CN212733825U - 一种用于制造手机边框的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于制造手机边框的模具结构，其使得缓冲形状进入成型模具出模后的表面光滑平整，确保了整个长条板件的外观平整度，保证了后续的加工操作方便快捷。其包括模座本体，所述模座本体的前表面的中心位置内凹形成第一过渡腔体，所述第一过渡腔体的厚度方向后端面连通有成型腔，所述成型腔的后端连通有第一导向区域，所述第一导向区域的后端面连通有第二导向区域，所述第一导向区域的外轮廓相对于成型腔扩大布置，所述第二导向区域相对于第一导向区域扩大布置，所述第一过渡腔体的两侧相对于中心区域为扩口结构，所述第一过渡腔体自前而后包括有第一扩口区域、第二收口区域、第三急速收口区域。

Description

一种用于制造手机边框的模具结构

技术领域

本实用新型涉及手机边框原材料制作的技术领域，具体为一种用于制造手机边框的模具结构。

背景技术

随着智能手机的发展，现有的手机结构的框架逐渐设计为一体结构，即手机边框结构，现有的手机边框在制作时，需要将大块的坯件通过形变制作成截面仿形于手机边框的长条板件，在这个过程中需要用到成型模具，现有的成型模具，其将坯件压制成缓冲形状后塞入成型模具内，成型模具和缓冲形状为一次过渡成型，整个过程为刚性变形，使得整个半成品的长条板件的边缘留存有毛边等瑕疵，不利于后续的加工操作。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于制造手机边框的模具结构，其使得缓冲形状进入成型模具出模后的表面光滑平整，确保了整个长条板件的外观平整度，保证了后续的加工操作方便快捷。

一种用于制造手机边框的模具结构，其特征在于：其包括模座本体，所述模座本体的前表面的中心位置内凹形成第一过渡腔体，所述第一过渡腔体的厚度方向后端面连通有成型腔，所述成型腔的后端连通有第一导向区域，所述第一导向区域的后端面连通有第二导向区域，所述第一导向区域的外轮廓相对于成型腔扩大布置，所述第二导向区域相对于第一导向区域扩大布置，所述第一过渡腔体的两侧相对于中心区域为扩口结构，所述第一过渡腔体自前而后包括有第一扩口区域、第二收口区域、第三急速收口区域，所述第一扩口区域的外轮廓为自前而后自中心而外扩口斜直边、以及部分第一弧边的扩口区域，所述第二收口区域包括部分第一弧边的收口区域、以及第二弧边的整段收口区域，所述第三急速收口区域包括第三弧边、以及第四弧边，所述第四弧边相切于所述成型腔的边界边，所述第四弧边的相对前部弧边相切于第三弧边的后端位置布置，所述第二弧边的两端分别相切于第一弧边的后部末端、第三弧边的前端位置布置，所述成型腔仿形于预设长条板件的横截面形状布置。

其进一步特征在于：

所述模座本体的前端面外环设置有定位环槽，所述定位环槽便于整个模座本体的定位；

所述模座本体的外环周的顶部和底部分别设置有径向沉头定位孔，其便于整个模座本体定位后、径向不会发生转动，确保定位稳固可靠；

所述模座本体的后端面还设置有内凹定位盲孔、定位盲螺孔，其便于后端辅助定位座的固装，所述后端辅助定位座的对应于所述第二导向区域的位置设置有扩大导向区域，确保长条平板的稳定输出。

采用本实用新型后，缓冲形状进入第一过渡腔体后、顺次通过第一扩口区域、第二收口区域、第三急速收口区域后进入成型腔成型，缓冲形状经过第一扩口区域缓冲部分压力后再进入第二收口区域缓冲后再进入第三急速收口区域进行形变、最终通过切角进入到成型腔成型，由于各个区域之间均为相切弧形过渡，且成型腔的后方顺次布置有第一导向区域、第二导向区域，其使得缓冲形状进入成型模具出模后的表面光滑平整，确保了整个长条板件的外观平整度，保证了后续的加工操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图剖视结构示意图(未绘制剖面线、且加入了后端辅助定位座)；

图中序号所对应的名称如下：

模座本体1、第一过渡腔体2、扩口结构21、第一扩口区域22、第二收口区域23、第三急速收口区域24、斜直边201、第一弧边202、第二弧边203、第三弧边204、第四弧边205、成型腔3、边界边31、第一导向区域4、第二导向区域5、定位环槽6、径向沉头定位孔7、内凹定位盲孔8、定位盲螺孔9、后端辅助定位座10、扩大导向区域11。

具体实施方式

一种用于制造手机边框的模具结构，见图1和图2：其包括模座本体1，模座本体1的前表面的中心位置内凹形成第一过渡腔体2，第一过渡腔体2的厚度方向后端面连通有成型腔3，成型腔3的后端连通有第一导向区域4，第一导向区域4的后端面连通有第二导向区域5，第一导向区域4的外轮廓相对于成型腔3扩大布置，第二导向区域5相对于第一导向区域4扩大布置，第一过渡腔体2的两侧相对于中心区域为扩口结构21，第一过渡腔体2自前而后包括有第一扩口区域22、第二收口区域23、第三急速收口区域24，第一扩口区域22的外轮廓为自前而后自中心而外扩口斜直边201、以及部分第一弧边202的扩口区域，第二收口区域23包括部分第一弧边202的收口区域、以及第二弧边203的整段收口区域，第三急速收口区域24包括第三弧边204、以及第四弧边205，第四弧边相切205于成型腔3的边界边31，第四弧边205的相对前部弧边相切于第三弧边204的后端位置布置，第二弧边203的两端分别相切于第一弧边202的后部末端、第三弧边204的前端位置布置，成型腔3仿形于预设长条板件的横截面形状布置。

模座本体1的前端面外环设置有定位环槽6，定位环槽6便于整个模座本体的定位；

模座本体1的外环周的顶部和底部分别设置有径向沉头定位孔7，其便于整个模座本体定位1后、径向不会发生转动，确保定位稳固可靠；

模座本体1的后端面还设置有内凹定位盲孔8、定位盲螺孔9，其便于后端辅助定位座10的固装，后端辅助定位座10的对应于第二导向区域5的位置设置有扩大导向区域11，确保长条平板的稳定输出。

其工作原理如下：缓冲形状进入第一过渡腔体后、顺次通过第一扩口区域、第二收口区域、第三急速收口区域后进入成型腔成型，缓冲形状经过第一扩口区域缓冲部分压力后再进入第二收口区域压实缓冲后再进入第三急速收口区域进行形变、最终通过切角进入到成型腔成型，由于各个区域之间均为相切弧形过渡，且成型腔的后方顺次布置有第一导向区域、第二导向区域，其使得缓冲形状进入成型模具出模后的表面光滑平整，确保了整个长条板件的外观平整度，保证了后续的加工操作方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于制造手机边框的模具结构，其特征在于：其包括模座本体，所述模座本体的前表面的中心位置内凹形成第一过渡腔体，所述第一过渡腔体的厚度方向后端面连通有成型腔，所述成型腔的后端连通有第一导向区域，所述第一导向区域的后端面连通有第二导向区域，所述第一导向区域的外轮廓相对于成型腔扩大布置，所述第二导向区域相对于第一导向区域扩大布置，所述第一过渡腔体的两侧相对于中心区域为扩口结构，所述第一过渡腔体自前而后包括有第一扩口区域、第二收口区域、第三急速收口区域，所述第一扩口区域的外轮廓为自前而后自中心而外扩口斜直边、以及部分第一弧边的扩口区域，所述第二收口区域包括部分第一弧边的收口区域、以及第二弧边的整段收口区域，所述第三急速收口区域包括第三弧边、以及第四弧边，所述第四弧边相切于所述成型腔的边界边，所述第四弧边的相对前部弧边相切于第三弧边的后端位置布置，所述第二弧边的两端分别相切于第一弧边的后部末端、第三弧边的前端位置布置，所述成型腔仿形于预设长条板件的横截面形状布置。

2.如权利要求1所述的一种用于制造手机边框的模具结构，其特征在于：所述模座本体的前端面外环设置有定位环槽，所述定位环槽便于整个模座本体的定位。

3.如权利要求1所述的一种用于制造手机边框的模具结构，其特征在于：所述模座本体的外环周的顶部和底部分别设置有径向沉头定位孔。

4.如权利要求1所述的一种用于制造手机边框的模具结构，其特征在于：所述模座本体的后端面还设置有内凹定位盲孔、定位盲螺孔，其便于后端辅助定位座的固装，所述后端辅助定位座的对应于所述第二导向区域的位置设置有扩大导向区域。

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