上靠近所述膨胀分模的一侧设有第一斜面113，所述若干个膨胀分模靠近所述膨胀内芯的一侧设有与所述第一斜面相接触的第二斜面114；
当所述膨胀内芯在所述下缸的驱动作用下向下方运动时，所述若干个膨胀分模向远离所述膨胀内芯的方向运动。具体地，所述油压机的下缸下拉，带动所述膨胀内芯向下运动，此时，在第一斜面和第二斜面的配合作用下，所述若干个膨胀分模向外扩散，使得所述水果篮成型内模进入膨胀状态，从而对水果篮预制件进行固定。
进一步地，如图3所示，为了使得所述若干个膨胀分模能够在不工作时进行复位。所述相邻的两个膨胀分模之间通过拉簧连接；
当所述膨胀内芯在所述下缸的驱动作用下向上方运动时，所述若干个膨胀分模在所述拉簧115的拉力作用下向靠近所述膨胀内芯的方向运动。具体地，所述下缸上提复位，使得所述膨胀内芯向上运动，此时，由于膨胀分模缺少了所述膨胀内芯所提供的下拉力，导致所述膨胀分模在所述拉簧115的拉力作用下回缩，使得所述膨胀分模进入回缩状态，即图2所示。
进一步地，所述下模板100上设有与所述水果篮成型外模210相抵的导向压板120，以防止所示水果篮成型外模过度向下运动。
进一步地，所述水果篮成型外模包括有：缩口凹模211、滑动导柱212和弹簧213；
所述缩口凹模211的下侧设有开口向下的篮身成型槽214，所述缩口凹模内设有导向槽215；
所述滑动导柱212的上端与所述上模板200连接，下端插设于所述导向槽215内且在所述上缸的驱动作用下沿所述导向槽215的长度方向运动；
所述弹簧213的上端与所述上模板连接，下端与所述缩口凹模的上端连接。所述下模板在油压机上缸的驱动作用下向下运动，所述缩口凹模与所述导向压板接触相抵，使得所述缩口凹模停止向下运动，并与所述膨胀分模之间形成篮身成型腔，此时，所述水果篮预制件的篮身部分位于篮身成型腔内。
进一步地，所述水果篮成型外模还包括有若干个缩口滑块216和与所述缩口滑块相匹配的斜楔217；
其中，所述若干个缩口滑块216滑动设置在所述缩口凹模211的上端；与所述上模板连接的所述斜楔与所述缩口滑块驱动连接，用以在所述上缸的驱动作用下控制所述缩口滑块在所述缩口凹模的上端往所述缩口凹模的中心往返运动。
进一步地，所述缩口滑块上开设有通孔218；
所述斜楔包括有连接部219和倾斜部220，所述连接部的上端与所述上模板连接，下端与所述倾斜部的上端连接，所述倾斜部插设于所述通孔中且在所述上缸的驱动作用下改变其插入量。
具体地，在所述缩口凹模与所述导向压板接触相抵，使得所述缩口凹模停止工作，此时，所述上缸继续向下工作，使得所述滑动导柱在所述导向槽内继续向下工作，但此时的缩口凹模是停止向下运动的，导致上模板和与上模板连接的斜楔向下运动，由于所述斜楔的倾斜部是插设于所述缩口滑块的通孔218中，当斜楔向下运动，在第三斜面221与通孔218边缘的紧密配合下，所述若干个缩口滑块216向所述缩口凹模的中心方向运动，从而将水果篮预制件的篮底部分进行推平，形成篮底，即如图5所示。而当上缸向上工作复位时，此时的斜楔向上运动，在第四斜面222与通孔218边缘的紧密配合下，所述若干个缩口滑块216向远离所述缩口凹模的中心方向运动，从而进行复位。需要说明的是，在复位过程中，由于缩口凹模重量较轻，导致其复位可能存在困难，通过所述弹簧对缩口凹模和上模板的复位提供弹力，使得缩口凹模和上模板分开。
优选地，所述缩口滑块与所述缩口凹模之间可以通过设置滑轨223的方式实现滑动连接。
本实用新型的工作原理具体如下：工人先将扇形的镀锌铁料连接，形成一圆台状的水果篮预制件，并将该水果篮预制件放置到位于油压机中的膨胀分模上，由于此时的膨胀内模处于回缩状态，使得水果篮预制件能够轻易放上膨胀内模上。工人控制油压机工作，下缸下拉膨胀内芯，使得膨胀分模进入膨胀状态，对水果篮预制件进行固定。上缸向下工作，控制所述缩口凹模向下运动并与导向压板相抵，使其篮身成型槽与膨胀分模之间形成篮身成型腔，并使水果篮预制件的篮身部分位于篮身成型腔内，而水果篮预制件的上端(即篮底部分)则突出于缩口凹模。此时，所述上缸继续向下工作，使得斜楔向下运动，从而使缩口滑块向所述缩口凹模的中心运动，推平水果篮预制件的篮底部分，从而形成篮底。完成冲压后，工人只需控制油压机复位，即可取出水果篮成品。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (7)
1.一种水果篮成型模具，其特征在于，其与油压机配合使用，其包括：
下模板，其上设有水果篮成型内模，所述水果篮成型内模与油压机的下缸驱动连接，用以在所述下缸的驱动作用下进入膨胀状态；
设置在所述下模板上方的上模板，其上设有与所述水果篮成型内模相对应的水果篮成型外模，所述水果篮成型外模与所述油压机的上缸驱动连接，用以在所述上缸的驱动作用下向所述水果篮成型内模的方向运动，且与所述膨胀状态的水果篮成型内模之间形成成型腔。
2.根据权利要求1所述的水果篮成型模具，其特征在于，所述水果篮成型内模包括：
膨胀内芯，其与所述下缸驱动连接；
若干个膨胀分模，其均环绕所述膨胀内芯设置；
其中，所述膨胀内芯上靠近所述膨胀分模的一侧设有第一斜面，所述若干个膨胀分模靠近所述膨胀内芯的一侧设有与所述第一斜面相接触的第二斜面；
当所述膨胀内芯在所述下缸的驱动作用下向下方运动时，所述若干个膨胀分模向远离所述膨胀内芯的方向运动。
3.根据权利要求2所述的水果篮成型模具，其特征在于：
所述相邻的两个膨胀分模之间通过拉簧连接；
当所述膨胀内芯在所述下缸的驱动作用下向上方运动时，所述若干个膨胀分模在所述拉簧的拉力作用下向靠近所述膨胀内芯的方向运动。
4.根据权利要求1所述的水果篮成型模具，其特征在于：
所述下模板上设有与所述水果篮成型外模相抵的导向压板。
5.根据权利要求4所述的水果篮成型模具，其特征在于：
所述水果篮成型外模包括有：缩口凹模、滑动导柱和弹簧；
所述缩口凹模的下侧设有开口向下的篮身成型槽，所述缩口凹模内设有导向槽；
所述滑动导柱的上端与所述上模板连接，下端插设于所述导向槽内且在所述上缸的驱动作用下沿所述导向槽的长度方向运动；
所述弹簧的上端与所述上模板连接，下端与所述缩口凹模的上端连接。
6.根据权利要求5所述的水果篮成型模具，其特征在于：
所述水果篮成型外模还包括有若干个缩口滑块和与所述缩口滑块相匹配的斜楔；
其中，所述若干个缩口滑块滑动设置在所述缩口凹模的上端；与所述上模板连接的所述斜楔与所述缩口滑块驱动连接，用以在所述上缸的驱动作用下控制所述缩口滑块在所述缩口凹模的上端往所述缩口凹模的中心往返运动。
7.根据权利要求6所述的水果篮成型模具，其特征在于：
所述缩口滑块上开设有通孔；
所述斜楔包括有连接部和倾斜部，所述连接部的上端与所述上模板连接，下端与所述倾斜部的上端连接，所述倾斜部插设于所述通孔中且在所述上缸的驱动作用下改变其插入量。
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