CN212733335U - 一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤槽及洗涤系统 - Google Patents
一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤槽及洗涤系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212733335U CN212733335U CN202021509228.0U CN202021509228U CN212733335U CN 212733335 U CN212733335 U CN 212733335U CN 202021509228 U CN202021509228 U CN 202021509228U CN 212733335 U CN212733335 U CN 212733335U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing
- washing tank
- tank
- water
- stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 207
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤槽及洗涤系统，所述洗涤槽包括洗涤槽本体，所述洗涤槽本体侧壁下方沿同一圆周均匀设置多个气动搅拌出气口，每个气动搅拌出气口的外端连接一进气管，所述气动搅拌出气口的设置使得洗涤槽内的浆料沿顺时针或逆时针搅拌，保证洗涤槽底部无沉积物料，提高了洗涤效果；所述洗涤系统采用双级逆向洗涤系统，洗水对物料进行逆向洗涤，使得洗水得到了重复利用，大大提高了氧化铝的洗涤收率，提高了产量；且增加了洗涤遍数及有效洗涤时间，提高了洗涤效果，降低了氧化铝中的钠含量；另外，由于洗涤系统所用洗水为空压机的冷却水，充分利用了冷却水的余热，节约了能源，节省了用水量。
Description
【技术领域】
本实用新型属于氧化铝生产技术领域，具体涉及一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤槽及洗涤系统。
【背景技术】
碱法生产氧化铝是用碱(氢氧化钠或碳酸钠)处理铝土矿，使矿石中的氧化铝转变为铝酸钠溶液，矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶解的化合物进入残渣(赤泥)，将残渣与溶液分离，从净化后的铝酸钠溶液中分解析出氢氧化铝，氢氧化铝与母液分离、洗涤后进行焙烧，得到氧化铝产品。制得的氧化铝产品中有一部分钠存在于晶格之间，将原料粗磨至30～40μm，加入热纯水洗涤，可以去除部分晶格碱；但是现有技术中的洗涤槽结构简单，洗涤过程中粗磨料易沉降，洗涤不充分，所述洗涤系统由于洗涤遍数少，有效洗涤时间短，洗涤完成后的氧化铝中仍含有大量碱，不能满足电工填料氧化铝的需求；且所述洗水不能循环使用，使得产品产量低，浪费严重。
【实用新型内容】
本实用新型为了解决现有技术中洗涤槽和洗涤系统洗涤不充分，氧化铝产品中钠含量高、氧化铝产量低的现象，提供一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤槽及洗涤系统。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤槽，包括洗涤槽本体，所述洗涤槽本体的底部设置有底流出口，顶部开放；所述洗涤槽本体内侧壁下方沿同一圆周均匀设置多个气动搅拌出气口，每个气动搅拌出气口的外端连接一段方向固定的进气管。
优选地，所述气动搅拌出气口设置有至少三个。
优选地，所述气动搅拌出气口距离洗涤槽本体底部的垂直距离为100～200mm，进一步优选为150mm。
优选地，所述气动搅拌出气口的直径为20～40mm，进一步优选为30mm。
优选地，所述进气管的长度为100～200mm，进一步优选为150mm。
优选地，所述进气管与洗涤槽本体侧壁水平方向切线的夹角为40～50°，进一步优选为45°，且所有进气管同向设置，即所有进气管沿顺时针方向或逆时针方向设置，使得洗涤槽内浆料能够沿顺时针或逆时针方向搅拌。
优选地，所述进气管斜向下设置，其与洗涤槽本体侧壁竖直方向的夹角为50～70°，进一步优选为60°，此时气流吹扫面积更大，防沉积效果更好。
本发明的另一目的是提供一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤系统，包括上述洗涤槽。
优选地，所述洗涤系统为双级逆向洗涤系统，所述洗涤槽设置有两个，分别为一级洗涤槽和二级洗涤槽；所述洗涤系统还包括空压机，所述空压机的出气口通过出气管道分别与一级洗涤槽和二级洗涤槽上的进气管连接；所述一级洗涤槽的底流出口通过管道与二级洗涤槽的进料口连接，二级洗涤槽的洗水出口通过管道与一级洗涤槽的进水口连接，所述二级洗涤槽的底流出口为成品出料口，一级洗涤槽的洗水出口通过管道与循环水池连接，二级洗涤槽的进水口与空压机冷却水出口连接。
优选地，所述一级洗涤槽的底流出口通过隔膜泵与二级洗涤槽的进料口连接；
优选地，所述二级洗涤槽的底流通过隔膜泵输出。
优选地，所述二级洗涤槽的洗水出口通过水泵连接一缓冲罐，所述缓冲罐通过水泵与一级洗涤槽的进水口连接，即二级洗涤槽的洗水先进入缓冲罐，再经由缓冲罐进入一级洗涤槽。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述洗涤槽上气动搅拌出气口以及进气管的设置使得吹扫气流将洗涤槽内的浆料顺时针或逆时针搅拌，保证洗涤的时候洗涤槽底部无沉积物料，提高洗涤效果；
本实用新型所述洗涤系统采用双级逆向洗涤系统，洗水对物料进行逆向洗涤，二级洗涤槽的洗水作为一级洗涤槽的洗水，且一级洗涤槽的洗水回循环水池进行循环利用，使得洗水得到了重复使用，大大提高了氧化铝的洗涤收率，提高了产量；且增加了洗涤遍数及有效洗涤时间，提高了洗涤效果，降低了氧化铝产品中的钠含量；另外，由于二级洗涤槽所用洗水为空压机的冷却水，充分利用了冷却水的余热，节约了能源，节省了用水量。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述洗涤槽的俯视图；
图2是本实用新型所述洗涤槽的侧视图；
图3是本实用新型所述洗涤系统的结构示意图；
其中，1-洗涤槽本体；101-底流出口；2-进气管；3-空压机；4-一级洗涤槽；401-一级洗涤槽的底流出口；402-一级洗涤槽的进水口；403-一级洗涤槽的洗水出口；5-二级洗涤槽；501-二级洗涤槽的底流出口；502-二级洗涤槽的进料口；503-二级洗涤槽的洗水出口；504-二级洗涤槽的进水口；6-水泵；7-缓冲罐；8-隔膜泵；9-出气管；10-控制阀。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和2所示，本实施例提供了一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤槽，所述洗涤槽包括洗涤槽本体1，所述洗涤槽本体1的底部设置有底流出口101，其顶部开放可以作为进料口和进出水口；所述洗涤槽本体1的内侧壁上距离洗涤槽本体1的底部100～200mm的位置沿同一圆周均匀设置至少三个气动搅拌出气口；每个气动搅拌出气口的外侧连接一段方向固定的进气管2，所述进气管2的长度为100～200mm，且所有的进气管同向设置，即可以沿顺时针方向设置，也可以沿逆时针方向设置。
所述进气管2与洗涤槽本体侧壁水平方向切线的夹角为40～50°，使得洗涤槽内浆料能够沿顺时针或逆时针旋转搅拌；所述进气管2斜向下设置，且与洗涤槽本体侧壁竖直方向的夹角为50～70°，此时气流吹扫面积更大，防沉积效果更好。
作为优选，气动搅拌出气口的直径为20～40mm。
实施例2
如图3所示，本实施例提供了一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤系统，所述洗涤系统为双级逆向洗涤系统，包括空压机3、一级洗涤槽4和二级洗涤槽5，所述一级洗涤槽4和二级洗涤槽5使用的均是实施例1所述的洗涤槽；
所述空压机3的两个出气口分别连接一出气管9，每一出气管9利用四通管将其分为三个支路分别与一级洗涤槽和二级洗涤槽上的进气管2连接；
所述一级洗涤槽的底流出口401通过管道利用隔膜泵8与二级洗涤槽的进料口502连接，二级洗涤槽的洗水出口503通过管道利用水泵6与一级洗涤槽的进水口402连接，所述二级洗涤槽的底流出口501为成品出料口，二级洗涤槽内的底流经隔膜泵输出即得成品，一级洗涤槽的洗水出口403通过管道利用水泵6与循环水池连接，二级洗涤槽的进水口504通过管道利用水泵6与空压机3的冷却水出口连接。
所述洗涤系统还包括控制阀10，所述控制阀10分别设置在管道上水泵、隔膜泵的前端，以及出气管9靠近空压机的一端。
作为优选，所述二级洗涤槽的洗水出口503通过水泵6连接一缓冲罐7，所述缓冲罐7通过水泵与一级洗涤槽的进水口402连接，即二级洗涤槽的洗水先进入缓冲罐7，再由缓冲罐7进入一级洗涤槽4。
本实用新型所述洗涤系统的洗涤过程：在一级洗涤槽4内放置粗磨料，并向一级洗涤槽4内加入纯水(可以是空压机冷却水也可以是缓冲罐内的存水，直接在顶部开放处加入即可)，打开一级洗涤槽4内的气动搅拌，对一级洗涤槽4内的物料进行洗涤，洗涤完成后，关闭气动搅拌，待物料沉淀后，打开一级洗涤槽4与二级洗涤槽5之间的隔膜泵8，将一级洗涤槽4内的底流通过隔膜泵8打入二级洗涤槽5；二级洗涤槽5内通入空压机冷却水(60℃左右)，关闭水泵及隔膜泵，打开二级洗涤槽5内的气动搅拌，对二级洗涤槽5内的物料进行洗涤、气动搅拌，洗涤完成后，关闭空压机，待物料沉淀之后，将洗水通过水泵6打入缓冲罐7，缓冲罐7内的洗水再经由一级洗涤槽前的水泵6打入一级洗涤槽4；然后打开一级洗涤槽4内的气动搅拌，对一级洗涤槽4内的物料进行洗涤、搅拌，洗涤完成后，关闭空压机，待物料沉降后，将底流再次通过隔膜泵8打入二级洗涤槽5内，通入空压机冷却水进行洗涤，一级洗涤槽4内的洗水打入循环水池循环利用，二级洗涤槽5内沉降后的底流通过隔膜泵8输出，即得成品。
Claims (10)
1.一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤槽，包括洗涤槽本体，所述洗涤槽本体的底部设置有底流出口，其顶部开放作为进料口、进水口和出水口；其特征在于，所述洗涤槽本体内侧壁下方沿同一圆周均匀设置多个气动搅拌出气口，每个气动搅拌出气口的外侧连接一段方向固定的进气管。
2.根据权利要求1所述的洗涤槽，其特征在于，所述气动搅拌出气口至少设置三个。
3.根据权利要求2所述的洗涤槽，其特征在于，所述气动搅拌出气口距离洗涤槽本体底部的垂直距离为100～200mm。
4.根据权利要求3所述的洗涤槽，其特征在于，所述气动搅拌出气口的直径为20～40mm。
5.根据权利要求4所述的洗涤槽，其特征在于，所述进气管与洗涤槽本体侧壁水平方向切线的夹角为40～50°，且所有进气管同向设置，即所有进气管沿顺时针方向或逆时针方向设置。
6.根据权利要求5所述的洗涤槽，其特征在于，所述进气管斜向下设置，其与洗涤槽本体侧壁竖直方向的夹角为50～70°。
7.一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤系统，其特征在于，包括权利要求1～6任一项所述的洗涤槽。
8.根据权利要求7所述的洗涤系统，其特征在于，所述洗涤槽设置有两个，分别为一级洗涤槽和二级洗涤槽，所述洗涤系统还包括空压机，所述空压机的出气口通过出气管道分别与一级洗涤槽和二级洗涤槽上的进气管连接；所述一级洗涤槽的底流出口通过管道与二级洗涤槽的进料口连接，二级洗涤槽的洗水出口通过管道与一级洗涤槽的进水口连接，所述二级洗涤槽的底流出口为成品出料口，一级洗涤槽的洗水出口通过管道与循环水池连接，二级洗涤槽的进水口与空压机冷却水出口连接。
9.根据权利要求8所述的洗涤系统，其特征在于，所述一级洗涤槽的底流出口通过隔膜泵与二级洗涤槽的进料口连接。
10.根据权利要求8所述的洗涤系统，其特征在于，所述二级洗涤槽的洗水出口通过水泵连接一缓冲罐，所述缓冲罐通过水泵与一级洗涤槽的进水口连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021509228.0U CN212733335U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤槽及洗涤系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021509228.0U CN212733335U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤槽及洗涤系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212733335U true CN212733335U (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=75023527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021509228.0U Active CN212733335U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤槽及洗涤系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212733335U (zh) |
-
2020
- 2020-07-27 CN CN202021509228.0U patent/CN212733335U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102502740A (zh) | 一种制备高碱高苛性比溶液和提高传统种分效率的方法 | |
| CN103451673B (zh) | 电解金属锰的生产方法 | |
| CN212733335U (zh) | 一种用于氧化铝洗涤工段的洗涤槽及洗涤系统 | |
| CN1995412A (zh) | 一种环保型铝土矿综合冶炼技术方案 | |
| CN103771546B (zh) | 一种红土镍矿酸浸液连续生产氢氧化镍的工艺 | |
| CN206986289U (zh) | 一种硫酸铜电解液循环装置 | |
| CN106564920B (zh) | 一种提高拜尔法种分分解率的方法 | |
| CN204841602U (zh) | 一种石油树脂生产工艺中催化剂加入装置 | |
| CN100406384C (zh) | 一种混联法氧化铝生产拜耳法溶出矿浆稀释方法 | |
| CN210356155U (zh) | 一种节能型除砂器 | |
| CN201686498U (zh) | 一种高固含预脱硅的装置 | |
| CN208161609U (zh) | 多功能离子交换树脂纯化器 | |
| CN113753966A (zh) | 一种生产掺杂四氧化三钴的一体化装置及生产方法 | |
| CN209456092U (zh) | 一种氢氧化铝生产晶种料浆配制装置 | |
| CN202542892U (zh) | 一种固液分离沉降槽 | |
| CN101289203A (zh) | 氧化铝生产过程母液中的氢氧化铝浮游物回收方法 | |
| CN111732141A (zh) | 一种循环水的无动力净化装置 | |
| CN202482082U (zh) | 一种风搅拌分解槽 | |
| CN218810378U (zh) | 一种降低氧化铝水解损失的赤泥分离洗涤系统 | |
| CN206063958U (zh) | 尾矿干排筛分装置 | |
| CN112717473B (zh) | 一种减少粗酚产品中硫酸钠含量的简易装置 | |
| CN208279417U (zh) | 一种连续去除锰铁离子的水处理系统 | |
| CN219279993U (zh) | 一种稀土转型萃取镁皂有机净化装置 | |
| CN208562565U (zh) | 一种含有过滤层的镀覆装置 | |
| CN216173156U (zh) | 一种淘洗磁选机大粒度尾矿回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A washing tank and washing system for the alumina washing section Effective date of registration: 20231222 Granted publication date: 20210319 Pledgee: Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Tai'an Mount Taishan District Sub branch Pledgor: TAIAN SHENG YUAN POWDER Co.,Ltd. Registration number: Y2023980073568 |